一种智能手表超精密按键加工用激光焊接模组的制作方法

文档序号:28183219发布日期:2021-12-25 01:16阅读:196来源:国知局
一种智能手表超精密按键加工用激光焊接模组的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接模组技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种智能手表超精密按键加工用激光焊接模组。


背景技术:

2.智能手表是具有信息处理能力,符合手表基本技术要求的手表,具体来说,智能穿戴设备是把信息的采集、记录、存储、显示、传输、分析、解决方案等功能与我们的日常穿戴相结合,成为我们穿戴的一部分,如衣服、帽子、眼镜、手环、手表、鞋子等,它是一种拥有计算、储存或传输功能的硬件终端;其次它创新性地将多媒体、传感器和无线通信等技术嵌入人们的衣着当中或使其更便于携带,并创造出颠覆式的应用和交互体验。
3.但是在目前的智能手表制作时,由于产品体积小,在组装过程中使金属零件靠激光焊接在一起,周围环境不能污染产品,超小零件的塑胶需要达到完全的绝缘要求,毛边、破损不良都是对产品电阻影响很大,同时量测设备的技术要求很高,既要准确又要精确,因此难度比较大。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种智能手表超精密按键加工用激光焊接模组,通过设置抓取机构,通过第二液压杆推动两个夹爪对工件进行抓取,通过驱动电机带动丝杆转动并且螺纹块向相对方向移动,可将不合格的工件抓取到不良产品区域,利用摄像头能够实时监控并量测间隙距离,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能手表超精密按键加工用激光焊接模组,包括操作台,所述操作台一侧设置有夹持台,所述操作台一侧位于夹持台两侧均设置有激光台,所述夹持台一侧设置有摄像台,所述摄像台设置有摄像头,所述夹持台和其中一个激光台之间设置有支撑架,所述支撑架一端设置有抓取机构,所述激光台顶部设置有激光固定组件,所述夹持台顶部设置有工件夹持组件;
6.所述抓取机构包括凹形板,所述凹形板设置在支撑架一端,所述凹形板一端设置有支撑板,所述支撑板顶部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有丝杆,所述丝杆外部设置有两个螺纹块,所述螺纹块底部设置有第一液压杆,所述第一液压杆输出端设置有凹形框,所述凹形框内部设置有滑杆,所述滑杆外部设置有两个夹爪,所述凹形框两个内侧壁位于夹爪一侧均设置有第二液压杆。
7.在一个优选地实施方式中,所述工件夹持组件包括两个限位板,两个所述限位板均平行设置在夹持台顶部,所述夹持台顶部位于两个限位板之间设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆数量设置为两个,两个所述电动伸缩杆以夹持台为中心对称分布,所述电动伸缩杆输出端设置有夹持板。
8.在一个优选地实施方式中,所述激光固定机构包括两个平行设置的固定块,两个
所述固定块均设置在激光台顶部,所述固定块顶部设置有弧形板,所述弧形板以激光台为中心对称分布在固定块顶部。
9.在一个优选地实施方式中,所述弧形板表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有螺杆。
10.在一个优选地实施方式中,所述螺杆一端延伸至弧形板内侧壁一侧,所述螺杆一端设置有环形板,所述环形板数量设置为两个,两个所述环形板之间设置有激光发射器。
11.在一个优选地实施方式中,所述丝杆一端贯穿凹形板并延伸至凹形板内侧壁,所述丝杆与螺纹块螺纹连接。
12.在一个优选地实施方式中,两个所述夹爪以滑杆为中心为称分布,两个所述夹爪均与滑杆滑动连接,所述第二伸缩杆以滑杆为中心对称分布。
13.在一个优选地实施方式中,所述激光发射器数量设置为两个,两个所述激光发射器以操作台为中心对称分布。
14.本实用新型的技术效果和优点:
15.1、通过设置抓取机构,通过第一液压杆带动凹形框往下移动,当凹形框移动至工件顶部时,通过第二液压杆推动两个相对设置的夹爪在滑杆外部滑动进而对工件进行抓取,通过驱动电机带动丝杆转动并且使丝杆外部的螺纹块向相对方向,进而螺纹块带动底部的第一液压杆进行移动,可将不合格的工件抓取到不良产品区域,可对不良产品进行抓取放置,进而避免了不良产品的产生,而且利用摄像头能够实时监控并量测间隙距离,可便于工作人员进行观察,提高了产品焊接的精准度,降低的劳动成本;
16.2、通过设置工件夹持组件,利用两个相对设置的电动伸缩杆推动夹持板往一侧移动,进而可使两个夹持板对工件进行夹持,避免焊接过程中发生偏移造成产品焊接不精准,而且通过激光固定机构,可通过转动螺杆带动环形板移动并通过两个环形板对激光发射器进行夹持,进而利用激光发射器对产品进行焊接,提高了焊接的精准度同时也降低工作人员的工作负担。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的操作台、夹持台、激光台、摄像台和支撑架摆放时结构立体图。
19.图3为本实用新型的工件夹持组件结构立体图。
20.图4为本实用新型的激光固定机构结立体图。
21.附图标记为:1、操作台;2、夹持台;3、激光台;4、摄像台;5、支撑架;6、凹形板;7、支撑板;8、驱动电机;9、丝杆;10、螺纹块;11、第一液压杆;12、凹形框;13、滑杆;14、夹爪;15、第二液压杆;16、限位板;17、电动伸缩杆;18、夹持板;19、固定块;20、弧形板;21、螺杆;22、环形板;23、激光发射器;24、摄像头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1

