一种便于调节的高精度机床工作台的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种便于调节的高精度机床工作台。


背景技术：

2.机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。为了加工工件，机床在工件和刀具之间产生相对运动。这个运动又可分为主运动和进给运动。这两个运动重叠在一起，才使得原材料加工成为可能。原本在工业革命发展早期还在用人工加工零件，机床的发明使得机器能制造机器，工厂大爆发的时代也跟着降临。但现在技术进步下，机床的品类也包含有3d打印机，这种机器采用直接打印成形的方法了，但理论基础于前述的切削工法相反而是用堆合的方式制造出零件。
3.目前，市场上现有的便于调节的机床工作台，其在使用的过程中大多存在以下的不足：在工件加工时，加工工作台上的加工碎屑往往人工进行清理，这种清理效率低且容易造成清理不充分的问题，从而导致加工工件过程中工件成品的质量变低。综上，现有的大多数便于调节的机床工作台不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的高精度机床工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于调节的高精度机床工作台，包括底板，所述底板的顶部外壁上设有转杆，且转杆的一侧外壁上设有安装板，所述所述安装板的一侧外壁上固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆延长杆的一端固定连接有安装架，所述底板顶部外壁的一侧设有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个台面，所述台面的内壁上设有等距离分布的安装缝，所述安装缝的内壁上设有转轴，且转轴的外壁上设有等距离分布的辅助辊，所述转轴的一端连接有从动齿辊，所述底板底部外壁的一侧设有出料口，且出料口的内壁上设有出料斗。
7.进一步的，所述底板的一侧外壁上设有安装块，且安装块设计为l型，安装块的一侧外壁上设有电机。
8.进一步的，所述电机输出轴的一端键连接有主动轴，且主动轴的外壁和从动齿辊的外壁上套接有同一个第二传动皮带。
9.进一步的，所述安装架的两侧内壁上设有两个反向螺纹杆，且两个反向螺纹杆的外壁上均设有滑动块，滑动块的顶部外壁上设有夹垫。
10.进一步的，所述安装架的一侧外壁上设有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊分别连接在两个反向螺纹杆的一端，主动辊和从动辊的外壁上套接有同一个第一传动皮带，
主动辊的一端设有旋钮。
11.进一步的，所述底板顶部外壁的两侧分别设有第一安装台和第二安装台，且底板的底部外壁上设有支撑腿。
12.进一步的，所述安装架的两侧外壁上均设有安装杆，两个安装杆的一端均设有固定刷。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的台面和辅助辊，在机床刀具对工作台台面上的工件进行加工时，铁屑分布在工作台面上，启动电机，电机驱动主动轴转动，转动的主动轴在第二传动皮带的连接下，带动等距离分布的转轴转动，从而使得安装缝内的辅助辊能一同转动起来，不断的将台面上落下的碎屑导入到下方的出料斗中，自动有效的及时清理了台面碎屑。
15.2.通过设置的夹垫、第一安装台和第二安装台，底板上设置的第一安装台和第二安装台分别设有不同的安装位置，在给安装架上的机床刀具进行更换时，先将安装架转到安装台的下方，安装位置不同的第一安装台和第二安装台可以有效的保证不同形状的刀具可以精确的安装到夹垫的中央位置。
16.3.通过设置的安装架和固定刷，在加工完一个工件后，安装架需要转动到不同型号的安装台下换上新的刀具，而在安装的两侧均设有固定刷，在安装架转动时，固定刷即可以将台面上没有清理完的碎屑扫落到出料斗内，起到有效的辅助清理效果，安装台面上的工件也需要更换，该装置使用方便，满足人们的需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于调节的高精度机床工作台实施例1的立体结构图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于调节的高精度机床工作台实施例1安装架的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于调节的高精度机床工作台实施例1台面的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于调节的高精度机床工作台实施例2的立体结构图。
21.图中：1-底板、2-安装架、3-第一安装台、4-安装板、5-转杆、6-第二安装台、7-支撑腿、8-出料斗、9-台面、10-电动伸缩杆、11-反向螺纹杆、12-旋钮、13-第一传动皮带、14-夹垫、15-辅助辊、16-从动齿辊、17-第二传动皮带、18
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安装块、19-电机、20-安装杆、21-固定刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种便于调节的高精度机床工作台，包括底板1，底板1的顶部外壁上设有转杆5，且转杆5的一侧外壁上设有安装板4，安装板4的一侧外壁上固定连接有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10延长杆的一端固定连接有安装架2，底板1顶部外壁的一侧设有四个支撑杆，四个支撑杆的顶端固定连接有同一个台面9，台面9的内壁上设有等距离分布的安装缝，安装缝的内壁上设有转轴，且转轴的外壁上设有等距离分布的辅助辊15，转轴的一端连接有从动齿辊 16，底板1底部外壁的一侧设有出料口，且出料口的内壁上设有出料斗8，转动的主动轴在第二传动皮带17的连接下，带动等距离分布的转轴转动，从而使得安装缝内的辅助辊15能一同转动起来，不断的将台面9上落下的碎屑导入到下方的出料斗8中，自动有效的及时清理了台面9碎屑。
26.本实用新型中，底板1的一侧外壁上设有安装块18，且安装块18设计为l 型，安装块18的一侧外壁上设有电机19，电机9带动主动轴转动。
27.本实用新型中，电机19输出轴的一端键连接有主动轴，且主动轴的外壁和从动齿辊16的外壁上套接有同一个第二传动皮带17，在第二传动皮带17作用下带动等距离分布的转轴转动。
28.本实用新型中，安装架2的两侧内壁上设有两个反向螺纹杆11，且两个反向螺纹杆11的外壁上均设有滑动块，滑动块的顶部外壁上设有夹垫14，在给安装架2上的机床刀具进行更换时，先将安装架2转到安装台的下方，安装位置不同的第一安装台3和第二安装台6可以有效的保证不同形状的刀具可以精确的安装到夹垫14的中央位置。
29.本实用新型中，安装架2的一侧外壁上设有主动辊和从动辊，且主动辊和从动辊分别连接在两个反向螺纹杆11的一端，主动辊和从动辊的外壁上套接有同一个第一传动皮带13，主动辊的一端设有旋钮12，转动旋钮12即可以带动两个反向螺纹杆11转动，从而使得反向螺纹杆11外壁的夹垫14将刀具夹住。
30.本实用新型中，底板1顶部外壁的两侧分别设有第一安装台3和第二安装台 6，且底板1的底部外壁上设有支撑腿7。
31.工作原理：使用时，在机床刀具对工作台台面9上的工件进行加工时，铁屑分布在工作台面9上，启动电机19，电机19驱动主动轴转动，转动的主动轴在第二传动皮带17的连接下，带动等距离分布的转轴转动，从而使得安装缝内的辅助辊15能一同转动起来，不断的将台面9上落下的碎屑导入到下方的出料斗 8中，底板1上设置的第一安装台9和第二安装台6分别设有不同的安装位置，在给安装架2上的机床刀具进行更换时，先将安装架2转到安装台的下方，安装位置不同的第一安装台3和第二安装台6，保证不同形状的刀具可以精确的安装到夹垫14的中央位置。
32.实施例2
33.参照图4，一种便于调节的高精度机床工作台，本实施例相较于实施例1，安装架2的两侧外壁上均设有安装杆20，两个安装杆20的一端均设有固定刷21。
34.工作原理：使用时，安装架2转动，固定刷21即可以将台面9上没有清理完的碎屑扫落到出料斗8内，起到有效的辅助清理效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。