一种卷取金属板的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机的技术领域，特别是涉及一种卷取金属板的剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，工业生产中，多数的剪板机的高度都是固定不可调节的，不能根据实际操作人员的身高进行调节，使用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高度可调节，提高实用性的卷取金属板的剪板机。
4.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，包括基座、两个固定板、轴承、双向丝杠和移动块，基座的顶端设置有凹槽，两个固定板的底端均连接基座的顶端，凹槽和轴承均在两个固定板之间，轴承的右端连接固定板的左端，双向丝杠的右端转动连接轴承，两个移动块均在凹槽中滑动安装，两个移动块均与双向丝杠螺纹连接；还包括伺服电机、两个连接杆、工作台、龙门支架、液压缸、升降板、上剪板刀、两个伸缩杆、两个弹簧和两个压紧板，伺服电机的底端连接基座的顶端，双向丝杠的左端延伸至轴承的外侧并且与伺服电机的输出端连接，两个移动块的顶端分别铰接两个连接杆的底端，两个连接杆的顶端均铰接工作台的底端，工作台的顶端设置有一号凹槽，一号凹槽的底端设置有开口，龙门支架的底端连接工作台的顶端，龙门支架的内壁前后端均设置有滑槽，龙门支架的横梁底端连接液压缸的顶端部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的前后端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，上剪板刀的顶端连接升降板的底端，两个伸缩杆的顶端分别连接升降板的底部左右端，两个伸缩杆的底端分别连接两个压紧板的顶端，上剪板刀在两个伸缩杆之间，两个弹簧分别套装在两个伸缩杆的外侧，两个弹簧的顶端均连接升降板的底端，两个弹簧的底端分别连接两个压紧板的顶端，一号凹槽的底端安装有下剪板刀，下剪板刀的顶端与工作台的顶端齐平，下剪板机的右端与上剪板刀的左端贴合。
5.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括移动板、挡板、一号轴承、丝杠和把手，一号凹槽的前后端均设置有一号滑槽，移动板的前后端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，移动板的顶端连接挡板的底端，挡板的左端与移动板的左端齐平，一号轴承的左端连接移动板的右端，丝杠的左端从工作台的右端螺装穿过并且转动连接一号轴承，丝杠的右端连接把手的左端。
6.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括斜板、两个一号护板和二号护板，两个一号护板的底端分别连接斜板的顶端前后部，二号护板的底端连接斜板的顶端右部，
二号护板的左端均连接两个一号护板的右端，斜板的左端角度连接工作台的底端。
7.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括一号丝杠和一号把手，一号丝杠的底端从工作台的顶端螺装插入并且贴紧丝杠的外端，一号丝杠的顶端连接一号把手的底端。
8.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括灯泡，灯泡安装在龙门支架的顶端。
9.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接基座的底端。
10.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。
11.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括主把手，主把手安装在工作台的左端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开伺服电机，然后双向丝杠在轴承的配合下进行转动，从而使两个移动块在凹槽中做镜像相近的移动，然后两个连接杆的下端做镜像相近的移动，从而使工作台向上移动，当工作台移动到合适位置，停止伺服电机，将待剪切的金属板放在工作台上，然后根据需要剪切的长度，调整金属板的位置，然后操作液压缸使升降板带动上剪板刀和两个压紧板向下移动，两个压紧板的底端先接触到金属板的顶端，随着升降板继续向下移动，两个压紧板的底端在两个弹簧弹性形变的作用下使金属板固定，然后上剪板刀与下剪板刀贴合，对金属板进行剪切，剪切下的金属板通过开口掉落，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3是液压缸、升降板与上剪板刀等连接的右视结构示意图；
16.附图中标记：1、基座；2、固定板；3、轴承；4、双向丝杠；5、移动块；6、伺服电机；7、连接杆；8、工作台；9、龙门支架；10、液压缸；11、升降板；12、上剪板刀；13、伸缩杆；14、弹簧；15、压紧板；17、移动块；18、挡板；19、一号轴承；20、丝杠；21、把手；22、斜板；23、一号护板；24、二号护板；25、一号丝杠；26、一号把手；27、灯泡；28、万向轮；29、刹车板；30、主把手。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，包括基座1、两个固定板2、轴承3、双向丝杠4和移动块5，基座1的顶端设置有凹槽，两个固定板2的底端均连接基座1的顶端，凹槽和轴承3均在两个固定板2之间，轴承3的右端连接固定板2的左端，双向丝杠4的右端转动连接轴承3，两个移动块5均在凹槽中滑动安装，两个移动块5均与双向丝杠4螺纹连接；还包括伺服电机6、两个连接杆7、工作台8、龙门支架9、液压缸10、升降板11、上剪板刀12、两个伸缩杆13、两个弹簧14和两个压紧板15，伺服电机6的底端连接基座1的顶端，
