一种空调铜管盘管用盘管架的制作方法

1.本实用新型属于铜管盘管技术领域，具体是指一种空调铜管盘管用盘管架。


背景技术：

2.市面上常见的空调等机器都安装有铜管冷却管，这种铜管不仅长，而且粗，而一些空调用铜管成品需要按一定的长度规格切断，一般的作法多是量出所需长度，再将铜管固定，用一种切割机切割需要的长度，由于此类产品需求量很大，导致劳动强度大，人手操作效率也低，并且给操作工带来一定的危险性，所以现时技术有必要进行改进。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过输送组件来对铜管进行定长输送，同时通过切割组件来对铜管进行切割的空调铜管盘管用盘管架。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种空调铜管盘管用盘管架，包括基板、支撑柱、输送组件、切割组件、卷轴和铜管，所述支撑柱设于基板上一端，所述输送组件设于基板上且设于支撑柱一侧，所述切割组件设于基板上且设于输送组件远离支撑柱的一侧，所述卷轴设于支撑柱侧壁上，所述铜管一端缠绕于卷轴上且另一端贯穿输送组件设于切割组件内，所述输送组件包括输送室、输送台、磁铁块、垫块、限位卡、电机、固定块、丝杠、丝杠副、弹簧、连接板、伸缩杆和夹具，所述输送室设于基板上且设于支撑柱一侧，所述输送台设于输送室内底壁上，所述磁铁块设于输送台靠近支撑柱的一端，所述垫块对称设于输送台上，所述限位卡套接于铜管上且设于垫块上，所述电机设于输送室外侧壁上端，所述固定块设于输送室远离电机的内侧壁上端，所述丝杠一端连接于电机的输出端且另一端贯穿输送室可转动设于固定块内，所述丝杠副套接于丝杠上，所述弹簧设于丝杠副下，所述连接板设于弹簧下，所述伸缩杆一端连接于丝杠副且另一端连接于连接板，所述伸缩杆贯穿弹簧，所述夹具设于连接板下，当需要定长输送时，夹具在磁铁块的引下向磁铁块的方向移动，当移动到铜管附近时，控制夹具闭合夹住铜管，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠副向切割室方向移动，丝杠副带动夹具和铜管移动，当输送到靠近切割室的垫块的位置时，关闭电机，控制夹具打开，在弹簧的弹力作用下，夹具向丝杠副的方向移动，同时伸缩杆缩短，当需要被再次输送时，重复以上过程即可，通过输送组件，铜管在输送室内可按照需求的长度经由夹具定长输送，同时减去了复杂的人工操作，大大提升了工作效率。
5.进一步地，所述切割组件包括切割室、液压机、切割刀和切割台和开口，所述切割室设于基板上且设于输送组件远离支撑柱的一侧，所述液压机设于切割室内上壁下，所述切割刀设于液压机下，所述切割台设于切割室内底壁上且设于切割刀的正下方，所述开口设于切割室远离输送室的外侧壁上且设于靠近切割台的上方，当需要切割时，启动液压机，液压机带着切割刀向铜管的方向移动并对铜管进行切割，被切割的铜管由开口取出，通过切割组件实现了对铜管的自动切割，避免了手工切割带来的安全隐患，同时提高了切割的
效率。
6.进一步地，所述夹具和连接板的材质为铁，铁和磁铁块之间有较强的引力，一方面加快夹具向磁铁块方向的移动，另一方面减小了因磁铁块和夹具之间引力不够导致的夹具夹铜管的位置发生偏差的可能，从而使得整个装置的输送更加的高效精确，同时铁相对于其它材质造价更低，降低了整个装置的成本。
7.进一步地，所述基板下均匀设有福马轮，方便了工作人员对整个装置的移动。
