一种自动杯梳机的制作方法

1.本实用新型属于管材生产技术领域，具体地说，涉及一种自动杯梳机。


背景技术：

2.杯梳：即线管和底盒连接配件。电线管与接线盒连接处需要通过直插管套连接，利用带有盖帽的螺纹插件穿过接线盒的孔洞螺纹连接直插管套，使得直插管套与接线盒连接，这种连接方式也方便拆装，而在生产过程中，直插管套与螺纹插件是分开生产的，而在销售的时候，直插管套与螺纹插件是配套使用，因此，销售前需要把螺纹插件与直插管套螺纹连接在一起，方便销售。
3.现有的杯梳在生产中还存在如下缺陷。
4.由于现有的杯梳都是通过人工安装，人工效率低，消耗大量生产力，严重影响生产效益。因此，涉及一种自动杯梳机是十分有必要的。


技术实现要素：

5.针对现有的杯梳采用人工安装，效率低的问题，本实用新型提供一种自动杯梳机，包括机箱，所述机箱上设有对杯梳进行容装的杯梳体转盘和杯梳帽转盘，该杯梳体转盘和杯梳帽转盘通过第一上料通道和第二上料通道分别连接至杯梳体物料盘和杯梳帽物料盘，所述杯梳体转盘和杯梳帽转盘下面连接有第一分割器和第二分割器，所述机箱一侧设有通过电路控制该自动杯梳机的电控柜，所述机箱内设有手轮和第一电机，其中手轮还包括有与手轮配装的安装杆，安装杆上分别套装有第一同步轮、电机同步轮和置于安装杆尾部的偏心轮，所述第一电机的输出端设有电机输出轮，且该电机输出轮与电机同步轮之间通过传送带连接，该第一同步轮通过传送带与第一分割器和第二分割器上的第二同步轮和第三同步轮相连，同步带动杯梳体转盘和杯梳帽转盘转动，偏心轮上固定连接有连杆，连杆固定于第一安装板和第二安装板，所述预拧机构和拧紧机构安装于第二安装板，其中预拧机构和拧紧机构尾部通过固定安装块安装至安装平台，通过以上结构实现杯梳的自动化安装，提升了生产效率，进一步提高了生产效益。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种自动杯梳机，包括机箱，所述机箱上设有对杯梳进行容装的容置机构，该容置机构连接有用以提供物料至容置机构的物料盘，所述容置机构下方连接有分割器，所述机箱一侧设有通过电路控制该自动杯梳机的电控柜，所述机箱内设有动力机构，该动力机构通过分割器连接至容置机构，所述动力机构还连接有传动机构，该传动机构一端连接有加工机构，各机构的整合设计，进一步实现杯梳的自动化操作。
8.优选地，所述容置机构包括用于容置杯梳体的杯梳体转盘和容置杯梳帽的杯梳帽转盘，且该杯梳体转盘和杯梳帽转盘通过第一上料通道和第二上料通道分别连接至杯梳体物料盘和杯梳帽物料盘，杯梳帽和杯梳体分别通过相对应的物料盘从第一上料通道和第二上料通道进入杯梳体转盘和杯梳帽转盘，其中杯梳体物料盘和杯梳帽物料盘为震动盘，通
过震动的方式将杯梳体和杯梳帽从物料盘内转移至上料通道。
9.优选地，所述杯梳帽转盘和杯梳体转盘的环圈上分别开有圆弧形杯梳帽卡槽和杯梳体卡槽，所述杯梳帽转盘和杯梳体转盘固定安装至机箱内的安装平台，且杯梳帽转盘高于杯梳体转盘，圆弧形的杯梳帽卡槽和杯梳体卡槽其内壁更加贴合杯梳体和杯梳帽，同时杯梳帽转盘高于杯梳体转盘，方便后期的加工。
10.优选地，所述安装平台上设有通孔，且该通孔置于杯梳体卡槽下方，所述通孔分别连接有排料通道、第一废料通道和第二废料通道，通过杯梳体转盘的转动和检测机构的配合，使得合格和不合格的杯梳体通过排料通道、第一废料通道和第二废料通道进行分类排出。
11.优选地，所述分割器包括与杯梳体转盘相连的第二分割器，与杯梳帽转盘相连的第一分割器，第一分割器和第二分割器内部设有齿轮，通过齿轮的多级减速，使得第一分割器、第二分割器与杯梳帽转盘和杯梳体转盘之间的传动比为3:1。
12.优选地，所述第一分割器和第二分割器上设有第一输出轴、第二输出轴和第二同步轮、第三同步轮，其中第一输出轴和第二输出轴上设有用以与杯梳帽转盘和杯梳体转盘卡接固定的花键，花键的设计使得第一分割器和第二分割器上的第一输出轴和第二输出轴在转动时，同步带动杯梳帽转盘和杯梳体转盘转动。
