一种钢材焊接间隙调节辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种抽水蓄能电站施工辅助设备领域，尤其涉及一种钢材焊接间隙调节辅助装置。


背景技术：

2.水电站（常规水电站和抽水蓄能电站）引水流道压力钢管管节、压力钢板现场安装时，压力钢管管节之间、压力钢板之间的焊接间隙经常存在超差情况，因工作空间受限，若通过其他工具进行调节，需耗费大量的人力和时间，不经济，且影响安装进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够在施工现场快捷高效的调节压力钢管管节之间、压力钢板之间的焊接间隙，大大提升了施工效率，节省了大量的人力的。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：
5.一种钢材焊接间隙调节辅助装置，其特征在于，包括连接件、分别设置在所述连接件两端的千斤顶和连接板；
6.所述连接件包括横板，所述横板左右两端分别设置有左竖板和右竖板，所述左竖板内侧设置有所述千斤顶，所述右竖板底面固定设置有所述连接板；
7.所述千斤顶端部设置有移动块，所述移动块底部通过若干六角头螺栓设置有第一活动连接板，所述连接板底部通过若干六角头螺栓设置有第二活动连接板。
8.本实用新型的具体特点还有：
9.所述移动块与所述连接板上均开设有若干上安装通孔；
10.所述第一活动连接板和所述第二活动连接板底面对应若干所述上安装通孔位置开设有若干六边形限位孔，所述六边形限位孔上方开设有与所述六边形限位孔连通的下安装孔；
11.所述六角头螺栓一端设置在所述六边形限位孔中，所述六角头螺栓另一端依次穿出所述下安装孔和所述上安装通孔、并设置有紧固螺母。
12.所述第一活动连接板、所述第二活动连接板和所述左竖板下端面齐平。
13.所述横板上设置有若干提手。
14.所述连接件由厚度为30-40mm的钢板切割、焊接而成，压力钢管管节之间、压力钢板之间调节焊接间隙时，首先将所述第一活动连接板和所述第二活动连接板通过所述六角头螺栓分别安装在所述移动块和所述连接板上，
15.当焊接间隙过大时，将所述第一活动连接板和所述第二活动连接板分别焊接在焊接间隙两侧的压力钢管管、压力钢板上，利用所述千斤顶推动所述第一活动连接板移动，由于所述第二活动连接板焊接在另一侧钢材上，所述千斤顶运作后，所述第一活动连接板与所述第二活动连接板之间的间距减小，从而两侧钢材能够相互靠近，待间隙达到设计要求
后，将两侧钢材电焊固定，完成间隙调整工作，之后拆卸所述紧固螺母，将所述辅助装置取下，此时所述第一活动连接板和所述第二活动连接板以及若干六角头螺栓均留在钢材上，最后用切割机割除焊接固定点，取下所述第一活动连接板和所述第二活动连接板，并对钢材与所述第一活动连接板和所述第二活动连接板固定位置进行修磨，不影响钢材性能，并方便再次使用所述第一活动连接板和所述第二活动连接板；
16.当焊接间隙过小时，所述第二活动连接板焊接在焊接间隙一侧的钢材上，之后控制所述千斤顶将所述第一活动连接板推出一端距离，并将所述第一活动连接板焊接在焊接间隙另一侧的钢材上，利用所述千斤顶拉动所述第一活动连接板移动，所述千斤顶运作后，所述第一活动连接板与所述第二活动连接板之间的间距变大，从而两侧钢材能够之间的间隙逐渐变大，待间隙达到设计要求后，将两侧钢材电焊固定，完成间隙调整工作，之后拆卸所述紧固螺母，将所述辅助装置取下，此时所述第一活动连接板和所述第二活动连接板以及若干六角头螺栓均留在钢材上，最后用切割机割除焊接固定点，取下所述第一活动连接板和所述第二活动连接板，并对钢材与所述第一活动连接板和所述第二活动连接板固定位置进行修磨，不影响钢材性能，并方便再次使用所述第一活动连接板和所述第二活动连接板。
