一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具的制作方法

文档序号:29448820发布日期:2022-03-30 11:30阅读:116来源:国知局
一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金技术领域,尤其涉及一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具。


背景技术:

2.钣金是一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致,现有技术中钣金模具固定后,只能按照一定的角度进行冲压,难以冲压出不同的钣金痕迹,冲压的灵活性较低,使用存在不足,为此我们提出一种度可调的黑色金属加工用钣金模具。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具,解决了现有技术中钣金模具只能进行一定角度冲压,使用的灵活性较差的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具,包括底座机构、支撑机构和调节机构,其特征在于:所述支撑机构包括安装在底座机构顶部的固定杆,所述固定杆上安装有活动套,所述活动套的内底部和固定杆之间安装有第一弹簧,所述活动套的底部和底座机构之间安装有第二弹簧,所述第二弹簧套接在固定杆上,所述调节机构包括安装在活动套上的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有第一转轴,所述第一转轴上固定套接有第一齿轮,所述第一转轴贯穿第一支撑架并连接有安装板,所述第二支撑架的顶部的一端安装有电机,所述电机的输出轴贯穿第二支撑架并连接有第二齿轮。
5.优选的,所述固定杆为t型杆,所述固定杆与活动套滑动连接。
6.优选的,所述第一支撑架的底部开设有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块固定在安装板的顶部,所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
7.优选的,所述底座机构包括底座本体,所述底座本体的内部转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿底座本体并连接有调节杆,所述底座本体的顶部开设有滑槽,所述丝杆的两端均通过螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块的顶部安装有连杆,所述连杆贯穿滑槽并连接有夹板。
8.优选的,所述丝杆两端的螺纹的旋向相反,所述滑槽的内部固定有固定轴,所述固定轴与连杆滑动连接,所述固定轴与丝杆平行。
9.优选的,两个所述夹板之间固定有黑色金属,所述安装板的底部固定有模具本体。
10.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具具有如下有益效果:
11.本实用新型提供一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具,通过设置调节机构对钣金模具进行角度调节,方便在金属材料上进行不同角度的冲压,使用灵活性非常高。
12.本实用新型提供一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具,采用支撑机构对装置进行支撑,在冲压完毕后辅助装置进行脱模,大大提高了装置的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具的正视图;
14.图2为图1的正面剖视图;
15.图3为图1中底座机构的轴侧图;
16.图4为图2中a部分放大示意图。
17.图中标号:1底座机构、11底座本体、12丝杆、13调节杆、14 螺纹块、15连杆、16夹板、17滑槽、18固定轴、2支撑机构、21固定杆、22活动套、23花键块、24第一弹簧、25第二弹簧、3调节机构、31第一支撑架、32第二支撑架、33第一转轴、34第一齿轮、35 安装板、36电机、37第二齿轮、38滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例,由图1-4给出,本实用新型提出的一种角度可调的黑色金属加工用钣金模具,包括底座机构1、支撑机构2和调节机构3,其特征在于:支撑机构2包括安装在底座机构1顶部的固定杆21,固定杆21上安装有活动套22,活动套22的内底部和固定杆21之间安装有第一弹簧24,活动套22的底部和底座机构1之间安装有第二弹簧25,第二弹簧25套接在固定杆21上,调节机构3包括安装在活动套22上的第一支撑架31和第二支撑架32,第一支撑架31和第二支撑架32之间安装有第一转轴33,第一转轴33上固定套接有第一齿轮34,第一转轴33贯穿第一支撑架31并连接有安装板35,第二支撑架32的顶部的一端安装有电机36,电机36的输出轴贯穿第二支撑架32并连接有第二齿轮37,两个夹板16之间固定有黑色金属,安装板35的底部固定有模具本体,固定杆21为t型杆,固定杆 21与活动套22滑动连接,第一支撑架31的底部开设有环形槽,环形槽的内部滑动连接有滑块38,滑块38固定在安装板35的顶部,第一齿轮34与第二齿轮37啮合传动。
20.底座机构1包括底座本体11,底座本体11的内部转动连接有丝杆12,丝杆12贯穿底座本体11并连接有调节杆13,底座本体11的顶部开设有滑槽17,丝杆12的两端均通过螺纹套接有螺纹块14,螺纹块14的顶部安装有连杆15,连杆15贯穿滑槽17并连接有夹板16,丝杆12两端的螺纹的旋向相反,滑槽的内部固定有固定轴18,固定轴18与连杆15滑动连接,固定轴18与丝杆12平行。
21.工作原理:
22.创新点实施步骤:
23.第一步:使用时金属材料放置在两个夹板16之间,旋转调节杆 13,调节杆13带动丝杆12转动,丝杆12通过螺纹传动带动螺纹块 14,由于丝杆12两端为旋向相反的螺纹,两个螺纹块14通过连杆 15带动夹板16互相靠近,将金属材料夹紧,模具本体固定在安装板 35的底部;
24.第二步:将装置安装在冲压机上,利用冲压机进行冲压作业,启动电机36,电机36的输出轴带动第二齿轮37转动,第二齿轮37通过与第一齿轮36的啮合传动带动第一转轴33
转动,第一转轴33带动安装板35转动,安装板35带动模具本体进行转动,使模具本体与金属材料发生相对位移,方便进行不同角度的冲压作业;
25.第三步:冲压过程中,第一支撑支架31带动活动套22向下运动,使第一弹簧24和第二弹簧25被压缩,在冲压机撤去压力后,在第一弹簧24和第二弹簧25弹力作用下,活动套22带动第一支撑架31向上,第一支撑架31通过第一转轴33和安装板35带动模具本体向上运动并脱离金属材料。
26.综上所述,相较于现有技术,本实用新型通过设置的调节机构对钣金模具进行角度调节,方便在金属材料上进行不同角度的冲压,使用灵活性非常高,并且采用支撑机构对装置进行支撑,在冲压完毕后辅助装置进行脱模,大大提高了装置的工作效率。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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