一种机械配件切割加工装置的制作方法

文档序号:28832439发布日期:2022-02-09 12:31阅读:75来源:国知局
一种机械配件切割加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域,尤其涉及一种机械配件切割加工装置。


背景技术:

2.机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备中的替换、维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞、轴承等,机械配件在加工过程中,需要使用切割装置对各种机械配件进行切割。
3.现有的技术存在以下问题:
4.机械加工的过程中,经常需要用到切割装置,在固定切割一些零件时,每次切割工作人员一般直接用手或者间接的固定加工零件,用手固定加工件虽然方便,但是存在一定的安全隐患,比较危险,同时,机械切割时,经常出现一些残渣碎屑,人们大点碎块可以捡走,但是细小的碎屑切割时散落到处都是,人们不方便清理,使工作台也比较脏乱。
5.我们为此,提出了一种机械配件切割加工装置解决上述弊端。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械配件切割加工装置。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械配件切割加工装置,包括装置本体,所述装置本体内部上端水平安装有丝杆,且丝杆一端连接有第一电机,所述丝杆表面螺旋连接有螺纹套,且螺纹套下端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端通过电动旋转平台连接有安装板,且安装板下端中间设置有电动切割刀,所述安装板下端设置有按压套,且按压套内设置有弹簧,所述弹簧一端连接有按压杆,且按压杆下端连接有按压板,所述按压板下端设置有防滑层。
8.优选的,所述装置本体一侧设置有第二电机,且第二电机输出端安装有传动杆,所述传动杆贯穿装置本体一侧连接有传输辊,且传输辊设置有多个,所述传输辊外侧设置有输送带,所述输送带表面设置有限位条,且限位条设置有多个,所述传动杆表面安装有传动轮,且传动轮外侧安装有皮带,所述传输带内部设置有强力磁铁。
9.优选的,所述按压板设置有多个,且多个按压板均匀对称分布在电动切割刀两侧。
10.优选的,所述装置本体一侧安装有鼓风机,且鼓风机一侧通过管道安装有吹风口,所述装置本体内部底端设置有工作台。
11.优选的,所述装置本体内部上端开设有滑槽,且滑槽内安装有滚轮,所述滚轮通过连接杆一螺纹套连接。
12.优选的,所述装置本体下端安装有支腿,所述支腿安装有多个,且多个支腿均匀对称分布在装置本体下端表面,所述支腿一侧安装有固定杆,且固定杆上端安装有收集盒。
13.优选的,所述装置本体一侧安装有控制面板。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
15.1、本实用新型,通过设置电动伸缩杆、安装板、按压板、防滑层、弹簧和按压套的配合使用,使装置本体对配件进行切割时,无需人工手扶配件进行切割,有效提高了装置使用过程中的安全性能,工作人员把机械配件放置在工作台上,电动伸缩杆伸缩使电动切割刀下降的同时,安装板也随着下降,安装板两端的按压板先接触到需要切割的机械配件,按压杆挤压弹簧,使按压板紧紧按压着机械配件,防止在切割时晃动,不需要人员扶持,增加了工人的安全性。
16.2、本实用新型,通过设置鼓风机、吹风口、收集盒、强力磁铁、传输带、限位条和传输辊之间的配合使用,方便对细小的碎屑进项清理,也便于收集整理,机械配件进行切割时,产生的碎屑在鼓风机的吹动下,吹向一边,同时在强力磁铁吸附下吸附在传输带表面,传输带在第二电机和传输辊带动下进行转动,碎屑在限位条的阻挡下向前运动,逐渐失去磁力的吸附,在传输带一端下落至收集盒中,有效的解决了切割过程中产生的铁屑四处分散,使工作台干净整洁。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种机械配件切割加工装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种机械配件切割加工装置a放大示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种机械配件切割加工装置传输带示意图。
21.图例说明:
