一种磁钢固定件加工用气动装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁钢加工技术领域，特别涉及一种磁钢固定件加工用气动装夹装置。


背景技术：

2.磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，磁钢主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。
3.磁钢固定件在加工时会使用带气动装夹装置对磁钢固定件进行夹持，方便对其进行加工，而现有的气动装夹装置在使用时，没有对磁钢固定件进行定位，容易导致磁钢固定件偏移，影响气动装夹装置对磁钢固定件的夹持效果，且不能适应不同大小的磁钢固定件，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种磁钢固定件加工用气动装夹装置，旨在解决现有的气动装夹装置在使用时，没有对磁钢固定件进行定位，容易导致磁钢固定件偏移，影响气动装夹装置对磁钢固定件的夹持效果，且不能适应不同大小的磁钢固定件，从而影响使用效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种磁钢固定件加工用气动装夹装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿支撑板的内部并延伸至支撑板的底部，所述气缸的底部固定连接有夹板，所述底座的顶部固定连接有第一固定板，所述底座顶部的右侧固定连接有连接板，所述第一固定板顶部的后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前侧活动连接有第一定位板，所述第一固定板顶部的左侧固定连接有第二定位板，所述连接板的左侧固定连接有定位机构，所述定位机构的左侧与第一定位板的右侧固定连接，所述底座顶部的两侧均固定连接有滑动机构，所述滑动机构的顶部与支撑板的底部固定连接，所述滑动机构靠近夹板的一侧与夹板固定连接；
6.所述定位机构包括第一活动杆，所述第一活动杆的右侧与连接板的左侧固定连接，所述第一活动杆的内部活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的左侧与第一定位板的右侧固定连接，所述第一活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左侧与第一定位板的右侧固定连接，所述弹簧的右侧与连接板的左侧固定连接。
7.为了保持夹板移动方向的效果，作为本实用新型的一种磁钢固定件加工用气动装夹装置优选的，所述滑动机构包括固定杆，所述固定杆的顶部与支撑板的底部固定连接，所述固定杆的表面套设有活动套，所述活动套靠近夹板的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆靠近夹板的一侧与夹板固定连接。
8.为了防止滑动机构卡柱的效果，作为本实用新型的一种磁钢固定件加工用气动装夹装置优选的，所述活动套内壁的两侧均活动连接有多个滚珠，所述滚珠靠近固定杆的一
侧与固定杆接触，所述活动套内壁的两侧均开设有多个与滚珠配合使用的活动槽。
9.为了方便第一定位板平稳移动的效果，作为本实用新型的一种磁钢固定件加工用气动装夹装置优选的，所述第一定位板的后侧固定连接有t形块，所述第二固定板的前侧开设有与t形块配合使用的t形槽，所述第一定位板右侧的前侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右侧贯穿连接板的内部并延伸至连接板的右侧，所述连接板内部的前侧开设有与滑杆配合使用的移动孔。
10.为了达到防止第一定位板活动的效果，作为本实用新型的一种磁钢固定件加工用气动装夹装置优选的，所述第一定位板顶部的后侧固定连接有l形板，所述l形板的底部与第一固定板的顶部紧密接触，所述l形板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿l形板的内部并延伸至第一固定板的内部，所述螺杆的顶部固定连接有转板，所述转板的前侧和后侧均固定连接有转杆，所述l形板的内部开设有与螺杆配合使用的螺纹孔，所述第一固定板的顶部开设有多个与螺杆配合使用的螺纹槽。
11.为了增加装置稳定性的效果，作为本实用新型的一种磁钢固定件加工用气动装夹装置优选的，所述底座底部两侧的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有防滑支撑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该磁钢固定件加工用气动装夹装置，通过设置滑动机构，可以限制夹板的移动方向并增加夹板移动时的稳定性，能够增加夹板对磁钢固定件的固定效果，通过设置第一定位板和第二定位板，可以对磁钢固件定位，通过设置定位机构，通过弹簧复位，弹簧可以推动第一定位板移动，可以使第一定位板与磁钢固定件接触并对磁钢固定件限制，并且能够对不同大小的磁性固定件进行定位，方便夹板对磁钢固定件固定，通过第一定位板移动，第一定位板带动第二活动杆从第一活动杆的内部移出，可以防止弹簧在推动第一定位板移动时发生偏移的情况，影响第一定位板的移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的磁钢固定件加工用气动装夹装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型第一固定板的结构图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型第二固定板的结构图；
18.图5为本实用新型第一定位板和连接板的结构图；
19.图6为本实用新型l形板的结构图；
20.图7为本实用新型滑动机构的剖视图。