4所示的一种智能手表超精密按键加工用激光焊接模组,包括操作台1,操作台1一侧设置有夹持台2,操作台1一侧位于夹持台2两侧均设置有激光台3,夹持台2一侧设置有摄像台4,夹持台2和其中一个激光台3之间设置有支撑架5,支撑架5一端设置有抓取机构,激光台3顶部设置有激光固定组件,夹持台2顶部设置有工件夹持组件;
24.抓取机构包括凹形板6,凹形板6设置在支撑架5一端,凹形板6一端设置有支撑板7,支撑板7顶部设置有驱动电机8,驱动电机8输出端设置有丝杆9,丝杆9外部设置有两个螺纹块10,螺纹块10底部设置有第一液压杆11,第一液压杆11输出端设置有凹形框12,凹形框12内部设置有滑杆13,滑杆13外部设置有两个夹爪14,凹形框12两个内侧壁位于夹爪14一侧均设置有第二液压杆15;
25.工件夹持组件包括两个限位板16,两个限位板16均平行设置在夹持台2顶部,夹持台2顶部位于两个限位板16之间设置有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17数量设置为两个,两个电动伸缩杆17以夹持台2为中心对称分布,电动伸缩杆17输出端设置有夹持板18。
26.如附图1、4所示,激光固定机构包括两个平行设置的固定块19,两个固定块19均设置在激光台3顶部,固定块19顶部设置有弧形板20,弧形板20以激光台3为中心对称分布在固定块19顶部,以便于通过两个对称设置的弧形板20能够对激光发射器23局部限位,可对激光发射器23进行固定安装。
27.如附图4所示,弧形板20表面开设有螺纹孔,螺纹孔内部设置有螺杆21,以便于使螺杆21在螺纹孔内部进行转动,使螺杆21通过螺纹孔在弧形板20内部左右移动。
28.如附图1、4所示,螺杆21一端延伸至弧形板20内侧壁一侧,螺杆21一端设置有环形板22,环形板22数量设置为两个,两个环形板22之间设置有激光发射器23,以便于通过转动螺杆21使螺杆21带动两个对称的环形板22分别向两侧进行并对激光发射器23进行固定。
29.如附图1所示,丝杆9一端贯穿凹形板6并延伸至凹形板6内侧壁,丝杆9与螺纹块10螺纹连接,以便于通过丝杆9的转动使螺纹块10在丝杆9外部进行移动。
30.如附图1、3所示,两个夹爪14以滑杆13为中心为称分布,两个夹爪14均与滑杆13滑动连接,第二伸缩杆以滑杆13为中心对称分布,以便于通过两个对称分布的第二伸缩杆推动夹爪14往相对方向进行移动,可对工件进行夹持。
31.如附图1所示,激光发射器23数量设置为两个,两个激光发射器23以操作台1为中心对称分布,摄像台4顶部设置有摄像头24,以便于通过两个相对称的激光发射器23对工件进行焊接,而且通过摄像台4顶部的摄像头24可对工件放置的间隙进行观看。
32.本实用新型工作原理:在使用时,首先将工件放置在夹持台2上,通过两个相对设置的电动伸缩杆17推动夹持板18往相对方向移动,进而对工件进行夹持,接着将激光发射器23放置在两个环形板22之间,通过转动螺杆21带动环形板22移动并通过两个环形板22对激光发射器23进行夹持,启动激光发射器23,通过激光发射器23对工件进行焊接,而且一旦工件产品不合格时,通过第一液压杆11带动凹形框12往下移动,当凹形框12移动至工件顶部时,通过第二液压杆15推动两个相对设置的夹爪14在滑杆13外部滑动进而对工件进行抓取,通过驱动电机8带动丝杆9转动并且使丝杆9外部的螺纹块10向相对方向,进而螺纹块10带动底部的第一液压杆11进行移动,可将不合格的工件抓取到不良产品区域,而摄像台4顶部的摄像头24能够观察到工件间隙的尺寸,可便于工作人员对工件焊接更加精准。
33.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
34.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
35.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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