13.优选地，所述动力机构包括手轮和第一电机，其中手轮还包括有与手轮配装的安装杆，安装杆上分别套装有第一同步轮、电机同步轮和置于安装杆尾部的偏心轮，所述第一电机的输出端设有电机输出轮，且该电机输出轮与电机同步轮之间通过传送带连接，手轮和第一电机的设计，使得该自动杯梳机可以同时实现自动和手动操作，实用性更高，同时传送带的设计，使得两者实现同步转动的功能。
14.优选地，所述第一同步轮通过传送带与第一分割器和第二分割器上的第二同步轮和第三同步轮相连，传送带的设计将第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮之间形成一个整体，即第一同步轮转动时带动第二同步轮和第三同步轮同时转动，实现第一电机或手轮在工作时，第一分割器和第二分割器带动杯梳帽转盘和杯梳体转盘进行动作。
15.优选地，所述传动机构包括第一安装板、第二安装板、同步杆和套设与同步杆上的弹簧，弹簧的设计对传动机构起到有效的缓冲作用。
16.优选地，所述偏心轮上固定连接有连杆，该连杆另一端固定连接至第一安装板，偏心轮在转动时带动连杆进行纵向运动，同时带动第一安装板和同步杆进行纵向运动。
17.优选地，所述加工机构包括预拧机构和拧紧机构，该预拧机构和拧紧机构分别连接至第三电机和第二电机并安装于第二安装板，其中预拧机构和拧紧机构尾部通过固定安装块安装至安装平台，第二安装板通过同步杆连接第一安装板，通过连杆的带动同步带动位于第二安装板上的预拧机构和拧紧机构进行纵向往复运动，同时预拧机构和拧紧机构尾部通过固定安装块安装至安装平台，使得在进行纵向往复运动时更加稳定。
18.优选地，所述安装平台上固定有用于检测杯梳的第一检测机构、第二检测机构和第三检测机构，其中第一检测机构设置于预拧机构处，第二检测机构设置于拧紧机构处，第三检测机构设置于排料通道处，第一检测机构位于预拧机构处，其对结合的杯梳体和杯梳帽具有一定的夹持作用，使其在加工过程中不易脱落，第二检测机构位于拧紧机构处，即对拧紧后的杯梳进行检测，当拧紧后的杯梳帽高度与第二检测机构相同时，即为合格产品并
通过排料通道进行排出，不合格的产品通过第三检测机构进行检测，当杯梳高度过矮时通过第一废料通道排出，当杯梳高度过高时通过第二废料通道排出。
19.优选地，所述电控柜上设有用于发布操作指令的控制器，通过控制器对该自动杯梳机进行调整和改动。
20.有益效果
21.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型中设有机箱，所述机箱上设有对杯梳进行容装的杯梳体转盘和杯梳帽转盘，该杯梳体转盘和杯梳帽转盘通过第一上料通道和第二上料通道分别连接至杯梳体物料盘和杯梳帽物料盘，所述杯梳体转盘和杯梳帽转盘下面连接有第一分割器和第二分割器，所述机箱一侧设有通过电路控制该自动杯梳机的电控柜，所述机箱内设有手轮和第一电机，其中手轮还包括有与手轮配装的安装杆，安装杆上分别套装有第一同步轮、电机同步轮和置于安装杆尾部的偏心轮，所述第一电机的输出端设有电机输出轮，且该电机输出轮与电机同步轮之间通过传送带连接，该第一同步轮通过传送带与第一分割器和第二分割器上的第二同步轮和第三同步轮相连，同步带动杯梳体转盘和杯梳帽转盘转动，偏心轮上固定连接有连杆，连杆固定于第一安装板和第二安装板，所述预拧机构和拧紧机构安装于第二安装板，其中预拧机构和拧紧机构尾部通过固定安装块安装至安装平台，通过以上结构实现杯梳的自动化安装，提升了生产效率，进一步提高了生产效益。
附图说明
23.图1为一种自动杯梳机的整体结构示意图。
24.图2为一种自动杯梳机的内部结构主视图。
25.图3为一种自动杯梳机的内部结构后视图。
26.图4为一种自动杯梳机的动力机构、传动机构和第一分割器、第二分割器结构示意图(未示出传送带)。
27.图5为一种自动杯梳机的第一分割器、第二分割器和杯梳体物料盘、杯梳帽物料盘结构示意图。
28.图6为一种自动杯梳机的杯梳体物料盘、杯梳帽物料盘和第一检测机构、第二检测机构和第三检测机构结构示意图。
29.图7为一种自动杯梳机的手轮结构示意图。
30.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
