一种标签制品自动弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签制品技术领域，具体为一种标签制品自动弯折装置。


背景技术：

2.标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。
3.现有的标签材质已经不局限与纸质的标签，部分的金属标签也投入了使用，但是金属标签在投入使用时大多还是原本的形状，并且不容易对其形状产生变化，无法到达标签识别的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标签制品自动弯折装置，能够自动的对标签制品进行折弯，使标签制品产生形状的变化，达到标签制品区分识别的效果，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签制品自动弯折装置，包括弯折箱、底部出口、承接网篮、固定底座和进料框，所述弯折箱的底部开设有底部出口，所述底部出口的内部设有承接网篮，所述弯折箱的底端固定安装在固定底座上，所述弯折箱的顶端固定安装有进料框；
6.所述弯折箱包括箱体、进料口、上位转轮、限位板、中位转轮、侧位转轮和下位转轮，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的下方设有上位转轮，所述上位转轮的上方设有限位板，所述上位转轮的下方设有中位转轮，所述中位转轮的一侧设有侧位转轮，所述侧位转轮的下方设有下位转轮，所述上位转轮、中位转轮、侧位转轮和下位转轮均各自连接在驱动电机上，驱动电机分别带动上位转轮、中位转轮、侧位转轮和下位转轮转动。
7.优选的，所述限位板包括定位短板和曲板，所述定位短板的一侧固定连接在箱体上，所述定位短板的底端固定连接有曲板，所述曲板的底端向中位转轮的方向弯曲。
8.优选的，所述承接网篮包括网篮本体、外置拉手、承接框、缓冲弹簧和垫板，所述网篮本体的前端固定安装有外置拉手，所述网篮本体的底部设有承接框，所述承接框的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定安装在垫板上。
9.优选的，所述网篮本体的底部与承接框的顶部之间活动连接，垫板的底端固定安装在固定底座上。
10.优选的，所述上位转轮向中位转轮的方向转动，中位转轮向侧位转轮的方向转动，侧位转轮向中位转轮的方向转动，下位转轮向侧位转轮的方向转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型标签制品自动弯折装置，将标签制品从进料口处投放进入到箱体的内
部，经上位转轮的转动落在中位转轮上，中位转轮向侧位转轮的方向转动，带动标签制品向侧位转轮的方向移动，标签制品在移动的同时，上位转轮与中位转轮对标签制品进行加压，使标签制品发生弯折，弯折后的标签制品在下位转轮的引导下进入到网篮本体中，缓冲弹簧对网篮本体内的标签制品进行缓冲，待标签制品将网篮本体装满后，拉动外置拉手将网篮本体从承接框上取出，该装置能够自动的对标签制品进行折弯，使标签制品产生形状的变化，达到标签制品区分识别的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型承接网篮的结构示意图。
17.图中：1、弯折箱；11、箱体；12、进料口；13、上位转轮；14、限位板；141、定位短板；142、曲板；15、中位转轮；16、侧位转轮；17、下位转轮；2、底部出口；3、承接网篮；31、网篮本体；32、外置拉手；33、承接框；34、缓冲弹簧；35、垫板；4、固定底座；5、进料框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种标签制品自动弯折装置，包括弯折箱1、底部出口2、承接网篮3、固定底座4和进料框5，弯折箱1的底部开设有底部出口2，底部出口2的内部设有承接网篮3，弯折箱1的底端固定安装在固定底座4上，弯折箱1的顶端固定安装有进料框5，弯折箱1包括箱体11、进料口12、上位转轮13、限位板14、中位转轮15、侧位转轮16和下位转轮17，箱体11的顶部开设有进料口12，进料口12的下方设有上位转轮13，上位转轮13的上方设有限位板14，限位板14包括定位短板141和曲板142，定位短板141的一侧固定连接在箱体11上，定位短板141的底端固定连接有曲板142，曲板142的底端向中位转轮15的方向弯曲，上位转轮13的下方设有中位转轮15，中位转轮15的一侧设有侧位转轮16，侧位转轮16的下方设有下位转轮17，上位转轮13、中位转轮15、侧位转轮16和下位转轮17均各自连接在驱动电机上，驱动电机分别带动上位转轮13、中位转轮15、侧位转轮16和下位转轮17转动，上位转轮13向中位转轮15的方向转动，中位转轮15向侧位转轮16的方向转动，侧位转轮16向中位转轮15的方向转动，下位转轮17向侧位转轮16的方向转动，将标签制品从进料口12处投放进入到箱体11的内部，经上位转轮13的转动落在中位转轮15上，中位转轮15向侧位转轮16的方向转动，带动标签制品向侧位转轮16的方向移动，标签制品在移动的同时，上位转轮13与中位转轮15对标签制品进行加压，使标签制品发生弯折，弯折后的标签制品在下位转轮17的引导下进入到网篮本体31中。
20.请参阅图4，承接网篮3包括网篮本体31、外置拉手32、承接框33、缓冲弹簧34和垫板35，网篮本体31的前端固定安装有外置拉手32，网篮本体31的底部设有承接框33，承接框
33的底端固定连接有缓冲弹簧34，缓冲弹簧34的底端固定安装在垫板35上，网篮本体31的底部与承接框33的顶部之间活动连接，垫板35的底端固定安装在固定底座4上，缓冲弹簧34对网篮本体31内的标签制品进行缓冲，待标签制品将网篮本体31装满后，拉动外置拉手32将网篮本体31从承接框33上取出。
21.工作原理：将标签制品从进料口12处投放进入到箱体11的内部，经上位转轮13的转动落在中位转轮15上，中位转轮15向侧位转轮16的方向转动，带动标签制品向侧位转轮16的方向移动，标签制品在移动的同时，上位转轮13与中位转轮15对标签制品进行加压，使标签制品发生弯折，弯折后的标签制品在下位转轮17的引导下进入到网篮本体31中，缓冲弹簧34对网篮本体31内的标签制品进行缓冲，待标签制品将网篮本体31装满后，拉动外置拉手32将网篮本体31从承接框33上取出。
22.综上所述：本实用新型标签制品自动弯折装置，将标签制品从进料口12处投放进入到箱体11的内部，经上位转轮13的转动落在中位转轮15上，中位转轮15向侧位转轮16的方向转动，带动标签制品向侧位转轮16的方向移动，标签制品在移动的同时，上位转轮13与中位转轮15对标签制品进行加压，使标签制品发生弯折，弯折后的标签制品在下位转轮17的引导下进入到网篮本体31中，缓冲弹簧34对网篮本体31内的标签制品进行缓冲，待标签制品将网篮本体31装满后，拉动外置拉手32将网篮本体31从承接框33上取出，该装置能够自动的对标签制品进行折弯，使标签制品产生形状的变化，达到标签制品区分识别的效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。