一种窗体框架自动折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑窗户生产设备技术领域，具体涉及一种窗体框架自动折弯装置。


背景技术：

2.折弯机是在材料加工过程中用来对材料进行弯折的设备，其主要是对薄板进行弯折，其采用机械手或是液压系统作为弯折的动力，通过手动控制，或是数控或是自动控制来进行工作，是一种很好的折弯设备。但是，在折弯材料的过程中，折弯机对于材料的要求也很高，对于厚度较大的材料进行弯折时，随着材料厚度的增加，弯折时，弯折处经过减切或是冲载后，其背部会出现折裂，相对的内部则会出现凸起，甚至，在弯折的过程中，由于材料本身的弹性变形，弯折处还会出现回弹。但对于窗户的生产过程中，主要的弯折部分是窗框的弯折，而且，在弯折的过程中，基本上不会出现折裂或是凸起的情况，但是，现在窗户窗框的弯折大多是采用传统的折弯机进行弯折，但是，这样对于多层折叠的窗框来说，需要多次进行调整，而且，在弯折的过程中，还不方便进行定位翻转，这样就让窗框的弯折加工效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种窗体框架自动折弯装置，解决现有的弯折设备在对窗框进行弯折加工时，需要多次折叠、调整，不方便进行定位翻转窗框的弯折加工效率低下的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种窗体框架自动折弯装置，其特征在于：包括窗体和弯折装置，所述窗体包括外框和内框，所述外框设置为由一块板弯折而成的凹槽形，所述内框设置为由一块板弯折而成的山峰形，内框嵌设在外框内；所述弯折装置包括定模和动模，所述定模设置为与成型的内框相适配的结构，所述动模设置为多块，每块动模上连接设置伸缩器，伸缩器连接至控制器，在定模的一侧设置有定位条，在弯折时，所述内框的板材固定设置在定模上。
6.进一步的，所述内框由一块板材通过九次弯折而成，包括对称设置的滑轨、侧边和中间隔板，在侧边上设置有螺孔，在滑轨与中间隔板之间设置有螺纹。
7.进一步的，所述外框与内框通过螺钉紧固。
8.进一步的，所述动模包括第一压块、第二压板、第三压块、第四压板、第五压块、第六压板、第七压块，所述第一压块和第七压块与侧边相适配，所述第二压板和第六压板的顶部设置为弧形，第二压板和第六压板与滑轨的顶部相适配，所述第三压块和第五压块与滑轨与中间隔板间的平板相适配，所述第四压板与中间隔板相适配。
9.进一步的，侧边与滑轨的角度大于度。
10.进一步的，外框与内框底部紧贴装配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过，特定的窗体结构和相适配的弯折模具只要要一次固定后就不需要调整、翻转就能完成所有的折叠，从而提高生产的效率，解决了现有的弯折设备在对窗框进行弯折加工时，需要多次折叠、调整，不方便进行定位翻转窗框的弯折加工效率低下的问题，而且，本装置结构简单方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型窗体结构示意图。
15.图中，1
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外框、2
‑
内框、21
‑
滑轨、22
‑
侧边、23
‑
螺孔、21
‑
中间隔板、3
‑
定模、4
‑
定位条、5
‑
第一压块、6
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第二压板、7
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第三压块、8
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第四压板、9
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第五压块、10
‑
第六压板、11
‑
第七压块。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例1：
18.如图所示的一种窗体框架自动折弯装置，包括窗体和弯折装置，本装置的窗体包括外框1和内框2，为了方便安装，所述外框1设置为由一块板弯折而成的凹槽形，所述内框2设置为由一块板弯折而成的山峰形，为了方便装配，内框2嵌设在外框1内。本装置的弯折装置包括定模3和动模，本装置的定模3设置为与成型的内框2相适配的结构，所述动模设置为多块，本装置中的动模块数以具体的内框2的折叠而定，本装置的折弯装置主要用于弯折内框2，在本装置中，动模的快数设置为七块，每块动模上连接设置伸缩器，伸缩器连接至控制器，在定模3的一侧设置有定位条4，在弯折时，所述内框2的板材固定设置在定模3上。在本装置中，将板材放置到定模3后，将板材的一端顶住定位条4，然后动模依次压下完成折叠，如此，一次固定后不需要调整、翻转就能完成所有的折叠，从而提高生产的效率。
19.实施例2：
20.在上述实施例的基础上，本实施例中，本装置的内框2由一块板材通过九次弯折而成，折叠后的外框2包括对称设置的滑轨21、侧边22和中间隔板24，在侧边22上设置有螺孔23，在滑轨21与中间隔板24之间设置有螺纹。
21.实施例3：
22.在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便外框1与内框2的固定，所述外框1与内框2通过螺钉紧固。
23.实施例4：
24.在上述实施例的基础上，本实施例中， 本装置的动模包括第一压块5、第二压板6、第三压块7、第四压板8、第五压块9、第六压板10、第七压块11。本装置中，第一压块5和第七压块11与侧边22相适配，所述第二压板6和第六压板10的顶部设置为弧形，第二压板6和第六压板10与滑轨21的顶部相适配，所述第三压块7和第五压块9与滑轨21与中间隔板24间的平板相适配，所述第四压板8与中间隔板24相适配。在外框2折叠时，板材一端顶住定位条4，
然后，第一压块5落下，压住板材的一端，然后，后面的压块或压板依次落下完成内框的折叠。
25.实施例5：
26.在上述实施例的基础上，本实施例中，内框在折叠后，其滑轨21在使用的过程中，会与窗户的玻璃窗接触，承受压力，因此，在使用的过程中，滑轨21的两侧在压力的作用下，会向内压，因此，将侧边22与滑轨21的角度大于90度，其外框1与内框2底部紧贴装配，这样，在装配使用时，由于角度大于90度，在紧贴后，滑轨21会向外扩，但由于玻璃窗的阻挡，其被限制在玻璃窗内，如此，能够保持滑轨21处于一个相对平衡的位置，从而增强滑轨21的支撑强度。
27.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
ꢀ“
实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
28.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。