一种易于提高切面平整性的带锯床的制作方法

文档序号:27477896发布日期:2021-11-18 12:31阅读:102来源:国知局
一种易于提高切面平整性的带锯床的制作方法

1.本实用新型涉及型钢加工生产设备技术领域,尤其涉及一种易于提高切面平整性的带锯床。


背景技术:

2.猪舍是饲养猪群的建筑物。根据饲养目的不同,可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍、育肥猪舍等。喂饲和饮水一般在舍内进行,舍外留有猪群运动场或粪便通道,舍内用隔墙或隔栏分开。现有的猪舍建设中,檩条的建设常用材料为c型钢,且由于建筑的不同结构需要选用不同长度的c型钢,因此经常需要使用带锯床对c型钢进行锯切分割。
3.现有授权专利公告号为cn209830461u的实用新型公开了一种具有清理装置的带锯床,应用在带锯床应用领域,其技术方案要点是:包括带锯床本体,带锯床本体的侧壁上在带锯床本体的输出端的下方设有对已被切割的物料进行清理的清理组件,清理组件包括接料盒,接料盒焊接在带锯床本体的侧壁上,接料盒的开口端设有喷水盒,喷水盒的一边通过铰链铰接连接在接料盒上,喷水盒朝向接料盒的一侧开设有若干喷水孔,喷水盒上连通有水管。
4.上述技术方案可以对带锯床切割过程中对接料盒进行喷水清洗,但由于带锯条长时间工作后,锯条齿间易夹杂金属碎屑,不仅影响带锯条的切割效率,还易导致加工出的物件表面产生较多毛刺,从而使型钢的切面平整性降低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种易于提高切面平整性的带锯床,可以对带锯床的锯条进行打磨处理,减少带锯条夹杂的齿间金属碎屑,同时对带锯条两侧进行打磨,提高带锯床对型钢切面的平整性。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种易于提高切面平整性的带锯床,包括锯床底座,所述锯床底座上部滑动连接有由液压机构驱动的活动锯架,所述活动锯架内传动连接有带锯条,所述活动锯架中部转动连接有中心转轴,所述中心转轴上套接有两个清洁转盘,两个所述清洁转盘对称设置于带锯条的两侧,两个所述清洁转盘互相远离一侧设置有用于对清洁转盘固定的卡位机构,所述中心转轴侧边设置有中立折架,所述中立折架固定连接于活动锯架内壁,所述中立折架上部转动连接有两个与带锯条贴合的从转辊,所述中立折架下端转动连接有传动轮,所述传动轮与从转辊之间设置有连转机构,所述传动轮与中心转轴传动连接。
8.通过采用上述技术方案,在从转辊贴合带锯条转动时,经由连转机构带动清洁转盘的转动,对带锯条齿刃间夹杂的金属碎屑进行清理及打磨,从而提高带锯条对型钢进行锯切时的平整性。
9.进一步设置为:所述连转机构包括主转齿轮和从转齿轮,所述主转齿轮同轴固定连接于其中一个从转辊下端,所述从转齿轮与传动轮转动端同轴固定连接,所述主转齿轮
和从转齿轮啮合连接。
10.通过采用上述技术方案,在从转辊贴合带锯条转动后,带动与从转辊同轴连接的主转齿轮转动,进而经由主转齿轮和从转齿轮的啮合带动传动轮的转动,完成对从转辊驱动力的转向调节。
11.进一步设置为:所述中心转轴上部开设有横动滑道,所述横动滑道内滑动连接有卡位块,所述卡位块上端与清洁转盘内壁固定连接。
12.通过采用上述技术方案,拉动清洁转盘在中心转轴上滑动时,保持清洁转盘内部的卡位块在横动滑道内滑动,可以对两个清洁转盘在中心转轴上的间距进行套接,使中心转轴在转动时保持对两个清洁转盘的驱动。
13.进一步设置为:所述卡位机构包括定位套环和锁销杆,所述定位套环与清洁转盘固定连接,所述定位套环上端螺纹连接有锁销杆,所述锁销杆下端与横动滑道内壁相抵接。
14.通过采用上述技术方案,在转动定位套环上的锁销杆至与横动滑道内壁抵接位置后,使锁销杆限制清洁转盘在中心转轴上的轴向移动,从而完成对调节后清洁转盘位置的固定,方便调节清洁转盘对带锯条两侧的打磨效果。
15.进一步设置为:所述从转辊上套接有塑胶套管,所述塑胶套管固定连接于从转辊外部,两个所述塑胶套管外部贴合于带锯条两侧。
16.通过采用上述技术方案,从转辊上的塑胶套管贴合于带锯条外侧转动时,减小带锯条在传动过程中与从转辊的直接磨损,延长从转辊的使用寿命。
17.进一步设置为:两个所述清洁转盘互相靠近一侧固定连接有磨边砂轮,所述磨边砂轮设置为环形结构。
18.通过采用上述技术方案,在清洁转盘受中心转轴转动影响而转动时,清洁转盘内侧的磨边砂轮对带锯条侧边进行打磨,从而提高清洁转盘对带锯条两侧的磨损效果,在清理带锯条的齿刃间杂质的同时,完成对带锯条的磨损效果。
19.进一步设置为:所述塑胶套管外部开设有防滑纹,所述防滑纹在塑胶套管外部纵向排布。
20.通过采用上述技术方案,在塑胶套管与带锯条外侧贴合时,塑胶套管上的防滑纹增大带锯条与塑胶套管的摩擦,从而保持带锯条带动两个从转辊的稳定转动。
