一种用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具的制作方法

1.本实用新型属于钎焊夹具技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具。


背景技术：

2.钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性，根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊，钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等，钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。
3.但是，现有技术中，大多数管钎焊夹具，对工件管进行钎焊时，一般是直接对工件进行夹持固定，若需要对工件的另一面进行钎焊时，需要重新进行夹持，对其进行翻转。
4.因此，有必要提供一种新的用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效地对工件进行夹持固定，并能够对工件进行旋转，防止对其进行二次固定的用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具包括：底板，所述底板上设置有两个夹持机构、转动机构和两个支撑机构；
7.所述夹持机构包括矩形块、第一通孔、圆筒、防护箱、两个固定块、两个螺纹杆、两个弧形卡块、两个惰轮、皮带和第一电机，所述矩形块固定安装在底板的顶部，所述第一通孔开设在矩形块的一侧外壁上，所述圆筒转动安装在第一通孔内，所述圆筒的两端均延伸至第一通孔外，所述防护箱固定安装在圆筒的外壁上，两个所述固定块均固定安装在圆筒的内壁上，两个所述螺纹杆分别转动安装在固定块的顶部，两个所述螺纹杆的顶端均延伸至防护箱内，两个所述弧形卡块均螺纹安装在两个螺纹杆上，两个所述惰轮分别固定套设在两个螺纹杆上，两个所述惰轮均位于防护箱内，所述皮带缠绕在两个惰轮上，所述第一电机固定安装在防护箱的顶部内壁上，所述第一电机的输出轴与对应的螺纹杆的顶端固定连接；
8.所述转动机构包括匚形块、第一转轴、两个齿圈、两个圆形齿轮、第一锥形齿轮、电机存放槽、第二电机和第二锥形齿轮，所述匚形块固定安装在底板的顶部，所述匚形块位于两个矩形块之间，所述第一转轴转动安装在匚形块内，所述第一转轴的两端均延伸至匚形块外，两个所述齿圈分别固定套设在两个圆筒上，两个所述圆形齿轮分别固定安装在第一转轴的两端，两个所述圆形齿轮分别与对应的齿圈相啮合，所述第一锥形齿轮固定套设在第一转轴上，所述底板的顶部开设有电机存放槽，所述第二电机固定安装在电机存放槽的底部内壁上，所述第二锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮与第
一锥形齿轮相啮合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑机构包括支撑块、半圆凹槽、两个圆形凹槽、两个第二转轴和两个滚轮，所述支撑块固定安装在底板的顶部，所述半圆凹槽开设在支撑块的顶部，两个所述圆形凹槽均开设在半圆凹槽的内壁上，两个所述第二转轴分别转动安装在两个圆形凹槽内，两个所述滚轮分别固定套设在两个第二转轴上，两个所述滚轮的一侧均延伸至半圆凹槽内。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述底板的顶部设有钎焊设备，所述钎焊设备位于匚形块的一侧。
11.作为本实用新型的进一步方案，对应的所述矩形块的顶部固定安装有喷水管，所述喷水管的远离矩形块的一端固定安装有喷头。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持机构包括两个防滑垫，两个所述防滑垫分别固定安装在两个弧形卡块内。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述圆筒上开设有两个第二通孔，两个所述螺纹杆贯穿两个第二通孔，两个所述螺纹杆分别与两个第二通孔转动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置夹持机构，使得可以对工件进行定位和夹持，而且可以对不同大小的工件进行夹持固定；
16.2、本实用新型通过设置转动机构，使得使可以对工件进行转动，使其进行翻转，具有可以对工件多角度进行钎焊的优点；
17.3、本实用新型通过设置支撑机构，使得可以对工件进行支撑，防止工件在转动时，发生磨损，影响产品质量。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为本实用新型用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具的正视剖视结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型中圆筒、防护箱、固定块、螺纹杆、弧形卡块、惰轮、皮带和第一电机的装配图；
22.图4为本实用新型中支撑块、半圆凹槽、圆形凹槽、第二转轴和滚轮的装配图。
