一种拉刀清屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉刀清屑技术领域，具体是一种拉刀清屑装置。


背景技术：

2.拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。
3.在车床上进行零件加工时，应用拉刀对零件进行车铣，然而由于铣床上没有相应的对拉刀上的铁屑进行清理的装备，这导致了拉刀在不间断工作过程中由于碎屑的影响降低了其使用寿命，同时也很容易在操作工程中使得刀口损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉刀清屑装置，以解决在车床上进行零件加工时，应用拉刀对零件进行车铣，然而由于铣床上没有相应的对拉刀上的铁屑进行清理的装备，这导致了拉刀在不间断工作过程中由于碎屑的影响降低了其使用寿命，同时也很容易在操作工程中使得刀口损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拉刀清屑装置，包括安装支架，位于右侧的所述安装支架侧面固定有固定轴，所述固定轴上转动连接有转动件，所述转动件左端夹有拉刀，所述转动件啮合有第一直齿渐开线齿轮，所述第一直齿渐开线齿轮连接有电机，所述电机的转轴贯穿右侧的安装支架，所述转轴右端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接有减速器，所述减速器上端连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮连接有横向位移装置，所述横向位移装置连接有喷水装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转动件包括带有圆形深槽的圆台，所述圆台左端连接有第二直齿渐开线齿轮，所述第二直齿渐开线齿轮啮合第一直齿渐开线齿轮，所述第二直齿渐开线齿轮左端连接有若干圆周分布的直角梯形夹板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述横向位移装置包括螺杆，所述螺杆啮合有活动块，位于所述螺杆下方的活动块滑动连接有滑杆，所述活动块下端连接有支架，所述支架下端连接有钢刷圈。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述喷水装置包括吸水泵，所述吸水泵连接有水管，所述水管连接有弹簧状伸缩管，所述弹簧状伸缩管连接有喷头，所述喷头固定于支架右侧，所述喷头连接有喷嘴。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述吸水泵放置于水槽中，所述水槽中段设有过滤网，所述过滤网上端连接隔板，所述隔板右侧开有收集槽，所述收集槽内安装有铁屑盒，
所述铁屑盒底开有若干均匀分布的孔洞。
11.本实用新型实施例提供的一种拉刀清屑装置，该装置采用水清洗和钢刷环绕清理的方式去除拉刀上的碎屑，清屑效果好不留残渣，自动化清屑省时省力同时不影响拉刀的使用，有效避免了因碎屑导致的损坏刀头现象。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种拉刀清屑装置的结构图；
13.图2为钢刷圈的结构图；
14.图3为铁屑盒的结构图。
15.图中：1、安装支架；2、固定轴；3、转动件；301、圆台；302、圆形深槽；303、第二直齿渐开线齿轮；304、直角梯形夹板；4、拉刀；5、第一直齿渐开线齿轮；6、电机；7、转轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、减速器；11、第三锥齿轮；12、第四锥齿轮；13、横向位移装置；1301、螺杆；1302、活动块；1303、滑杆；1304、支架；1305、钢刷圈；1306、钢刷；14、喷水装置；1401、吸水泵；1402、水管；1403、弹簧状伸缩管；1404、喷头；1405、喷嘴；15、水槽；16、过滤网；17、隔板；18、收集槽；19、铁屑盒；20、孔洞。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.实施例1：
19.如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，一种拉刀清屑装置，包括安装支架1，位于右侧的所述安装支架1侧面固定有固定轴2，所述固定轴2上转动连接有转动件3，所述转动件3左端夹有拉刀4，所述转动件3啮合有第一直齿渐开线齿轮5，所述第一直齿渐开线齿轮5连接有电机6，所述电机6的转轴7贯穿右侧的安装支架1，所述转轴7右端连接有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8啮合有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9连接有减速器10，所述减速器10上端连接有第三锥齿轮11，所述第三锥齿轮11啮合有第四锥齿轮12，所述第四锥齿轮12连接有横向位移装置13，所述横向位移装置13连接有喷水装置14。
20.在本实用新型的实施例中，打开电机6，电机6带动第一直齿渐开线齿轮5，第一直齿渐开线齿轮5带动转动件3转动，被转动件3夹住的拉刀4一起转动，与此同时转轴7带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9，第二锥齿轮9经过减速器10带动第三锥齿轮11，第三锥齿轮11带动第四锥齿轮12，第四锥齿轮12带动横向位移装置13向右移动，横向位移装置13使得钢刷圈1305向右缓慢移动，当到达右端时完成清屑动作，喷水装置14在清屑过程中喷水减少发热和碎屑飞窜的现象。
21.实施例2：
22.如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，所述转动件3包括带有圆形深槽302的圆台301，所述圆台301左端连接有第二直齿渐开线齿轮303，所述第二直齿渐开线齿轮303啮合第一直齿渐开线齿轮5，所述第二直齿渐开线齿轮303左端连接有若干圆周分布的直角
梯形夹板304。
23.在本实用新型的实施例中，直角梯形夹板304夹住拉刀4用，第二直齿渐开线齿轮303啮合第一直齿渐开线齿轮5作为传动作用。
24.实施例3：
25.如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，所述横向位移装置13包括螺杆1301，所述螺杆1301啮合有活动块1302，位于所述螺杆1301下方的活动块1302滑动连接有滑杆1303，所述活动块1302下端连接有支架1304，所述支架1304下端连接有钢刷圈1305。
26.在本实用新型的实施例中，螺杆1301与活动块1302螺纹配合可以使得活动块1302在螺杆1301左右移动，钢刷圈1305上的钢刷1306具有清理碎屑的作用。
27.实施例4：
28.如图1所示，在本实用新型实施例中，所述喷水装置14包括吸水泵1401，所述吸水泵1401连接有水管1402，所述水管1402连接有弹簧状伸缩管1403，所述弹簧状伸缩管1403连接有喷头1404，所述喷头1404固定于支架1304右侧，所述喷头1404连接有喷嘴1405。
29.在本实用新型的实施例中，吸水泵1401吸水给水管1402，水经过水管1402到弹簧状伸缩管1403，随后至喷头1404以及喷嘴1405，从喷嘴1405喷出，弹簧状伸缩管1403具有弹性伸缩作用。
30.实施例5：
31.如图1所示，在本实用新型实施例中，所述吸水泵1401放置于水槽15中，所述水槽15中段设有过滤网16，所述过滤网16上端连接隔板17，所述隔板17右侧开有收集槽18，所述收集槽18内安装有铁屑盒19，所述铁屑盒19底开有若干均匀分布的孔洞20。
32.在本实用新型的实施例中，过滤网16过滤水中的较大碎屑，以免对吸水泵1401造成损坏，铁屑盒19收集铁屑，方便清理。
33.本实用新型上述实施例中提供了一种拉刀清屑装置，该装置采用水清洗和钢刷环绕清理的方式去除拉刀上的碎屑，清屑效果好不留残渣，自动化清屑省时省力同时不影响拉刀的使用，有效避免了因碎屑导致的损坏刀头现象。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。