一种分体式硬质合金铣刀的制作方法

1.本实用新型属于数控机床刀具技术领域，具体涉及一种分体式硬质合金铣刀。


背景技术：

2.钨钢是一种硬质合金，又称之为钨钛合金，其具有硬度高、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具，一般主要用于数控加工中心、cnc雕刻机，钨钢铣刀硬度为维氏10k，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火，故其可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，其应用广泛，可用于高速加工，现有的铣刀在使用过程中，通常都需要将其安装在机床上，但现有的都是通过螺栓将铣刀固定，在对铣刀进行安装时非常繁琐不便，费时费力，而且现有的铣刀在加工时产生的铁屑不易清理的问题，为此我们提出一种分体式硬质合金铣刀是十分有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种分体式硬质合金铣刀，通过在安装板的下表壁设置固定套筒，在固定套筒的内部设置第一弧形夹板和第二弧形夹板，并在固定套筒的一侧设置转盘，螺纹杆和插销，通过插销和转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆推动第二弧形夹板与第一弧形夹板夹紧，从而更加快捷的对铣刀进行固定安装。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式硬质合金铣刀，包括安装板，所述安装板的上表壁偏心处均开设有多个安装孔，所述安装孔便于对装置的安装，所述安装板的下表壁固定连接有固定套筒，所述固定套筒的一侧开设有多个限位孔，多个所述限位孔与所述圆孔相对应，所述限位孔可以对所述转盘进行限位，所述固定套筒的内部一侧壁固定连接有多个限位块，多个所述限位块远离所述固定套筒的一侧共同固定连接有第一弧形夹板，所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板的相对一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫可以增加摩擦力，便于对所述铣刀的固定，所述固定套筒的另一侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧穿入所述固定套筒的内部并固定连接有第二弧形夹板，所述螺纹杆远离所述第二弧形夹板的一端延伸至所述固定套筒的外部并固定连接有转盘，所述转盘的偏心处开设有多个圆孔，其中一个所述圆孔的内部设置有插销，所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板共同夹持有铣刀，所述固定套筒的下表壁固定连接有滑套，所述滑套的内部下表壁均固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧可以有效使得所述防护罩复位，多个所述伸缩杆的输出端均共同固定连接有防护罩，所述防护罩的外壁设置有收集箱，所述收集箱与所述防护罩固定连接，可以实现对铁屑收集，所述防护罩的上表壁中部开设有与所述铣刀相对应的圆形开口，所述防护罩的内壁下部设置有进料斗，所述进料斗的固定连通有收集箱，所述进料斗便于收集所述铣刀在工作时产生的铁屑。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在安装板的下表壁设置固定套筒，在固定套筒的内部设置第一弧形夹板和第二弧形夹板，并在固定套筒的一侧设置转盘、螺纹杆和插销，通过插销和转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆推动第二弧形夹板与第一弧形夹板夹紧，从而更加快捷的对铣刀进行固定安装，通过在固定套筒的一侧设置限位孔，插销和贯穿转盘插入限位孔内，可以实现对转盘进行限位，防止在使用时转盘松动，通过设置防护罩，并在防护罩的内壁下部设置进料斗，铣刀工作时产生的铁屑可以被进料斗收集，铁屑再通过进料斗进入收集箱中，实现对铁屑的收集，非常得方便。
附图说明
6.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
7.图1为本实用新型的立体图；
8.图2为本实用新型的剖视图；
9.图3为图2中a处侧视图。
10.图中：1、安装板；2、固定套筒；3、限位块；4、第一弧形夹板；5、第二弧形夹板；6、螺纹杆；7、转盘；8、圆孔；9、插销；10、铣刀；11、滑套；12、伸缩杆；13、防护罩；14、圆形开口；15、进料斗；16、收集箱；17、复位弹簧；18、橡胶垫；19、安装孔；20、限位孔。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式硬质合金铣刀，包括安装板1，安装板1的下表壁固定连接有固定套筒2，固定套筒2的内部一侧壁固定连接有多个限位块3，多个限位块3远离固定套筒2的一侧共同固定连接有第一弧形夹板4，固定套筒2的另一侧壁螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧穿入固定套筒2的内部并固定连接有第二弧形夹板5，螺纹杆6远离第二弧形夹板5的一端延伸至固定套筒2的外部并固定连接有转盘7，转盘7的偏心处开设有多个圆孔8，其中一个圆孔8的内部设置有插销9，第一弧形夹板4和第二弧形夹板5共同夹持有铣刀10，固定套筒2的下表壁固定连接有滑套11，滑套11的内部下表壁均固定连接有多个伸缩杆12，多个伸缩杆12的输出端均共同固定连接有防护罩13，防护罩13的上表壁中部开设有与铣刀10相对应的圆形开口14，防护罩13的内壁下部设置有进料斗15，进料斗15的固定连通有收集箱16，进料斗15便于收集铣刀10在工作时产生的铁屑。
13.作为本实用新型的一种实施方式，防护罩13的外壁设置有收集箱16，收集箱16与防护罩13固定连接，可以实现对铁屑收集。
14.作为本实用新型的一种实施方式，多个伸缩杆12的外壁均套设有复位弹簧17，复位弹簧17可以有效使得防护罩13复位。
15.作为本实用新型的一种实施方式，第一弧形夹板4和第二弧形夹板5的相对一侧均固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18可以增加摩擦力，便于对铣刀10的固定。
16.作为本实用新型的一种实施方式，安装板1的上表壁偏心处均开设有多个安装孔19，安装孔19便于对装置的安装。
17.作为本实用新型的一种实施方式，固定套筒2的一侧开设有多个限位孔20，多个限位孔20与圆孔8相对应，限位孔20可以对转盘7进行限位。
18.本实用新型的工作原理：该装置在使用时，首先将铣刀10通过防护罩13内部上表壁的圆形开口14插入到固定套筒2内，然后通过插销9转动转盘7，转盘7带动螺纹杆6转动，螺纹杆6推动第二弧形夹板5移动，第二弧形夹板5和第一弧形夹板4将铣刀10夹紧，实现了对铣刀10的安装，然后通过安装板1将装置安装在数控机床上，当铣刀10开始工作时产生的碎屑会在防护罩13的作用下掉落至进料斗15内，再通过进料斗15进入收集箱16内，便可以实现对铁屑的收集。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。