17.本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，能够在施工现场快捷高效的调节压力钢管管节之间、压力钢板之间的焊接间隙，大大提升了施工效率，节省了大量的人力。
附图说明
18.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
19.图2 为本实用新型实施例中连接板、连接件和第二活动连接板的内部结构示意图。
20.图3 为本实用新型实施例中千斤顶、移动块和第一活动连接板的内部结构示意图。
21.图4 为本实用新型实施例使用状态的结构示意图。
22.其中，附图标记为：1、横板；2、左竖板；3、右竖板；4、千斤顶；5、移动块；6、第一活动连接板；7、连接板；8、第二活动连接板；9、六角头螺栓；10、紧固螺母；11、六边形限位孔；12、下安装通孔；13、上安装通孔；14、钢材。
具体实施方式
23.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
24.参见图1-4，一种钢材焊接间隙调节辅助装置，包括连接件、分别设置在连接件两端的千斤顶4和连接板7；
25.连接件包括横板1，横板1左右两端分别设置有左竖板2和右竖板3，左竖板2内侧设置有千斤顶4，右竖板3底面固定设置有连接板7；
26.千斤顶4端部设置有移动块5，移动块5底部通过若干六角头螺栓9设置有第一活动连接板6，连接板7底部通过若干六角头螺栓9设置有第二活动连接板8。
27.移动块5与连接板7上均开设有若干上安装通孔13；
28.第一活动连接板6和第二活动连接板8底面对应若干上安装通孔13位置开设有若
干六边形限位孔11，六边形限位孔11上方开设有与六边形限位孔11连通的下安装孔；
29.六角头螺栓9一端设置在六边形限位孔11中，六角头螺栓9另一端依次穿出下安装孔和上安装通孔13、并设置有紧固螺母10。
30.第一活动连接板6、第二活动连接板8和左竖板2下端面齐平。
31.横板1上设置有若干提手。
32.连接件由厚度为30-40mm的钢材14切割、焊接而成，压力钢管管节之间、压力钢材14之间调节焊接间隙时，首先将第一活动连接板6和第二活动连接板8通过六角头螺栓9分别安装在移动块5和连接板7上，
33.当焊接间隙过大时，将第一活动连接板6和第二活动连接板8分别焊接在焊接间隙两侧的压力钢管管、压力钢材14上，利用千斤顶4推动第一活动连接板6移动，由于第二活动连接板8焊接在另一侧钢材上，千斤顶4运作后，第一活动连接板6与第二活动连接板8之间的间距减小，从而两侧钢材能够相互靠近，待间隙达到设计要求后，将两侧钢材电焊固定，完成间隙调整工作，之后拆卸紧固螺母10，将辅助装置取下，此时第一活动连接板6和第二活动连接板8以及若干六角头螺栓9均留在钢材上，最后用切割机割除焊接固定点，取下第一活动连接板6和第二活动连接板8，并对钢材与第一活动连接板6和第二活动连接板8固定位置进行修磨，不影响钢材性能，并方便再次使用第一活动连接板6和第二活动连接板8；
34.当焊接间隙过小时，第二活动连接板8焊接在焊接间隙一侧的钢材上，之后控制千斤顶4将第一活动连接板6推出一端距离，并将第一活动连接板6焊接在焊接间隙另一侧的钢材上，利用千斤顶4拉动第一活动连接板6移动，千斤顶4运作后，第一活动连接板6与第二活动连接板8之间的间距变大，从而两侧钢材能够之间的间隙逐渐变大，待间隙达到设计要求后，将两侧钢材电焊固定，完成间隙调整工作，之后拆卸紧固螺母10，将辅助装置取下，此时第一活动连接板6和第二活动连接板8以及若干六角头螺栓9均留在钢材上，最后用切割机割除焊接固定点，取下第一活动连接板6和第二活动连接板8，并对钢材与第一活动连接板6和第二活动连接板8固定位置进行修磨，不影响钢材性能，并方便再次使用第一活动连接板6和第二活动连接板8。
35.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。