一种桥梁加工用钢板切割碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，更具体地说，涉及一种桥梁加工用钢板切割碎屑收集装置。


背景技术：

2.在桥梁加工的过程中需要用到大量的钢板材料对桥梁进行加固，所使用的钢板材料需要根据桥梁的尺寸进行切割，但是钢板在切割之后会飞溅很多碎屑掉落至地面，现有设备不能很好的对切割钢板后产生的碎屑进行收集，残存的碎屑遗留在桥梁上不但不便于清理，还会妨碍工人在桥梁上的行走以及对后续的桥梁施工。现有技术公开号为cn211681158u的专利文献提供一种桥梁加工用钢板切割碎屑收集装置，该装置清理机构对切割后钢板表面废屑进行清理，使其落入输送机构的输送带上，并通过转动输送带将废屑送入收集箱，降低了对废屑清理的难度，提高了切割的效率。
3.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置仅能对切割后的钢板表面进行碎屑清理，但无法对飞溅至地面上的碎屑进行收集清理。鉴于此，我们提出一种桥梁加工用钢板切割碎屑收集装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种桥梁加工用钢板切割碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种桥梁加工用钢板切割碎屑收集装置，包括外壳，所述外壳左壁固定连接有把手，所述外壳外壁下端呈矩型结构固定连接有四个滚轮，所述外壳底面嵌设有磁铁板，所述磁铁板下方设有刮板，所述刮板前后侧均设有限位板，所述限位板上滑动连接有滑座，所述滑座内壁滑动连接有滑块b，所述滑块b内端与刮板连接固定，所述滑座外侧设有往复丝杆，所述外壳下侧左部设有收集槽，所述收集槽与限位板连接固定，且所述收集槽内中部滑动连接挡板，所述收集槽右端转动连接有清洁辊。
8.优选地，所述限位板与外壳连接固定，所述限位板内壁开设有呈棱形结构的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块a，所述滑块a内端与滑块b转动连接。
9.优选地，所述往复丝杆与外壳转动连接，所述往复丝杆上滑动连接有滑块c，所述滑块c内端与滑座转动连接。
10.优选地，所述挡板呈直角三角形结构，且所述挡板前后端均与收集槽滑动连接，所述挡板左壁与收集槽摩擦接触。
11.优选地，所述外壳顶面安装有第一电机及第二电机，所述第一电机通过齿轮、链条与往复丝杆传动连接，所述第二电机通过齿轮、链条与清洁辊传动连接。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1.本实用新型通过磁铁板将地面的碎屑进行收集，通过第一电机带动往复丝杆上的滑块c运动，滑块c带动与滑座滑动连接的滑块b带动刮板在磁铁板下方做左右往复运动，使得刮板在向左侧运动时将磁铁板上收集的碎屑刮除至收集槽上，从而有效的对地面上的碎屑进行收集清理，清洁效率高。
15.2.本实用新型通过清洁辊转动时将质量较大的金属碎块扫除至收集槽上，通过与收集槽滑动连接的挡板与地面接触增加了清洁辊转动扫除的效果，同时挡板左壁与收集槽贴合有效的避免收集的碎屑掉落，设计巧妙，简单实用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的磁铁板、刮板及清洁辊结构示意图；
18.图3为本实用新型的往复丝杆、限位板及刮板结构拆分示意图；
19.图4为本实用新型中a处结构解剖放大示意图；
20.图中标号说明：1、外壳；2、把手；3、滚轮；4、磁铁板；5、刮板；6、限位板；601、滑槽；7、滑块a；8、滑座；9、滑块b；10、往复丝杆；11、滑块c；12、收集槽；13、挡板；14、清洁辊；15、第一电机；16、第二电机。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种桥梁加工用钢板切割碎屑收集装置，包括外壳1，外壳1左壁固定连接有把手2，外壳1外壁下端呈矩型结构固定连接有四个滚轮3，外壳1底面嵌设有磁铁板4，磁铁板4下方设有刮板5，刮板5前后侧均设有限位板6，限位板6上滑动连接有滑座8，滑座8内壁滑动连接有滑块b9，滑块b9内端与刮板5连接固定，滑座8外侧设有往复丝杆10，外壳1下侧左部设有收集槽12，收集槽12与限位板6连接固定，且收集槽12内中部滑动连接挡板13，收集槽12右端转动连接有清洁辊14。本实用新型通过磁铁板4将地面的碎屑进行收集，通过第一电机15带动往复丝杆10上的滑块c11运动，滑块c11带动与滑座8滑动连接的滑块b9带动刮板5在
磁铁板4下方做左右往复运动，使得刮板5在向左侧运动时将磁铁板4上收集的碎屑刮除至收集槽12上，通过清洁辊14转动时将质量较大的金属碎块扫除至收集槽12上。
26.具体的，限位板6与外壳1连接固定，限位板6内壁开设有呈棱形结构的滑槽601，滑槽601内滑动连接有滑块a7，滑块a7内端与滑块b9转动连接。滑块a7在滑槽601内做逆时针运动，当滑块a7从滑槽601右下端向左上端滑动时，滑块a7通过滑块b9带动刮板5与磁铁板4摩擦接触并向左侧刮动，当滑块a7从滑槽601左上端向右下端滑动时，滑块a7带动刮板5与磁铁板4接触脱离，并向右侧移动。
27.进一步的，往复丝杆10与外壳1转动连接，往复丝杆10上滑动连接有滑块c11，滑块c11内端与滑座8转动连接。往复丝杆10转动时带动与滑块c11转动连接的滑座8在限位板6上做左右往复运动。
28.再进一步的，挡板13呈直角三角形结构，且挡板13前后端均与收集槽12滑动连接，挡板13左壁与收集槽12摩擦接触。挡板13受自重影响使其底面始终与地面贴合，增加清洁辊14对地面金属碎块的扫除效果。
29.更进一步的，外壳1顶面安装有第一电机15及第二电机16，第一电机15通过齿轮、链条与往复丝杆10传动连接，第二电机16通过齿轮、链条与清洁辊14传动连接。第一电机15带动两个往复丝杆10转动，从而带动刮板5对磁铁板4进行刮除，第二电机16带动清洁辊14对地面金属碎块进行扫除。
30.工作原理：本实用新型中的第一电机15、第二电机16均与外壳前壁上的控制机构连接，使用时，握住把手2推动本装置移动，第一电机15带动往复丝杆10转动，转动往复丝杆10转动时带动与滑块c11转动连接的滑座8在限位板6上做左右往复运动，滑座8带动与滑块b9转动连接的滑块a7在滑槽601内做逆时针转动，当滑块a7从滑槽601右下端向左上端滑动时，滑块a7通过滑块b9带动刮板5与磁铁板4摩擦接触并向左侧刮动，当刮板5与磁铁板4脱离时，金属碎屑不受磁力吸引通过自重掉落至收集槽12上，当滑块a7从滑槽601左上端向右下端滑动时，滑块a7带动刮板5与磁铁板4接触脱离，并向右侧移动至磁铁板4右端，同时挡板13受自重影响使其底面始终与地面贴合，第二电机16带动清洁辊14对地面金属碎块进行扫除至收集槽12上。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。