22.1、装置本体;2、第一电机;3、丝杆;4、电动伸缩杆;5、滚轮;6、螺纹套;7、滑槽;8、控制面板;9、吹风口;10、鼓风机;11、工作台;12、支腿;13、收集盒;14、传输带;15、强力磁铁;16、安装板;17、电动切割刀;18、弹簧;19、按压套;20、按压杆;21、防滑层;22、按压板;23、传输辊;24、限位条;25、传动杆;26、第二电机;27、皮带。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1-3,一种机械配件切割加工装置,包括装置本体1,所述装置本体1内部上端水平安装有丝杆3,且丝杆3一端连接有第一电机2,所述丝杆3表面螺旋连接有螺纹套6,且螺纹套6下端安装有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4下端通过电动旋转平台连接有安装板16,且安装板16下端中间设置有电动切割刀17,所述安装板16下端设置有按压套19,且按压套19内设置有弹簧18,所述弹簧18一端连接有按压杆20,且按压杆20下端连接有按压板22,所述按压板22下端设置有防滑层21,所述按压板22设置有多个,且多个按压板22均匀对称分布在电动切割刀17两侧。
26.本实施方案中:通过设置电动伸缩杆4、安装板16、按压板22、防滑层21、弹簧18和按压套19的配合使用,使装置本体1对配件进行切割时,无需人工手扶配件进行切割,有效提高了装置本体1使用过程中的安全性能,工作人员把机械配件放置在工作台11上,电动伸缩杆4伸缩使电动切割刀17下降的同时,安装板16也随着下降,安装板16两端的按压板22先接触到需要切割的机械配件,按压杆20挤压弹簧18,使按压板22紧紧按压着机械配件,防止在切割时晃动,不需要人员扶持,增加了工人的安全性,防滑层21起到防滑作用。
27.具体的,所述装置本体1一侧设置有第二电机26,且第二电机26输出端安装有传动杆25,所述传动杆25贯穿装置本体1一侧连接有传输辊23,且传输辊23设置有多个,所述传输辊23外侧设置有输送带,所述输送带表面设置有限位条24,且限位条24设置有多个,所述传动杆25表面安装有传动轮,且传动轮外侧安装有皮带27,所述传输带14内部设置有强力磁铁15。
28.本实施方案中:通过设置收集盒13、强力磁铁15、传输带14、限位条24和传输辊23之间的配合使用,方便对细小的碎屑进项清理,也便于收集整理,机械配件进行切割时,在强力磁铁15吸附下吸附在传输带14表面,传输带14在第二电机26和传输辊23带动下进行转动,碎屑在限位条24的阻挡下向前运动,逐渐失去磁力的吸附,在传输带14一端下落至收集盒13中,有效的解决了切割过程中产生的铁屑四处分散,使工作台11干净整洁。
29.具体的,所述装置本体1一侧安装有鼓风机10,且鼓风机10一侧通过管道安装有吹风口9,所述装置本体1内部底端设置有工作台11。
30.本实施方案中:通过设置鼓风机10和工作台11,可以把铁屑吹向一遍,便于收集。
31.具体的,所述装置本体1下端安装有支腿12,所述支腿12安装有多个,且多个支腿12均匀对称分布在装置本体1下端表面,所述支腿12一侧安装有固定杆,且固定杆上端安装有收集盒13。
32.本实施方案中:通过设置收集盒13,便于收集后整理,回收、环保利用。
33.具体的,所述装置本体1内部上端开设有滑槽7,且滑槽7内安装有滚轮5,所述滚轮5通过连接杆一螺纹套6连接。
34.本实施方案中:通过设置滑槽7和滚轮5,配合丝杆3和螺纹套6的使用,使切割前电动切割刀17左右调整。
35.具体的,装置本体1一侧安装有控制面板8。
36.本实施方案中:控制面板8,控制面板8安装有开关控制键,可以统一控制装置本体1内的所有电器元件使用,控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实
现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.工作原理:工作时工作人员把机械配件放置在工作台11上,电动伸缩杆4伸缩使电动切割刀17下降的同时,安装板16也随着下降,安装板16两端的按压板22先接触到需要切割的机械配件,按压杆20挤压弹簧18,使按压板22紧紧按压着机械配件,防止在切割时晃动,不需要人员扶持,增加了工人的安全性,机械配件进行切割时,产生的碎屑在鼓风机10的吹动下,吹向一边,同时在强力磁铁15吸附下吸附在传输带14表面,传输带14在第二电机26和传输辊23带动下进行转动,碎屑在限位条24的阻挡下向前运动,逐渐失去磁力的吸附,在传输带14一端下落至收集盒13中,有效的解决了切割过程中产生的铁屑四处分散,使工作台11干净整洁。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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