一种机械焊管用定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及定位结构技术领域，尤其涉及一种机械焊管用定位结构。


背景技术：

2.焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。焊管作液体输送用：给水、排水，作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气，作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。在焊管的加工生产过程中，定位结构用于将焊管进行定位固定，使焊管在加工过程中不会晃动。
3.现有的机械焊管用定位结构在使用时存在一定的缺陷，定位结构使用时不够方便，不便于根据使用需要对定位结构进行角度的调节，而且定位结构使用时稳定性不高，不能使焊管定位固定，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对机械焊管用定位结构做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械焊管用定位结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械焊管用定位结构，包括固定座与固定架，所述固定座的下端外表面固定安装有安装底板，所述固定座的内部上端固定安装有连接轴承，所述固定座的上端外表面位于连接轴承的四周的位置开设有定位孔，所述固定架的两侧外表面均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装架，所述安装架的外表面固定安装有夹具，所述固定架的前端中间固定安装有固定板，所述固定板的内部中间贯穿连接有定位插杆，所述定位插杆的上端位于固定板的上方的位置固定连接有拉环，所述定位插杆的中间外表面位于固定板的下方的位置固定安装有限位板，所述定位插杆的外表面套设有复位弹簧，所述夹具包括夹板，所述夹板的外表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面填充有硅胶球。
7.优选的，所述固定架的下端中间固定安装有连接杆，连接杆的下端贯穿连接轴承，所述固定架通过连接杆和连接轴承活动安装在固定座的上方的位置。
8.优选的，所述固定架呈u型结构，所述液压缸的输出端贯穿固定架并延伸至固定架的内部，所述夹具通过液压缸活动安装在固定架的内部的位置。
9.优选的，所述夹板与橡胶垫均呈弧形结构，所述硅胶球的数量为若干组，若干组所述硅胶球呈对称式填充在橡胶垫的外表面的位置。
10.优选的，所述定位孔的数量为若干组，若干组所述定位孔在固定座的上端外表面呈环形分布，所述液压缸与夹具的数量均为两组。
11.优选的，所述复位弹簧套设在定位插杆的外表面位于限位板与固定板之间的位置，所述定位插杆的下端位于定位孔的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的固定座、安装底板、连接轴承、定位孔、固定板、定位插杆、拉环、限位板和复位弹簧，能够使定位结构使用时具有角度调节的功能，定位结构能够根据焊管的加工需要进行角度调节，方便定位结构的使用；
14.2、本实用新型中，通过设置的夹板、橡胶垫和硅胶球，能够使定位结构的夹具具有一定的缓冲效果，从而在定位结构使用时能够保证焊管的稳定性，提高定位结构的使用效果；
15.综上，本实用新型能够方便定位结构的使用，并能提高定位结构的使用效果，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械焊管用定位结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械焊管用定位结构的固定架与固定座的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种机械焊管用定位结构的夹具的结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、安装底板；3、连接轴承；4、定位孔；5、固定架；6、液压缸；7、安装架；8、夹具；9、固定板；10、定位插杆；11、拉环；12、限位板；13、复位弹簧；14、夹板；15、橡胶垫；16、硅胶球。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种机械焊管用定位结构，包括固定座1与固定架5，固定座1的下端外表面固定安装有安装底板2，固定座1的内部上端固定安装有连接轴承3，固定座1的上端外表面位于连接轴承3的四周的位置开设有定位孔4，固定架5的两侧外表面均固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有安装架7，安装架7的外表面固定安装有夹具8，固定架5的前端中间固定安装有固定板9，固定板9的内部中间贯穿连接有定位插杆10，定位插杆10的上端位于固定板9的上方的位置固定连接有拉环11，定位插杆10的中间外表面位于固定板9的下方的位置固定安装有限位板12，定位插杆10的外表面套设有复位弹簧13，利用拉环11将固定板9上的定位插杆10向上拉，使定位插杆10的下端脱离固定座1上的定位孔4，然后转动固定架5，使固定架5通过连接杆和连接轴承3在固定座1上转动，从而使固定架5达到焊管定位需要的角度，然后松开拉环11，定位插杆10在复位弹簧13的弹力作用下下降，使定位插杆10的下端插入定位孔4内，从而使固定架5固定，夹具8包括夹板14，夹板14的外表面固定安装有橡胶垫15，橡胶垫15的外表面填充有硅胶球16，夹具8的夹板14上安装橡胶垫15和硅胶球6，一方面能够增大夹具8与焊管之间的摩擦力，使焊管固定更加牢固，另一方面能够使定位结构的夹具具有一定的缓冲效果，从而在定位结构使用时能够保证焊管的稳定性，提高定位结构的使用效果。
22.其中，固定架5的下端中间固定安装有连接杆，连接杆的下端贯穿连接轴承3，固定
架5通过连接杆和连接轴承3活动安装在固定座1的上方的位置。
23.其中，固定架5呈u型结构，液压缸6的输出端贯穿固定架5并延伸至固定架5的内部，夹具8通过液压缸6活动安装在固定架5的内部的位置。
24.其中，夹板14与橡胶垫15均呈弧形结构，硅胶球16的数量为若干组，若干组硅胶球16呈对称式填充在橡胶垫15的外表面的位置。
25.其中，定位孔4的数量为若干组，若干组定位孔4在固定座1的上端外表面呈环形分布，液压缸6与夹具8的数量均为两组。
26.其中，复位弹簧13套设在定位插杆10的外表面位于限位板12与固定板9之间的位置，定位插杆10的下端位于定位孔4的内部。
27.工作原理：使用时，将定位结构通过固定座1下端的安装底板2安装固定，从而使定位结构安装在工作场所，然后根据定位结构的使用需要，利用拉环11将固定板9上的定位插杆10向上拉，使定位插杆10的下端脱离固定座1上的定位孔4，然后转动固定架5，使固定架5通过连接杆和连接轴承3在固定座1上转动，从而使固定架5达到焊管定位需要的角度，然后松开拉环11，定位插杆10在复位弹簧13的弹力作用下下降，使定位插杆10的下端插入定位孔4内，从而使固定架5固定，将需要定位的机械焊管放在两组夹具8之间，然后液压缸6启动，将两组夹具8向中间挤压，从而使两组夹具8将机械焊管夹紧固定，夹具8的夹板14上安装橡胶垫15和硅胶球16，一方面能够增大夹具8与焊管之间的摩擦力，使焊管固定更加牢固，另一方面能够使定位结构的夹具8具有一定的缓冲效果，从而在定位结构使用时能够保证焊管的稳定性，提高定位结构的使用效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。