23.图中：1、底板；2、矩形块；3、第一通孔；4、圆筒；5、防护箱；6、固定块；7、螺纹杆；8、弧形卡块；9、惰轮；10、皮带；11、第一电机；12、匚形块；13、第一转轴；14、齿圈；15、圆形齿轮；16、第一锥形齿轮；17、第二电机；18、第二锥形齿轮；19、支撑块；20、半圆凹槽；21、圆形凹槽；22、第二转轴；23、滚轮；24、钎焊设备。
具体实施方式
24.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中圆筒、防护箱、固定块、螺纹杆、弧形卡块、惰轮、皮带和第一电机的装配图；图4为本实用新型中支
撑块、半圆凹槽、圆形凹槽、第二转轴和滚轮的装配图。用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具包括：底板1，所述底板1上设置有两个夹持机构、转动机构和两个支撑机构；
25.所述夹持机构包括矩形块2、第一通孔3、圆筒4、防护箱5、两个固定块6、两个螺纹杆7、两个弧形卡块8、两个惰轮9、皮带10和第一电机11，所述矩形块2固定安装在底板1的顶部，所述第一通孔3开设在矩形块2的一侧外壁上，所述圆筒4转动安装在第一通孔3内，所述圆筒4的两端均延伸至第一通孔3外，所述防护箱5固定安装在圆筒4的外壁上，两个所述固定块6均固定安装在圆筒4的内壁上，两个所述螺纹杆7分别转动安装在固定块6的顶部，两个所述螺纹杆7的顶端均延伸至防护箱5内，两个所述弧形卡块8均螺纹安装在两个螺纹杆7上，两个所述惰轮9分别固定套设在两个螺纹杆7上，两个所述惰轮9均位于防护箱5内，所述皮带10缠绕在两个惰轮9上，所述第一电机11固定安装在防护箱5的顶部内壁上，所述第一电机11的输出轴与对应的螺纹杆7的顶端固定连接；
26.所述转动机构包括匚形块12、第一转轴13、两个齿圈14、两个圆形齿轮15、第一锥形齿轮16、电机存放槽、第二电机17和第二锥形齿轮18，所述匚形块12固定安装在底板1的顶部，所述匚形块12位于两个矩形块2之间，所述第一转轴13转动安装在匚形块12内，所述第一转轴13的两端均延伸至匚形块12外，两个所述齿圈14分别固定套设在两个圆筒4上，两个所述圆形齿轮15分别固定安装在第一转轴13的两端，两个所述圆形齿轮15分别与对应的齿圈14相啮合，所述第一锥形齿轮16固定套设在第一转轴13上，所述底板1的顶部开设有电机存放槽，所述第二电机17固定安装在电机存放槽的底部内壁上，所述第二锥形齿轮18固定安装在第二电机17的输出轴上，所述第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16相啮合。
27.如图4所示，所述支撑机构包括支撑块19、半圆凹槽20、两个圆形凹槽21、两个第二转轴22和两个滚轮23，所述支撑块19固定安装在底板1的顶部，所述半圆凹槽20开设在支撑块19的顶部，两个所述圆形凹槽21均开设在半圆凹槽20的内壁上，两个所述第二转轴22分别转动安装在两个圆形凹槽21内，两个所述滚轮23分别固定套设在两个第二转轴22上，两个所述滚轮23的一侧均延伸至半圆凹槽20内；
28.通过设置支撑机构，使得可以对工件进行支撑，防止工件在转动时，发生磨损，影响产品质量。
29.如图1所示，所述底板1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述底板1的顶部设有钎焊设备24，所述钎焊设备24位于匚形块12的一侧；
30.通过设置钎焊设备24，使得可以在对工件进行夹持固定后，便于对工件进行钎焊工作。
31.如图1所示，对应的所述矩形块2的顶部固定安装有喷水管，所述喷水管的远离矩形块2的一端固定安装有喷头；
32.通过设置喷水管和喷头，使得可以在对工件进行钎焊后，可以对工件进行冷却。
33.如图3所示，所述夹持机构包括两个防滑垫，两个所述防滑垫分别固定安装在两个弧形卡块8内；
34.通过设置防滑垫，可以增大弧形卡块8和工件之间的摩擦力，使对工件的固定效果增加。
35.如图3所示，所述圆筒4上开设有两个第二通孔，两个所述螺纹杆7贯穿两个第二通孔，两个所述螺纹杆7分别与两个第二通孔转动连接；
36.本实用新型提供的用于陶瓷钎焊的管钎焊卡具的工作原理如下：
37.第一步骤：当需要对工件进行夹持固定时，将工件伸入圆筒4内，启动第一电机11,第一电机11带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动惰轮9转动，在两个惰轮9和皮带10的作用下两个螺纹杆7同步转动，两个螺纹杆7带动两个弧形卡块8向相互靠近的方向移动，当两个弧形卡块8接触到工件时，即可完成对工件的夹持固定工作；
38.第二步骤：当工件焊接后，需要对其进行翻转时，启动第二电机17，第二电机17带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16带动第一转轴13转动，第一转轴13带动圆形齿轮15转动，圆形齿轮15带动齿圈14转动，齿圈14带动圆筒4转动，圆筒4通过螺纹杆7和弧形卡块8带动工件进行转动，此时即可对工件的多角度进行钎焊；
39.第三步骤：在工件转动的同时，工件带动滚轮23转动，滚轮23对工件进行支撑，此时可以防止工件出现磨损，出现产品质量问题。
40.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
41.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
42.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。