31.1、杯梳体物料盘；2、第一上料通道；3、第二上料通道；4、杯梳帽物料盘；
32.5、电控柜；5.1、控制器；
33.6、手轮；6.1、安装杆；6.2、第一同步轮；6.3、电机同步轮；6.4、偏心轮；
34.7、杯梳帽转盘；7.1、杯梳帽卡槽；
35.8、杯梳体转盘；8.1、杯梳体卡槽；
36.9、第二安装板；10、第二电机；11、第三电机；
37.12、机箱；12.1、安装平台；12.2、排料通道；12.3、第一废料通道；12.4、第二废料通道；
38.13、弹簧；
39.14、第一分割器；14.1、第二同步轮；14.2、第一输出轴；
40.15、第二分割器；15.1、第三同步轮；15.2、第二输出轴；
41.16、第一电机；16.1、电机输出轮；
42.17、第一安装板；18、同步杆；19、拧紧机构；20、预拧机构；21、连杆；22、第一检测机构；23、第二检测机构；24、第三检测机构。
具体实施方式
43.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.如图1-7所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种自动杯梳机的结构示意图，本实施例中包括机箱12，所述机箱12上设有对杯梳进行容装的容置机构，该容置机构连接有用以提供物料至容置机构的物料盘，所述容置机构下方连接有分割器，所述机箱12一侧设有通过电路控制该自动杯梳机的电控柜5，所述机箱12内设有动力机构，该动力机构通过分割器连接至容置机构，所述动力机构还连接有传动机构，该传动机构一端连接有加工机构，各机构的整合设计，进一步实现杯梳的自动化操作。
45.本实施例中，所述容置机构包括用于容置杯梳体的杯梳体转盘8和容置杯梳帽的杯梳帽转盘7，且该杯梳体转盘8和杯梳帽转盘7通过第一上料通道2和第二上料通道3分别连接至杯梳体物料盘1和杯梳帽物料盘4，杯梳帽和杯梳体分别通过相对应的物料盘从第一上料通道2和第二上料通道3进入杯梳体转盘8和杯梳帽转盘7，其中杯梳体物料盘1和杯梳帽物料盘4为震动盘，通过震动的方式将杯梳体和杯梳帽从物料盘内转移至上料通道。
46.本实施例中，所述杯梳帽转盘7和杯梳体转盘8的环圈上分别开有圆弧形杯梳帽卡槽7.1和杯梳体卡槽8.1，所述杯梳帽转盘7和杯梳体转盘8固定安装至机箱12内的安装平台12.1，且杯梳帽转盘7高于杯梳体转盘8，圆弧形的杯梳帽卡槽7.1和杯梳体卡槽8.1其内壁更加贴合杯梳体和杯梳帽，同时杯梳帽转盘7高于杯梳体转盘8，方便后期的加工。
47.本实施例中，所述安装平台12.1上设有通孔，且该通孔置于杯梳体卡槽8.1下方，所述通孔分别连接有排料通道12.2、第一废料通道12.3和第二废料通道12.4，通过杯梳体转盘8的转动和检测机构的配合，使得合格和不合格的杯梳体通过排料通道12.2、第一废料通道12.3和第二废料通道12.4进行分类排出。
48.本实施例中，所述分割器包括与杯梳体转盘8相连的第二分割器15，与杯梳帽转盘7相连的第一分割器14，第一分割器14和第二分割器15内部设有齿轮，通过齿轮的多级减速，使得第一分割器14、第二分割器15与杯梳帽转盘7和杯梳体转盘8之间的传动比为3:1。
49.本实施例中，所述第一分割器14和第二分割器15上设有第一输出轴14.2、第二输出轴15.2和第二同步轮14.1、第三同步轮15.1，其中第一输出轴14.2和第二输出轴15.2上设有用以与杯梳帽转盘7和杯梳体转盘8卡接固定的花键，花键的设计使得第一分割器14和第二分割器15上的第一输出轴14.2和第二输出轴15.2在转动时，同步带动杯梳帽转盘7和杯梳体转盘8转动。
50.本实施例中，所述动力机构包括手轮6和第一电机16，其中手轮6还包括有与手轮6
配装的安装杆6.1，安装杆6.1上分别套装有第一同步轮6.2、电机同步轮6.3和置于安装杆6.1尾部的偏心轮6.4，所述第一电机16的输出端设有电机输出轮16.1，且该电机输出轮16.1与电机同步轮6.3之间通过传送带连接，手轮6和第一电机16的设计，使得该自动杯梳机可以同时实现自动和手动操作，实用性更高，同时传送带的设计，使得两者实现同步转动的功能。