21.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
22.本实用新型可以在清洁转盘转动时对带锯条齿刃间夹杂的金属碎屑进行清理及打磨,从而提高带锯条对型钢进行锯切时的平整性。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的轴测图,主要用于表现活动锯架的整体结构示意图;
24.图2是本实用新型一个实施例的左视截面图,主要用于表现中立折架的结构示意图;
25.图3是本实用新型一个实施例中心转轴的截面图,主要用于表现清洁转盘的结构示意图。
26.附图标记:1、锯床底座;2、活动锯架;3、中心转轴;4、清洁转盘;5、中立折架;6、从
转辊;7、传动轮;8、主转齿轮;9、从转齿轮;10、磨边砂轮;11、横动滑道;12、卡位块;13、定位套环;14、锁销杆;15、带锯条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1,为本实用新型公开的一种易于提高切面平整性的带锯床,包括锯床底座1,锯床底座1上部滑动连接有由液压机构驱动的活动锯架2,活动锯架2内传动连接有带锯条15。在进行锯切工作时,使带锯条15在活动锯架2内高速传动,使活动锯架2的下降完成锯切工作。
30.请参阅图1和图2,活动锯架2中部转动连接有中心转轴3,中心转轴3上套接有两个清洁转盘4,两个清洁转盘4对称设置于带锯条15的两侧,两个清洁转盘4互相靠近一侧固定连接有磨边砂轮10,磨边砂轮10设置为环形结构,清洁转盘4内侧的磨边砂轮10对带锯条15侧边进行打磨,提高清洁转盘4对带锯条15两侧的磨损效果,在清理带锯条15的齿刃间杂质的同时,完成对带锯条15的磨损效果。
31.请参阅图2和图3,两个清洁转盘4互相远离一侧设置有用于对清洁转盘4固定的卡位机构,中心转轴3侧边设置有中立折架5,中立折架5固定连接于活动锯架2内壁,中立折架5上部转动连接有两个与带锯条15贴合的从转辊6,中立折架5下端转动连接有传动轮7,传动轮7与从转辊6之间设置有连转机构,传动轮7与中心转轴3传动连接,在从转辊6贴合带锯条15转动时,经由连转机构带动清洁转盘4的转动,对带锯条15齿刃间夹杂的金属碎屑进行清理及打磨,从而提高带锯条15对型钢进行锯切时的平整性。
32.请参阅图2,连转机构包括主转齿轮8和从转齿轮9,主转齿轮8同轴固定连接于其中一个从转辊6下端,从转齿轮9与传动轮7转动端同轴固定连接,主转齿轮8和从转齿轮9啮合连接,在从转辊6贴合带锯条15转动后,带动与从转辊6同轴连接的主转齿轮8转动,进而经由主转齿轮8和从转齿轮9的啮合带动传动轮7的转动,完成对从转辊6驱动力的转向调节。
33.请参阅图3,中心转轴3上部开设有横动滑道11,横动滑道11内滑动连接有卡位块12,卡位块12上端与清洁转盘4内壁固定连接,拉动清洁转盘4在中心转轴3上滑动时,保持清洁转盘4内部的卡位块12在横动滑道11内滑动,可以对两个清洁转盘4在中心转轴3上的间距进行套接,使中心转轴3在转动时保持对两个清洁转盘4的驱动。卡位机构包括定位套环13和锁销杆14,定位套环13与清洁转盘4固定连接,定位套环13上端螺纹连接有锁销杆14,锁销杆14下端与横动滑道11内壁相抵接,在转动定位套环13上的锁销杆14至与横动滑道11内壁抵接位置后,使锁销杆14限制清洁转盘4在中心转轴3上的轴向移动,从而完成对
调节后清洁转盘4位置的固定,方便调节清洁转盘4对带锯条15两侧的打磨效果。
34.从转辊6上套接有塑胶套管,塑胶套管固定连接于从转辊6外部,两个塑胶套管外部贴合于带锯条15两侧,从转辊6上的塑胶套管贴合于带锯条15外侧转动时,减小带锯条15在传动过程中与从转辊6的直接磨损,延长从转辊6的使用寿命。塑胶套管外部开设有防滑纹,防滑纹在塑胶套管外部纵向排布,在塑胶套管与带锯条15外侧贴合时,塑胶套管上的防滑纹增大带锯条15与塑胶套管的摩擦,从而保持带锯条15带动两个从转辊6的稳定转动。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为:
36.当需要使用带锯床对型钢进行锯切作业时,使带锯条15在活动锯架2内传动,带锯条15带动两侧贴合的从转辊6转动,从转辊6在转动时带动下部同轴连接的主转齿轮8转动,在主转齿轮8与从转齿轮9的啮合作用下带动与从转齿轮9同轴连接的传动轮7转动,在传动轮7与中心转轴3的传动过程中,使中心转轴3上的两个清洁转盘4同步转动,对带锯条15齿刃间夹杂的金属碎屑进行清理及打磨,减少带锯条15上的杂质残留对锯切工作的影响,从而提高带锯条15对型钢进行锯切时的平整性,减少型钢切面的毛刺。
37.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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