一种风力发电叶片用防护型平板切边机的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电生产设备技术领域，特别涉及一种风力发电叶片用防护型平板切边机。


背景技术：

2.随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，平板切边机出现的与越来越多，且旧式平板切边机越来越多的被新平板切边机所取代，风力发电叶片平板切边机用具将会获得广大的发展机遇，切边机作为其中的代表更是具有日益广大的市场空间。好的风力发电叶片平板切的设计将会为使用者带来方便，同时获得巨大的经济效益，还能够提高使用者的工作效率，具有较高的实用价值；而现有的风力发电叶片用防护型平板切边机功能比较简单，且切边作业的效率比较低下另外防护性能也比较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风力发电叶片用防护型平板切边机，解决了现有的风力发电叶片用防护型平板切边机功能比较简单，且切边作业的效率比较低下另外防护性能也比较差的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种风力发电叶片用防护型平板切边机，其创新点在于：包括机座、吸尘器、吸尘管、导槽、螺杆、t形槽、滑座、环形壳体、固定管一、侧孔、切边腔室、上切边模具、油缸、下切边模具、吸附孔、内腔、固定管二、抽气管、电机、连接座、螺母座和抽气机；所述机座左下侧内部固定连接有吸尘器，所述机座右下侧内部固定连接有抽气机，所述机座上侧内部设有切边腔室；所述吸尘器上侧入口处固定连接有吸尘管；所述抽气机上侧入口处固定连接有抽气管；所述切边腔室底面上开设有横向的t形槽，且t形槽底面中央开设有横向的导槽；所述导槽右侧开口处固定连接有连接座；所述连接座右侧固定连接有电机；所述螺杆活动连接在导槽中央，所述螺杆右侧外部活动连接在连接座中央内部，所述螺杆右侧中心与电机左侧输出轴固定连接；所述滑座下侧呈横向活动连接在t形槽内部，所述滑座底面中央左侧固定连接有螺母座，且螺母座中央螺纹孔与螺杆相连接；所述螺母座外部活动连接在导槽内部；所述下切边模具为两个，两个所述下切边模具底部分别固定连接在滑座上面左右两侧，两个所述下切边模具上侧内部均设有内腔，且内腔上侧均匀设有若干个吸附孔，两个所述下切边模具右下侧开口处均固定连接有固定管二，且对应的固定管二下侧出口与抽气管上侧入口相连；所述环形壳体为两个，两个所述环形壳体分别位于对应的下切边模具外侧，两个所述环形壳体底部分别固定连接在滑座上面左右两侧，两个所述环形壳体内侧均设有数个侧孔，两个所述环形壳体左下侧开口处均固定连接有固定管一，且对应的固定管一下侧开口分别与对应的吸尘管上侧开口相连；所述油缸呈竖向固定连接在切边腔室上侧中央，所述油缸下侧活塞杆端部固定连接有上切边模具。
5.作为优选，所述切边腔室左右两侧开口处顶面上均匀固定连接有若干个隔离软
毛。
6.作为优选，所述侧孔入口处设有过滤网。
7.作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
8.本实用新型的有益效果：
9.（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的电机，能够驱使板材移动到上切边模具下侧进行切边作业，同时也会使对应的固定管一与吸尘管相连通，从而能够通过吸尘器对环形壳体内部切边时产生的粉尘进行收集，也就避免了粉尘污染工作环境。
10.（2）本实用新型中当板材移动到上切边模具下侧进行切边作业时，也会使对应的固定管二与抽气管相连通，从而能够通过抽气机将内腔中的空气抽出，也就确保了板材切边时能够牢牢的吸附在下切边模具上面进行稳定的切边作业。
11.（3）本实用新型中设置的两个板材放置工位，从而提高了切边的效率，另外也提高了板材取放时候的安全性。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
15.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种风力发电叶片用防护型平板切边机，包括机座1、吸尘器2、吸尘管3、导槽4、螺杆5、t形槽6、滑座7、环形壳体8、固定管一9、侧孔10、切边腔室11、上切边模具12、油缸13、下切边模具14、吸附孔15、内腔16、固定管二17、抽气管18、电机19、连接座20、螺母座21和抽气机22；所述机座1左下侧内部固定连接有吸尘器2，所述机座1右下侧内部固定连接有抽气机22，所述机座1上侧内部设有切边腔室11；所述吸尘器2上侧入口处固定连接有吸尘管3；所述抽气机22上侧入口处固定连接有抽气管18；所述切边腔室11底面上开设有横向的t形槽6，且t形槽6底面中央开设有横向的导槽4；所述导槽4右侧开口处固定连接有连接座20；所述连接座20右侧固定连接有电机19；所述螺杆5活动连接在导槽4中央，所述螺杆5右侧外部活动连接在连接座20中央内部，所述螺杆5右侧中心与电机19左侧输出轴固定连接；所述滑座7下侧呈横向活动连接在t形槽6内部，所述滑座7底面中央左侧固定连接有螺母座21，且螺母座21中央螺纹孔与螺杆5相连接；所述螺母座21外部活动连接在导槽4内部；所述下切边模具14为两个，两个所述下切边模具14底部分别固定连接在滑座7上面左右两侧，两个所述下切边模具14上侧内部均设有内腔16，且内腔16上侧均匀设有若干个吸附孔15，两个所述下切边模具14右下侧开口处均固定连接有固定管二17，且对应的固定管二17下侧出口与抽气管18上侧入口相连；所述环形壳体8为两个，两个所述环形壳体8分别位于对应的下切边模具14外侧，两个所述环形壳体8底部分别固定连接在滑座7上面左右两侧，两个所述环形壳体8内侧均设有数个侧孔10，两个所述环形壳体8左下侧开口处均固定连接有固定管一9，且对应的固定管一9下侧开
口分别与对应的吸尘管3上侧开口相连；所述油缸13呈竖向固定连接在切边腔室11上侧中央，所述油缸13下侧活塞杆端部固定连接有上切边模具12。
17.其中，所述切边腔室11左右两侧开口处顶面上均匀固定连接有若干个隔离软毛；所述侧孔10入口处设有过滤网；所述电机19为伺服电机或步进电机。
18.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将板材放置到下切边模具14上面，而后启动电机19带动螺杆5旋转，而螺杆5的旋转则通过螺母座21带动滑座7整体横向移动，从而能够将板材移动到上切边模具12下侧进行切边作业，同时也会使对应的固定管一9与吸尘管3相连通，从而能够通过吸尘器2对环形壳体8内部切边时产生的粉尘进行收集，也就避免了粉尘污染工作环境，另外也会使对应的固定管二17与抽气管18相连通，从而能够通过抽气机22将内腔16中的空气抽出，也就确保了板材切边时能够牢牢的吸附在下切边模具14上面进行稳定的切边作业，另外这里设置的两个板材放置工位，从而提高了切边的效率，另外也提高了板材取放时候的安全性。
19.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。