一种可维护的立式加工中心可靠性快速检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种可维护的立式加工中心可靠性快速检测装置。


背景技术：

2.可靠性是产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。对数控机床而言，其可靠性不仅指机床本身能够平稳运行，更重要的是能够保证长时间加工出合格的产品，因此可靠性是数控机床的重要指标。数控机床可靠性涉及数控机床的整个寿命周期，从数控机床的设计、制造、装配、安装、调试、用户使用到机床报废，都与数控机床的可靠性技术密切相关。
3.但是现有的立式加工中心可靠性快速检测装置存在着不方便根据需求调整摄像头的角度，不方便对料物导出和不方便对废料收集储存的问题。
4.因此，发明一种可维护的立式加工中心可靠性快速检测装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可维护的立式加工中心可靠性快速检测装置，以解决现有的立式加工中心可靠性快速检测装置存在着不方便根据需求调整摄像头的角度，不方便对料物导出和不方便对废料收集储存的问题。
6.一种可维护的立式加工中心可靠性快速检测装置，包括安装框，纵向支架，防滑支脚，横向底板，驱动辊，从动辊，驱动电机，输送带，纵向安装板，横向连接架，可调节推送架结构，可调节检测架结构，操控面板，废料收集架结构和工具箱，所述的纵向支架螺栓安装在安装框的下部四角处；所述的防滑支脚胶接在纵向支架的下部；所述的横向底板螺钉安装在纵向支架的内侧下部；所述的驱动辊和从动辊分别轴接在安装框的左右两侧；所述的驱动电机螺栓安装在安装框的前部左侧，同时与驱动辊的中心键连接；所述的输送带套接在驱动辊和从动辊的外侧；所述的纵向安装板螺栓安装在安装框的上部前后两侧；所述的横向连接架螺栓安装在纵向安装板的上部；所述的可调节推送架结构安装在横向连接架的下部左侧；所述的可调节检测架结构安装在可调节推送架结构的下部左侧；所述的操控面板螺钉安装在纵向安装板的前侧；所述的废料收集架结构放置在横向底板的上侧；所述的工具箱螺钉安装在横向底板的上部右侧；所述的可调节检测架结构包括回字形板，矩形滑块，锁紧螺栓，轴板，螺栓螺母和检测摄像头，所述的锁紧螺栓贯穿回字形板与矩形滑块螺纹连接；所述的轴板螺钉安装在矩形滑块的下部；所述的检测摄像头螺钉安装在轴板的下部。
7.优选的，所述的可调节推送架结构包括矩形管，矩形调节杆，顶紧螺栓，横向安装架，旋转电机，连接管和推送板，所述的矩形管嵌入在横向连接架的左侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在矩形管的前侧；所述的横向安装架螺栓安装在矩形调节杆的下部；所述的旋转电机螺栓安装在横向安装架的右侧；所述的连接管键连接在旋转电机的右侧输出轴上；所
述的回字形板嵌入在横向安装架的下部。
8.优选的，所述的废料收集架结构包括固定外框，导入斗，侧边握把，橡胶减震垫，内侧储存斗和橡胶护垫，所述的导入斗焊接在固定外框的上部；所述的侧边握把螺栓安装在固定外框的上部左右两侧；所述的内侧储存斗设置在固定外框的内侧；所述的橡胶护垫胶接在固定外框和内侧储存斗的上部连接处。
9.优选的，所述的轴板设置有两个，所述的轴板通过螺栓螺母相互连接在一起。
10.优选的，所述的推送板螺栓安装在连接管的下部。
11.优选的，所述的固定外框放置在横向底板的上部。
12.优选的，所述的橡胶减震垫设置在固定外框与内侧储存斗的下部连接处。
13.优选的，所述的矩形滑块设置在回字形板的内侧。
14.优选的，所述的矩形调节杆插接在矩形管的内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的轴板设置有两个，所述的轴板通过螺栓螺母相互连接在一起，有利于在使用时方便根据需求调整两个轴板之间的角度，进而方便调整检测摄像头的角度。
17.2. 本实用新型中，所述的推送板螺栓安装在连接管的下部，有利于在检测到料物不合格时可利用旋转电机通过连接管带动推送板转动，进而方便将输送带上废料向一侧推出。
18.3. 本实用新型中，所述的固定外框放置在横向底板的上部，有利于在使用时将固定外框放置在安装框的前测，然后可利用内侧储存斗对向下推落的废料进行收集。
19.4. 本实用新型中，所述的橡胶减震垫设置在固定外框与内侧储存斗的下部连接处，有利于在使用时能够对内侧储存斗起到减震缓冲作用，且避免废料掉落时冲击力较大。
20.5.本实用新型中，所述的矩形滑块设置在回字形板的内侧，有利于在使用时方便根据需求调整矩形滑块在回字形板内的位置，从而方便调整检测摄像头的位置。
21.6.本实用新型中，所述的矩形调节杆插接在矩形管的内侧，有利于在使用时方便根据料物的高度调整矩形调节杆插接在矩形管内的长度，进而方便根据料物的高度对推送板的高度进行调整。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的可调节推送架结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的可调节检测架结构的结构示意图。