双向丝杠4的左端延伸至轴承3的外侧并且与伺服电机6的输出端连接，两个移动块5的顶端分别铰接两个连接杆7的底端，两个连接杆7的顶端均铰接工作台8的底端，工作台8的顶端设置有一号凹槽，一号凹槽的底端设置有开口，龙门支架9的底端连接工作台8的顶端，龙门支架9的内壁前后端均设置有滑槽，龙门支架9的横梁底端连接液压缸10的顶端部固定端，液压缸10的底部移动端连接升降板11的顶端，升降板11的前后端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，上剪板刀12的顶端连接升降板11的底端，两个伸缩杆13的顶端分别连接升降板11的底部左右端，两个伸缩杆13的底端分别连接两个压紧板15的顶端，上剪板刀12在两个伸缩杆13之间，两个弹簧14分别套装在两个伸缩杆13的外侧，两个弹簧14的顶端均连接升降板11的底端，两个弹簧14的底端分别连接两个压紧板15的顶端，一号凹槽的底端安装有下剪板刀，下剪板刀的顶端与工作台8的顶端齐平，下剪板机的右端与上剪板刀12的左端贴合；打开伺服电机6，然后双向丝杠4在轴承3的配合下进行转动，从而使两个移动块5在凹槽中做镜像相近的移动，然后两个连接杆7的下端做镜像相近的移动，从而使工作台8向上移动，当工作台8移动到合适位置，停止伺服电机6，将待剪切的金属板放在工作台8上，然后根据需要剪切的长度，调整金属板的位置，然后操作液压缸10使升降板11带动上剪板刀12和两个压紧板15向下移动，两个压紧板15的底端先接触到金属板的顶端，随着升降板11继续向下移动，两个压紧板15的底端在两个弹簧14弹性形变的作用下使金属板固定，然后上剪板刀12与下剪板刀贴合，对金属板进行剪切，剪切下的金属板通过开口掉落，提高了实用性。
19.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括移动板17、挡板18、一号轴承19、丝杠20和把手21，一号凹槽的前后端均设置有一号滑槽，移动板17的前后端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，移动板17的顶端连接挡板18的底端，挡板18的左端与移动板17的左端齐平，一号轴承19的左端连接移动板17的右端，丝杠20的左端从工作台8的右端螺装穿过并且转动连接一号轴承19，丝杠20的右端连接把手21的左端；转动把手21，使丝杠20在一号轴承19的配合下转动并且向左移动，从而使移动板17在两个一号滑块的配合下一号凹槽中向左移动，从而使移动板17带动挡板18向左移动，当挡板18的左端与下剪切刀的右端距离符合剪板要求，停止转动把手21，提高了剪板的准确性。
20.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括斜板22、两个一号护板23和二号护板24，两个一号护板23的底端分别连接斜板22的顶端前后部，二号护板24的底端连接斜板22的顶端右部，二号护板24的左端均连接两个一号护板23的右端，斜板22的左端角度连接工作台8的底端；当金属板通过上剪板刀12和下剪板刀进行剪切后，通过开口掉落到斜板22上，然后通过两个一号护板23和二号护板24对剪切后的金属板进行收集，提高了实用性。
21.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括一号丝杠25和一号把手26，一号丝杠25的底端从工作台8的顶端螺装插入并且贴紧丝杠20的外端，一号丝杠25的顶端连接一号把手26的底端；转动一号把手26使一号丝杠25的底端顶紧丝杠20的外端，提高了稳定性，提高了实用性。
22.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括灯泡27，灯泡27安装在龙门支架9的顶端；工作光线较暗时，打开灯泡27，提高了加工准确性。
23.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括多个万向轮28，多个万向轮28的顶端均连接基座1的底端；装置通过多个万向轮28可以进行位置的移动，提高了灵活性。
24.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括多个刹车板29，任意一个万向轮28上均设置有一个刹车板29；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板29使装置固定，提高了稳定性。
25.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，还包括主把手30，主把手30安装在工作台8的左端；操作人员通过主把手30可以使装置进行便捷的转向移动，提高了便捷性。
26.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，其在工作时，操作人员握住主把手30，使装置通过多个万向轮28移动到合适位置，然后打开多个刹车板29使装置固定，首先打开伺服电机6，然后双向丝杠4在轴承3的配合下进行转动，从而使两个移动块5在凹槽中做镜像相近的移动，然后两个连接杆7的下端做镜像相近的移动，从而使工作台8向上移动，当工作台8移动到合适位置，停止伺服电机6，然后转动把手21，使丝杠20在一号轴承19的配合下转动并且向左移动，从而使移动板17在两个一号滑块的配合下在一号凹槽中向左移动，从而使移动板17带动挡板18向左移动，当挡板18的左端与下剪切刀的右端距离符合剪板要求，停止转动把手21，然后操作液压缸10使升降板11带动上剪板刀12和两个压紧板15向下移动，两个压紧板15的底端先接触到金属板的顶端，随着升降板11继续向下移动，两个压紧板15的底端在两个弹簧14弹性形变的作用下使金属板固定，然后上剪板刀12与下剪板刀贴合，对金属板进行剪切，剪切下的金属板通过开口掉落到斜板22上，然后通过两个一号护板23和二号护板24对剪切后的金属板进行收集。
27.本实用新型的一种卷取金属板的剪板机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种卷取金属板的剪板机的伺服电机6和上剪板刀12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。