一种用于生产铜圆管的锯机装置的制作方法

1.本实用新型涉及锯机装置技术领域，具体为一种用于生产铜圆管的锯机装置。


背景技术：

2.铜圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材，可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，铜圆管的规格用外形尺寸和内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。
3.铜圆管在生产加工的过程中，往往需要用到锯机装置对铜圆管进行切割，以保证铜圆管生产的质量，但是现有的用于生产铜圆管的锯机装置存在着不便于调节的缺点，导致锯机装置无法对铜圆管指定的位置进行切割，需要工作人员不停的调整铜圆管的位置，来达到铜圆管指定位置切割的目的，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了锯机装置的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产铜圆管的锯机装置，具备便于调节等优点，解决了现有的用于生产铜圆管的锯机装置存在着不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产铜圆管的锯机装置，包括锯机底座、夹持机构和调节机构，所述夹持机构和调节机构均位于锯机底座的上方，所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左端固定连接有锯机刀片。
6.进一步，所述夹持机构包括驱动箱，所述驱动箱的底部固定连接有电动推杆。
7.进一步，所述电动推杆的底端固定连接有活动夹块，所述驱动箱底部的左右两侧均固定连接有支撑柱。
8.进一步，所述锯机底座的顶部固定连接有固定夹块，所述锯机底座的顶部活动连接有铜圆管本体。
9.进一步，所述锯机底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述底座脚的底部固定连接有橡胶垫。
10.进一步，所述支撑柱与锯机底座固定连接，所述驱动箱的左侧固定连接有伺服电机。
11.进一步，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述螺纹杆的右端固定连接有滚动轴承。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该用于生产铜圆管的锯机装置，通过伺服电机、螺纹杆、螺纹块、限位块、电动伸缩杆、电机箱、驱动电机、驱动轴和锯机刀片之间的配合作用，可以对铜圆管本体进行切割，同时可以对锯机刀片的位置进行调节，可以对铜圆管本体指定的
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位置进行切割，整体结构简单，方便使用，实现了锯机装置便于调节的目的，锯机装置可以对铜圆管的指定位置进行切割，不需要工作人员不停的调整铜圆管的位置，来达到铜圆管指定位置切割的目的，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了锯机装置的使用效率和使用效果。
14.2、该用于生产铜圆管的锯机装置，通过夹持机构中驱动箱、电动推杆、活动夹块和固定夹块之间的配合作用，可以对铜圆管本体进行夹持固定，避免铜圆管本体在切割的过程中发生偏移的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中锯机底座连接结构正视图；
17.图3为本实用新型结构中锯机底座连接结构左视图。
18.图中：1锯机底座、200夹持机构、201驱动箱、202电动推杆、203活动夹块、204支撑柱、205固定夹块、206铜圆管本体、207底座脚、300调节机构、301伺服电机、302螺纹杆、303螺纹块、304限位块、305电动伸缩杆、306电机箱、307驱动电机、308驱动轴、309锯机刀片、310滚动轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于生产铜圆管的锯机装置，包括锯机底座1、夹持机构200和调节机构300，夹持机构200和调节机构300均位于锯机底座1的上方，其中，锯机底座1与夹持机构200固定连接，夹持机构200与调节机构300固定连接，夹持机构200可以对铜圆管进行夹持固定，调节机构300可以对铜圆管指定的位置进行切割，实现了锯机装置便于调节的目的，锯机装置可以对铜圆管的指定位置进行切割，不需要工作人员不停的调整铜圆管的位置，来达到铜圆管指定位置切割的目的，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，提高了锯机装置的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
21.为了实现夹持机构200的夹持作用，如图1和图3所示，本实施例中的夹持机构200包括驱动箱201，驱动箱201的底部固定连接有电动推杆202，电动推杆202的底端固定连接有活动夹块203，驱动箱201底部的左右两侧均固定连接有支撑柱204，锯机底座1的顶部固定连接有固定夹块205，锯机底座1的顶部活动连接有铜圆管本体206，锯机底座1底部的四角均固定连接有底座脚207。
22.其中，底座脚207的底部固定连接有橡胶垫，支撑柱204与锯机底座1固定连接，电动推杆202、活动夹块203和固定夹块205的数量均为两个，活动夹块203与铜圆管本体206活动连接，活动夹块203与固定夹块205相对的一侧均固定连接有硅胶垫，支撑柱204和底座脚
207的数量均为四个，底座脚207的底部固定连接有耐磨垫。
23.另外，通过设置两个活动夹块203和两个固定夹块205，可以提高铜圆管本体206夹持的稳定性，通过设置硅胶垫，可以避免活动夹块203与固定夹块205在夹持铜圆管本体206的过程中，对铜圆管本体206造成损坏，通过设置耐磨垫，可以使底座脚207的底部具有耐磨的效果。
24.为了实现调节机构300的调节作用，如图1所示，本实施例中的调节机构300包括伺服电机301，伺服电机301的输出轴固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的外侧螺纹连接有螺纹块303，螺纹块303的底部固定连接有限位块304，限位块304的底部固定连接有电动伸缩杆305，电动伸缩杆305的底端固定连接有电机箱306，电机箱306的右侧壁固定连接有驱动电机307，驱动电机307的输出轴固定连接有驱动轴308，驱动轴308的左端固定连接有锯机刀片309，螺纹杆302的右端固定连接有滚动轴承310。
25.其中，驱动箱201的左侧固定连接有伺服电机301，螺纹块303的内侧开设有与螺纹杆302外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹杆302的右端依次贯穿驱动箱201、螺纹块303和滚动轴承310并延伸至滚动轴承310的内侧，滚动轴承310由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆302固定连接，外圈与驱动箱201固定连接，驱动箱201的底部开设有限位长槽，且限位长槽与限位块304滑动连接，限位块304的宽度与限位长槽的宽度相等，驱动轴308的左端贯穿电机箱306并延伸至锯机刀片309的右侧。
26.另外，通过设置滚动轴承310，可以提高螺纹杆302转动的稳定性，通过设置限位长槽与限位块304，可以限制螺纹块303进行圆周转动。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)将需要切割的铜圆管本体206放在固定夹块205的上方，通过电动推杆202可以带动活动夹块203向下移动，活动夹块203向下移动的过程中，配合固定夹块205，可以对铜圆管本体206进行夹持固定。
29.(2)通过驱动电机307可以依次带动驱动轴308和锯机刀片309转动，使锯机刀片309处于工作状态，通过电动伸缩杆305可以依次带动电机箱306、驱动电机307、驱动轴308和锯机刀片309向下移动，锯机刀片309向下移动的过程中，可以对铜圆管本体206进行切割。
30.(3)通过伺服电机301可以带动螺纹杆302转动，因为螺纹杆302与螺纹块303螺纹连接，所以螺纹杆302转动的过程中，会依次带动螺纹块303、限位块304、电动伸缩杆305、电机箱306、驱动电机307、驱动轴308和锯机刀片309进行左右移动，锯机刀片309左右移动的过程中，可以对铜圆管本体206指定的位置进行切割。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。