一种方便脱料的汽车钣金冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体的说是一种方便脱料的汽车钣金冲压模具。


背景技术：

2.冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；冲压模是冲压过程中必不可少的零部件；现有的汽车钣金件在冲压时，钣金件粘连在模具底部，脱料很不方便，需要工人手动脱料并取出，从而降低了模具的冲压效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种方便脱料的汽车钣金冲压模具，解决了现有汽车钣金件在冲压时，钣金件粘连在模具底部，脱料很不方便，需要工人手动脱料并取出，从而降低了模具的冲压效率的问题。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种方便脱料的汽车钣金冲压模具，包括下模具，其创新点在于，还包括下模座、电机一、顶出座、顶出杆、导槽座、端盖、电机二、导槽、横向螺杆、活动座、电机三、旋转座、取料臂、盖板、凹槽、吹气孔、竖向螺杆、内腔、推出导孔、输入气孔和高压气接头；所述下模座顶部中央固定连接有下模具，所述下模座中央内部固定连接有电机一；所述内腔设在下模具下侧内部，所述内腔上侧开设有凹槽，所述内腔内部竖向活动连接有顶出座；所述导槽座左侧固定连接在下模具右上侧，所述导槽座上侧中内部设有横向的导槽；所述导槽右侧开口处固定连接有端盖，且端盖右侧外部固定连接有电机二；所述横向螺杆活动连接在导槽中央，所述横向螺杆右侧轴端与电机二左侧输出轴固定连接；所述活动座下侧呈横向活动连接在导槽内部，所述活动座下侧设置的横向螺纹孔与横向螺杆相连接，所述活动座中央内部固定连接有电机三；所述旋转座下侧活动连接在活动座上侧内部，所述旋转座下侧中心与电机三上侧输出轴固定连接，所述旋转座左上侧固定连接有取料臂；所述凹槽下侧开口处固定连接有盖板，所述凹槽上侧均匀开设有数个吹气孔，所述凹槽左侧设有输入气孔；所述竖向螺杆活动连接在内腔中央，所述竖向螺杆下侧轴端与电机一上侧输出轴固定连接，所述竖向螺杆的外螺纹与顶出座中央设置的螺纹孔相连接；所述推出导孔为数个，数个所述推出导孔分别均匀开设在凹槽上侧以及盖板上，数个所述推出导孔内部均竖向活动连接有顶出杆，且顶出杆底部均与顶出座顶面固定连接；所述输入气孔左侧入口处设有高压气接头。
5.作为优选，所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机或步进电机。
6.作为优选，所述导槽为t形槽，且与活动座下侧外部相匹配。
7.作为优选，所述盖板为密封盖板。
8.本实用新型的有益效果：
9.(1)本实用新型中将外部高压气管连接到高压气接头上，而后高压气体通过高压
气接头和输入气孔进入到凹槽中，而凹槽中的高压气体则通过吹气孔均匀吹向钣金件与模具底部之间，从而避免了钣金件与模具底部的粘连，也就便于后续顶出杆的顶出以及避免了顶出杆直接顶坏钣金件。
10.(2)本实用新型中设置的电机二，能够带动螺杆旋转驱使活动座整体左移，从而能够通过取料臂插入到顶出后钣金的下侧，当顶出杆全部下移后会使顶出后的钣金落入到取料臂上面，而后启动电机二驱使取料臂右移带动钣金远离模具，从而提高了模具冲压的效率。
11.(3)本实用新型中设置的电机三，能够通过旋转座带动取料臂整体旋转，从而方便工人从取料臂上直接取出冲压后的钣金，也就提高了产生的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部放大图。
14.图中：1
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下模具；2
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下模座；3
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电机一；4
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顶出座；5
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顶出杆；6
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导槽座；7
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端盖；8
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电机二；9
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导槽；10
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横向螺杆；11
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活动座；12
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电机三；13
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旋转座；14
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取料臂；15
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盖板；16
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凹槽；17
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吹气孔；18
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竖向螺杆；19
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内腔；20
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推出导孔；21
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输入气孔；22
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高压气接头。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1
‑
2所示，一种方便脱料的汽车钣金冲压模具，包括下模具1，还包括下模座2、电机一3、顶出座4、顶出杆5、导槽座6、端盖7、电机二8、导槽9、横向螺杆10、活动座11、电机三12、旋转座13、取料臂14、盖板15、凹槽16、吹气孔17、竖向螺杆18、内腔19、推出导孔20、输入气孔21和高压气接头22；所述下模座2顶部中央固定连接有下模具1，所述下模座2中央内部固定连接有电机一3；所述内腔19设在下模具1下侧内部，所述内腔19上侧开设有凹槽16，所述内腔19内部竖向活动连接有顶出座4；所述导槽座6左侧固定连接在下模具1右上侧，所述导槽座6上侧中内部设有横向的导槽9；所述导槽9右侧开口处固定连接有端盖7，且端盖7右侧外部固定连接有电机二8；所述横向螺杆10活动连接在导槽9中央，所述横向螺杆10右侧轴端与电机二8左侧输出轴固定连接；所述活动座11下侧呈横向活动连接在导槽9内部，所述活动座11下侧设置的横向螺纹孔与横向螺杆10相连接，所述活动座11中央内部固定连接有电机三12；所述旋转座13下侧活动连接在活动座11上侧内部，所述旋转座13下侧中心与电机三12上侧输出轴固定连接，所述旋转座13左上侧固定连接有取料臂14；所述凹槽16下侧开口处固定连接有盖板15，所述凹槽16上侧均匀开设有数个吹气孔17，所述凹槽16左侧设有输入气孔21；所述竖向螺杆18活动连接在内腔19中央，所述竖向螺杆18下侧轴端与电机一3上侧输出轴固定连接，所述竖向螺杆18的外螺纹与顶出座4中央设置的螺纹孔相连接；所述推出导孔20为数个，数个所述推出导孔20分别均匀开设在凹槽16上侧以及盖板15上，数个所述推出导孔20内部均竖向活动连接有顶出杆5，且顶出杆5底部均与顶出座4顶面固定连接；所述输入气孔21左侧入口处设有高压气接头22。
17.其中，所述电机一3、电机二8和电机三12均为伺服电机或步进电机；所述导槽9为t形槽，且与活动座11下侧外部相匹配；所述盖板15为密封盖板。
18.本实用新型的使用状态为，使用时，首先将外部高压气管连接到高压气接头22上，而后高压气体通过高压气接头22和输入气孔21进入到凹槽16中，而凹槽16中的高压气体则通过吹气孔17均匀吹向钣金件与模具底部之间，从而避免了钣金件与模具底部的粘连，也就便于后续顶出杆5的顶出以及避免了顶出杆5直接顶坏钣金件，而设置的电机二8，能够带动螺杆10旋转驱使活动座11整体左移，从而能够通过取料臂14插入到顶出后钣金的下侧，当顶出杆5全部下移后会使顶出后的钣金落入到取料臂14上面，最后启动电机二8驱使取料臂14右移带动钣金远离模具，而设置的电机三12，能够通过旋转座13带动取料臂14整体旋转，从而方便工人从取料臂14上直接取出冲压后的钣金，也就提高了产生的效率。
19.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。