21.图中，1、底座；2、定位机构；201、第一活动杆；202、第二活动杆；203、弹簧；3、滑动机构；301、固定杆；302、活动套；303、移动杆；4、连接杆；5、支撑板；6、气缸；7、夹板；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第一定位板；11、第二定位板；12、连接板；13、滚珠；14、活动槽；15、t形块；16、t形槽；17、滑杆；18、移动孔；19、l形板；20、螺杆；21、转板；22、转杆；23、螺纹孔；24、螺纹槽；25、支撑杆；26、防滑支撑垫。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供技术方案：一种磁钢固定件加工用气动装夹装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有连接杆4，连接杆4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部设置有气缸6，气缸6的底部贯穿支撑板5的内部并延伸至支撑板5的底部，气缸6的底部固定连接有夹板7，底座1的顶部固定连接有第一固定板8，底座1顶部的右侧固定连接有连接板12，第一固定板8顶部的后侧固定连接有第二固定板9，第二固定板9的前侧活动连接有第一定位板10，第一固定板8顶部的左侧固定连接有第二定位板11，连接板12的左侧固定连接有定位机构2，定位机构2的左侧与第一定位板10的右侧固定连接，底座1顶部的两侧均固定连接有滑动机构3，滑动机构3的顶部与支撑板5的底部固定连接，滑动机构3靠近夹板7的一侧与夹板7固定连接；
25.定位机构2包括第一活动杆201，第一活动杆201的右侧与连接板12的左侧固定连接，第一活动杆201的内部活动连接有第二活动杆202，第二活动杆202的左侧与第一定位板10的右侧固定连接，第一活动杆201的表面套设有弹簧203，弹簧203的左侧与第一定位板10的右侧固定连接，弹簧203的右侧与连接板12的左侧固定连接。
26.在本实施例中：通过设置滑动机构3，可以限制夹板7的移动方向并增加夹板7移动时的稳定性，能够增加夹板7对磁钢固定件的固定效果，通过设置第一定位板10和第二定位板11，可以对磁钢固件定位，通过设置定位机构2，通过弹簧203复位，弹簧203可以推动第一定位板10移动，可以使第一定位板10与磁钢固定件接触并对磁钢固定件限制，且能够对不同大小的磁性固定件进行定位，方便夹板7对磁钢固定件固定，通过第一定位板10移动，第一定位板10带动第二活动杆202从第一活动杆201的内部移出，可以防止弹簧203在推动第一定位板10移动时发生偏移的情况，影响第一定位板10的移动。
27.作为本实用新型的技术优化方案，滑动机构3包括固定杆301，固定杆301的顶部与支撑板5的底部固定连接，固定杆301的表面套设有活动套302，活动套302靠近夹板7的一侧固定连接有移动杆303，移动杆303靠近夹板7的一侧与夹板7固定连接。
28.在本实施例中：通过固定杆301固定安装底座1的顶部并通过固定杆301顶部与支撑板5的底部固定安装，通过活动套302在固定杆301的表面上下移动，活动套302可以带动移动杆303移动，通过移动杆303与夹板7固定安装，可以限制夹板7的移动方向并增加夹板7移动时的稳定性。
29.作为本实用新型的技术优化方案，活动套302内壁的两侧均活动连接有多个滚珠13，滚珠13靠近固定杆301的一侧与固定杆301接触，活动套302内壁的两侧均开设有多个与
滚珠13配合使用的活动槽14。
30.在本实施例中：通过活动套302在固定杆301的表面移动，通过滚珠13在活动槽14内滚动并与固定杆301的表面接触，可以防止活动套302在移动时出现卡住的情况，造成气缸6夹板7无法正常带动夹板7移动，并减少活动套302移动时的摩擦。
31.作为本实用新型的技术优化方案，第一定位板10的后侧固定连接有t形块15，第二固定板9的前侧开设有与t形块15配合使用的t形槽16，第一定位板10右侧的前侧固定连接有滑杆17，滑杆17的右侧贯穿连接板12的内部并延伸至连接板12的右侧，连接板12内部的前侧开设有与滑杆17配合使用的移动孔18。
32.在本实施例中：通过t形块15在t形槽16内移动，可以方便第一定位板10进行移动，通过第一定位板10移动并带动滑杆17在移动孔18内移动，能够使第一定位板10平稳的移动。
33.作为本实用新型的技术优化方案，第一定位板10顶部的后侧固定连接有l形板19，l形板19的底部与第一固定板8的顶部紧密接触，l形板19的内部螺纹连接有螺杆20，螺杆20的底部贯穿l形板19的内部并延伸至第一固定板8的内部，螺杆20的顶部固定连接有转板21，转板21的前侧和后侧均固定连接有转杆22，l形板19的内部开设有与螺杆20配合使用的螺纹孔23，第一固定板8的顶部开设有多个与螺杆20配合使用的螺纹槽24。
34.在本实施例中：通过转杆22转动，转杆22带动转板21转动，转板21带动螺杆20在螺纹孔23内转动，可以使螺杆20进入螺纹槽24内，能够到对l形板19固定的效果，从而对第一定位板10固定，防止第一定位板10活动，影响对磁钢固定件的定位效果。
35.作为本实用新型的技术优化方案，底座1底部两侧的前侧和后侧均固定连接有支撑杆25，支撑杆25的底部固定连接有防滑支撑垫26。
36.在本实施例中：通过设置支撑杆25，可以达到对底座1支撑的效果，通过设置防滑支撑垫26，可以增加接触面积，保证装置的稳定性，并增大摩擦力，防止装置移动。
37.工作原理；首先，通过将磁钢固定件放置在第一固定板8的顶部，然后通过转杆22转动，转杆22带动转板21转动，转板21带动螺杆20在螺纹孔23内转动，可以使螺杆20从螺纹槽24内移出，可以解除对l形板19的固定，从而接触对第一固定板8的定位，然后通过弹簧203复位，弹簧203推动第一定位板10移动并带动第二活动杆202从第一活动杆201的内部移出，通过t形块15在t形槽16内移动，通过滑杆17在移动孔18内移动，能够使第一定位板10平稳的移动，实现对磁钢固定件的定位，然后再次通过转杆22转动，转杆22带动转板21转动，转板21带动螺杆20再次穿过螺纹孔23进入螺纹槽24内，实现对第一定位板10的固定，防止第一定位板10活动，影响对磁钢固定件的定位效果，随后通过气缸6带夹板7向下移动，夹板7带动移动杆303移动，移动杆303带动活动套302在固定杆301的表面移动，可以增加夹板7移动时的稳定性，通过滚珠13在活动槽14内滚动并与固定杆301的表面接触，可以防止活动套302在移动时出现卡住的情况，造成气缸6夹板7无法正常带动夹板7移动，并能够减少活动套302移动时的摩擦，然后通过夹板7持续向下移动，直至将磁钢固定件固定。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。