25.图4是本实用新型的废料收集架结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、安装框；2、纵向支架；3、防滑支脚；4、横向底板；5、驱动辊；6、从动辊；7、驱动电机；8、输送带；9、纵向安装板；10、横向连接架；11、可调节推送架结构；111、矩形管；112、矩形调节杆；113、顶紧螺栓；114、横向安装架；115、旋转电机；116、连接管；117、推送板；12、可调节检测架结构；121、回字形板；122、矩形滑块；123、锁紧螺栓；124、轴板；125、螺栓螺母；126、检测摄像头；13、操控面板；14、废料收集架结构；141、固定外框；142、导入斗；143、侧边
握把；144、橡胶减震垫；145、内侧储存斗；146、橡胶护垫；15、工具箱。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1和附图3所示
31.本实用新型提供一种可维护的立式加工中心可靠性快速检测装置，包括安装框1，纵向支架2，防滑支脚3，横向底板4，驱动辊5，从动辊6，驱动电机7，输送带8，纵向安装板9，横向连接架10，可调节推送架结构11，可调节检测架结构12，操控面板13，废料收集架结构14和工具箱15，所述的纵向支架2螺栓安装在安装框1的下部四角处；所述的防滑支脚3胶接在纵向支架2的下部；所述的横向底板4螺钉安装在纵向支架2的内侧下部；所述的驱动辊5和从动辊6分别轴接在安装框1的左右两侧；所述的驱动电机7螺栓安装在安装框1的前部左侧，同时与驱动辊5的中心键连接；所述的输送带8套接在驱动辊5和从动辊6的外侧；所述的纵向安装板9螺栓安装在安装框1的上部前后两侧；所述的横向连接架10螺栓安装在纵向安装板9的上部；所述的可调节推送架结构11安装在横向连接架10的下部左侧；所述的可调节检测架结构12安装在可调节推送架结构11的下部左侧；所述的操控面板13螺钉安装在纵向安装板9的前侧；所述的废料收集架结构14放置在横向底板4的上侧；所述的工具箱15螺钉安装在横向底板4的上部右侧；所述的可调节检测架结构12包括回字形板121，矩形滑块122，锁紧螺栓123，轴板124，螺栓螺母125和检测摄像头126，所述的矩形滑块122设置在回字形板121的内侧，有利于在使用时方便根据需求调整矩形滑块122在回字形板121内的位置，从而方便调整检测摄像头126的位置；所述的锁紧螺栓123贯穿回字形板121与矩形滑块122螺纹连接；所述的轴板124螺钉安装在矩形滑块122的下部；所述的轴板124设置有两个，所述的轴板124通过螺栓螺母125相互连接在一起，有利于在使用时方便根据需求调整两个轴板124之间的角度，进而方便调整检测摄像头126的角度；所述的检测摄像头126螺钉安装在轴板124的下部。
32.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节推送架结构11包括矩形管111，矩形调节杆112，顶紧螺栓113，横向安装架114，旋转电机115，连接管116和推送板117，所述的矩形管111嵌入在横向连接架10的左侧；所述的矩形调节杆112插接在矩形管111的内侧，有利于在使用时方便根据料物的高度调整矩形调节杆112插接在矩形管111内的长度，进而方便根据料物的高度对推送板117的高度进行调整；所述的顶紧螺栓113螺纹连接在矩形管111的前侧；所述的横向安装架114螺栓安装在矩形调节杆112的下部；所述的旋转电机115螺栓安装在横向安装架114的右侧；所述的连接管116键连接在旋转电机115的右侧输出轴上；所述的推送板117螺栓安装在连接管116的下部，有利于在检测到料物不合格时可利用旋转电机115通过连接管116带动推送板117转动，进而方便将输送带8上废料向一侧推出；所述的回字形板121嵌入在横向安装架114的下部。
33.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的废料收集架结构14包括固定外框141，导入斗142，侧边握把143，橡胶减震垫144，内侧储存斗145和橡胶护垫146，所述的固定外框141放置在横向底板4的上部，有利于在使用时将固定外框141放置在安装框1的前测，然后可利用内侧储存斗145对向下推落的废料进行收集；所述的导入斗142焊接在固定外框
141的上部；所述的侧边握把143螺栓安装在固定外框141的上部左右两侧；所述的橡胶减震垫144设置在固定外框141与内侧储存斗145的下部连接处，有利于在使用时能够对内侧储存斗145起到减震缓冲作用，且避免废料掉落时冲击力较大；所述的内侧储存斗145设置在固定外框141的内侧；所述的橡胶护垫146胶接在固定外框141和内侧储存斗145的上部连接处。
34.工作原理
35.本实用新型在工作过程中，首先根据需求调整矩形调节杆112插接在矩形管111内的位置，且在调节完毕后将顶紧螺栓113从矩形管111的前侧拧紧，并对矩形调节杆112顶紧固定，同时调整矩形滑块122在回字形板121一侧的位置，且在调节完毕后将锁紧螺栓123拧紧，然后调整轴板124之间的角度，且在调节完毕后将螺栓螺母125拧紧，实现对检测摄像头126的角度调整，使用时将所需检测的料物放置在输送带8上，并在驱动电机7的作用下利用驱动辊5通过输送带8带动从动辊6旋转，从而方便对料物进行输送，然后利用检测摄像头126对料物进行检测，然后经过操控面板13内的控制器控制，且检测不合格的料物利用旋转电机115通过连接管116利用推送板117对料物进行推送，以便将废料导落到内侧储存斗145的内侧，并利用橡胶护垫146对其进行减震缓冲。
36.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。