一种生产无缝钢管用穿孔机的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，具体为一种生产无缝钢管用穿孔机。


背景技术：

2.无缝钢管用途很广泛，一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
3.部分无缝钢管需要进行打孔加工，进行外部连接固定使用，但是现有的钢管穿孔机在对无缝钢管加工时，需要进行复杂的固定工作，导致工作效率下降；因此市场急需研制一种生产无缝钢管用穿孔机来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产无缝钢管用穿孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管穿孔机在对无缝钢管加工时，需要进行复杂的固定工作，导致工作效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产无缝钢管用穿孔机，包括工作台，所述工作台的下方安装有加热板，所述工作台的外部安装有移动框体，所述移动框体的内壁上端安装有电动缸，所述电动缸设置有两组，两组所述电动缸之间安装有弹簧支架，所述弹簧支架的下端安装有压板，所述压板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有打孔钉，所述弹簧支架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有升降板，所述升降板的下端安装有压力弹簧。
6.优选的，所述工作台的下端面安装有加热板，所述移动框体的下端安装有滚轮。
7.优选的，所述移动框体的下端面安装有导轨槽，所述加热板的下端面安装有直线导轨，且所述移动框体通过直线导轨与加热板滑动连接。
8.优选的，所述加热板下方的一侧安装有步进电机，所述步进电机的一端安装有螺纹丝杠，所述移动框体的下端设置有螺纹孔，且螺纹丝杠穿过螺纹孔与移动框体螺纹连接，所述移动框体的内部上方安装有测距传感器，所述测距传感器的内部设置有单片机，且单片机与电性连接。
9.优选的，所述工作台的上端面设置有无缝钢管定位槽，所述电动缸的下端安装有钢管限位环，所述钢管限位环的下端面和无缝钢管定位槽的内部均设置有弹性硅胶垫片。
10.优选的，所述压板的下端面设置有防滑垫层，所述伺服电机的两侧均通过连接板与弹簧支架固定连接，所述弹簧支架的上端安装有固定板，所述固定板与移动框体固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该实用新型通过第一消防栓门的设置，使用时，可将无缝钢管放置在工作台上方的无缝钢管定位槽，电动缸伸长带动下压钢管限位环无缝钢管外部，从而可使无缝钢管位置保持稳定，加工时，可通过伺服电机带动螺纹套筒转动，使得螺纹套筒内部的打孔钉下
降，对无缝钢管进行穿孔工作，结构简单，使用方便，在需要进行多次穿孔工作时，可通过测距传感器对钢管位置进行测量，通过单片机控制步进电机，步进电机可带动螺纹丝杠转动，从而可控制移动框体移动，调整至合适的位置，可通过电动缸再次限位无缝钢管，固定效果简便，不需要人工进行大量工序，可提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的弹簧支架的整体示意图；
15.图3为本实用新型的弹簧支架的内部结构图；
16.图4为本实用新型的移动框体的结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、加热板；3、步进电机；4、无缝钢管定位槽；5、移动框体；6、电动缸；7、伺服电机；8、弹簧支架；9、钢管限位环；10、滚轮；11、升降板；12、固定板；13、打孔钉；14、压板；15、防滑垫层；16、螺纹套筒；17、滑槽；18、压力弹簧；19、螺纹孔；20、导轨槽；21、测距传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产无缝钢管用穿孔机，包括工作台1，工作台1的下方安装有加热板2，工作台1的外部安装有移动框体5，移动框体5的内壁上端安装有电动缸6，电动缸6设置有两组，两组电动缸6之间安装有弹簧支架8，弹簧支架8的下端安装有压板14，压板14的上端安装有伺服电机7，伺服电机7的下端安装有螺纹套筒16，螺纹套筒16的内部设置有打孔钉13，弹簧支架8的内部设置有滑槽17，滑槽17的内部安装有升降板11，升降板11的下端安装有压力弹簧18，将无缝钢管放置在工作台1上方的无缝钢管定位槽4，电动缸6伸长带动下压钢管限位环9无缝钢管外部，从而可使无缝钢管位置保持稳定，加工时，可通过伺服电机7带动螺纹套筒16转动，使得螺纹套筒16内部的打孔钉13下降，对无缝钢管进行穿孔工作，固定效果简便，不需要人工进行大量工序，可提高工作效率。
20.进一步，工作台1的下端面安装有加热板2，移动框体5的下端安装有滚轮10，通过加热板2对工作台1进行加热，使得无缝钢管整体的韧性提高，防止打孔过程中导致碎裂。
21.进一步，移动框体5的下端面安装有导轨槽20，加热板2的下端面安装有直线导轨，且移动框体5通过直线导轨与加热板2滑动连接，移动框体5在移动过程中可通过导轨槽20与加热板2整体保持稳定。
22.进一步，加热板2下方的一侧安装有步进电机3，步进电机3的一端安装有螺纹丝杠，移动框体5的下端设置有螺纹孔19，且螺纹丝杠穿过螺纹孔19与移动框体5螺纹连接，移动框体5的内部上方安装有测距传感器21，测距传感器21的内部设置有单片机，且单片机与电性连接，可通过测距传感器21对钢管位置进行测量，通过单片机控制步进电机3，步进电机3可带动螺纹丝杠转动，从而可控制移动框体5移动，调整至合适的位置。
23.进一步，工作台1的上端面设置有无缝钢管定位槽4，电动缸6的下端安装有钢管限位环9，钢管限位环9的下端面和无缝钢管定位槽4的内部均设置有弹性硅胶垫片，通过钢管限位环9和无缝钢管定位槽4提高定位效果的同时，配合弹性硅胶垫片保护无缝钢管外表面减少磨损，还可以提高无缝钢管的摩擦力，减少滑动。
24.进一步，压板14的下端面设置有防滑垫层15，伺服电机7的两侧均通过连接板与弹簧支架8固定连接，弹簧支架8的上端安装有固定板12，固定板12与移动框体5固定连接，通过弹簧支架8可使伺服电机7和打孔钉13在打孔过程中减少抖动，提高穿孔工作的加工质量。
25.工作原理：使用时，将无缝钢管放置在工作台1上方的无缝钢管定位槽4，通过加热板2对工作台1进行加热，使得无缝钢管整体的韧性提高，防止打孔过程中导致碎裂，电动缸6伸长带动下压钢管限位环9无缝钢管外部，钢管限位环9和无缝钢管定位槽4提高定位效果的同时，配合弹性硅胶垫片保护无缝钢管外表面减少磨损，还可以提高无缝钢管的摩擦力，减少滑动，从而可使无缝钢管位置保持稳定，加工时，可通过伺服电机7带动螺纹套筒16转动，使得螺纹套筒16内部的打孔钉13下降，对无缝钢管进行穿孔工作，通过弹簧支架8可使伺服电机7和打孔钉13在打孔过程中减少抖动，提高穿孔工作的加工质量，结构简单，使用方便，在需要进行多次穿孔工作时，可通过测距传感器21对钢管位置进行测量，通过单片机控制步进电机3，步进电机3可带动螺纹丝杠转动，从而可控制移动框体5移动，调整至合适的位置，可通过电动缸6再次限位无缝钢管，固定效果简便，不需要人工进行大量工序，可提高工作效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。