8.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种空调铜管盘管用盘管架，通过输送组件，铜管在输送室内可按照需求的长度经由夹具定长输送，同时减去了复杂的人工操作，大大提升了工作效率，通过切割组件实现了对铜管的自动切割，避免了手工切割带来的安全隐患，同时提高了切割的效率，夹具和连接板的材质为铁，铁和磁铁块之间有较强的引力，一方面加快夹具向磁铁块方向的移动，另一方面减小了因磁铁块和夹具之间引力不够导致的夹具夹铜管的位置发生偏差的可能，从而使得整个装置的输送更加的高效精确，同时铁相对于其它材质造价更低，降低了整个装置的成本。
附图说明
9.图1为本实用新型的一种空调铜管盘管用盘管架整体结构示意图；
10.图2为本实用新型一种空调铜管盘管用盘管架的输送组件的结构示意图。
11.其中，1、基板，2、支撑柱，3、输送组件，4、切割组件，5、卷轴，6、铜管，7、输送室，8、输送台，9、磁铁块，10、垫块，11、限位卡，12、电机，13、固定块，14、丝杠，15、丝杠副，16、弹簧，17、连接板，18、伸缩杆，19、夹具，20、切割室，21、液压机，22、切割刀，23、切割台，24、开口，25、福马轮。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1-2所述，本实用新型一种空调铜管盘管用盘管架，包括基板1、支撑柱2、输送组件3、切割组件4、卷轴5和铜管6，所述支撑柱2设于基板1上一端，所述输送组件3设于基板1上且设于支撑柱2一侧，所述切割组件4设于基板1上且设于输送组件3远离支撑柱2的一侧，所述卷轴5设于支撑柱2侧壁上，所述铜管6一端缠绕于卷轴5上且另一端贯穿输送组件3设于切割组件4内，所述输送组件3包括输送室7、输送台8、磁铁块9、垫块10、限位卡11、电机12、固定块13、丝杠14、丝杠副15、弹簧16、连接板17、伸缩杆18和夹具19，所述输送室7设于
基板1上且设于支撑柱2一侧，所述输送台8设于输送室7内底壁上，所述磁铁块9设于输送台8靠近支撑柱2的一端，所述垫块10对称设于输送台8上，所述限位卡11套接于铜管6上且设于垫块10上，所述电机12设于输送室7外侧壁上端，所述固定块13设于输送室7远离电机12的内侧壁上端，所述丝杠14一端连接于电机12的输出端且另一端贯穿输送室7可转动设于固定块13内，所述丝杠副15套接于丝杠14上，所述弹簧16设于丝杠副15下，所述连接板17设于弹簧16下，所述伸缩杆18一端连接于丝杠副15且另一端连接于连接板17，所述伸缩杆18贯穿弹簧16，所述夹具19设于连接板17下。
15.所述切割组件4包括切割室20、液压机21、切割刀22和切割台23和开口24，所述切割室20设于基板1上且设于输送组件3远离支撑柱2的一侧，所述液压机21设于切割室20内上壁下，所述切割刀22设于液压机21下，所述切割台23设于切割室20内底壁上且设于切割刀22的正下方，所述开口24设于切割室20远离输送室7的外侧壁上且设于靠近切割台23的上方。
16.所述夹具19和连接板17的材质为铁。
17.所述基板1下均匀设有福马轮25。
18.具体使用时，当需要定长输送时，夹具19在磁铁块9的引下向磁铁块9的方向移动，当移动到铜管6附近时，控制夹具19闭合夹住铜管6，启动电机12，电机12带动丝杠14转动，丝杠14带动丝杠副15向切割室20方向移动，丝杠副15带动夹具19和铜管6移动，当输送到靠近切割室20的垫块10的位置时，关闭电机12，控制夹具19打开，在弹簧16的弹力作用下，夹具19向丝杠副15的方向移动，同时伸缩杆18缩短，当需要被再次输送时，重复以上过程即可，当需要切割时，启动液压机21，液压机21带着切割刀22向铜管6的方向移动并对铜管6进行切割，被切割的铜管6由开口24取出即可。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。