51.本实例中，所述第一同步轮6.2通过传送带与第一分割器14和第二分割器15上的第二同步轮14.1和第三同步轮15.1相连，传送带的设计将第一同步轮6.2、第二同步轮14.1和第三同步轮15.1之间形成一个整体，即第一同步轮6.2转动时带动第二同步轮14.1和第三同步轮15.1同时转动，实现第一电机16或手轮6在工作时，第一分割器14和第二分割器15带动杯梳帽转盘7和杯梳体转盘8进行动作。
52.本实例中，所述传动机构包括第一安装板17、第二安装板9、同步杆18和套设与同步杆18上的弹簧13，弹簧13的设计对传动机构起到有效的缓冲作用。
53.本实例中，所述偏心轮6.4上固定连接有连杆21，该连杆21另一端固定连接至第一安装板17，偏心轮6.4在转动时带动连杆21进行纵向运动，同时带动第一安装板17和同步杆18进行纵向运动。
54.本实例中，所述加工机构包括预拧机构20和拧紧机构19，该预拧机构20和拧紧机构19分别连接至第三电机11和第二电机10并安装于第二安装板9，其中预拧机构20和拧紧机构19尾部通过固定安装块安装至安装平台12.1，第二安装板9通过同步杆18连接第一安装板17，通过连杆21的带动同步带动位于第二安装板9上的预拧机构20和拧紧机构19进行纵向往复运动，同时预拧机构20和拧紧机构19尾部通过固定安装块安装至安装平台12.1，使得在进行纵向往复运动时更加稳定。
55.本实例中，所述安装平台12.1上固定有用于检测杯梳的第一检测机构22、第二检测机构23和第三检测机构24，其中第一检测机构22设置于预拧机构20处，第二检测机构23设置于拧紧机构19处，第三检测机构24设置于排料通道12.2处，第一检测机构22位于预拧机构20处，其对结合的杯梳体和杯梳帽具有一定的夹持作用，使其在加工过程中不易脱落，第二检测机构23位于拧紧机构19处，即对拧紧后的杯梳进行检测，当拧紧后的杯梳帽高度与第二检测机构23相同时，即为合格产品并通过排料通道12.2进行排出，不合格的产品通过第三检测机构24进行检测，当杯梳高度过矮时通过第一废料通道12.3排出，当杯梳高度过高时通过第二废料通道12.4排出。
56.本实施例中，所述电控柜5上设有用于发布操作指令的控制器5.1，通过控制器5.1对该自动杯梳机进行调整和改动。
57.工作原理：所述杯梳体和杯梳帽通过杯梳体物料盘1和杯梳帽物料盘4震动，并通过第一上料通道2和第二上料通道3传送至杯梳体转盘8和杯梳帽转盘7上的杯梳体卡槽8.1和杯梳帽卡槽7.1，此时第一电机16通过电机输出轮16.1带动电机同步轮6.3和安装杆6.1转动，此时安装杆6.1带动第一同步轮6.2和与第一同步轮6.2配装的第二同步轮14.1和第三同步轮15.1进行转动，此时第一分割器14和第二分割器15在内部齿轮的带动下经由第一输出轴14.2和第二输出轴15.2带动杯梳体转盘8和杯梳帽转盘7进行转动，由于齿轮组多级减速的效果，使得第一分割器14和第二分割器15与杯梳体转盘8和杯梳帽转盘7之间的传动比为3:1。安装杆6.1在转动时，带动尾部的偏心轮6.4转动，此时偏心轮6.4带动连杆21使第
二安装板9、同步杆18和第一安装并进行纵向往复运动。当第二安装板9运动时，带动安装于其上的预拧机构20和拧紧机构19进行反复运动。当梳体转盘和杯梳帽转盘7转动至重合位置时，此时杯梳帽置于杯梳体上方，预拧机构20使两者初步预拧，并转至下一步拧紧机构19。第一检测机构22位于预拧机构20处，其对结合的杯梳体和杯梳帽具有一定的夹持作用，使其在加工过程中不易脱落，第二检测机构23位于拧紧机构19处，即对拧紧后的杯梳进行检测，当拧紧后的杯梳帽高度与第二检测机构23相同时，即为合格产品并通过排料通道12.2进行排出，不合格的产品通过第三检测机构24进行检测，当杯梳高度过矮时通过第一废料通道12.3排出，当杯梳高度过高时通过第二废料通道12.4排出。
58.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。