一种萤石球加工用振动挤料设备的制作方法

1.本实用新型涉及萤石球加工振动挤料技术领域，具体为一种萤石球加工用振动挤料设备。


背景技术：

2.萤石在冶金行业应用广泛，它具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好地分离，在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程，增强金属的可锻性和抗张强度等特点。因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。
3.公开号为cn201910455624.5的专利文件公开了一种萤石球的压制装置，所述压制装置的前端设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有泥膏运输装置，所述泥膏运输装置的右侧设置有压制运输装置，所述压制运输装置上设置有压制底模，所述压制运输装置的右侧设置有萤石球收集槽。
4.上述专利文件通过压制底模板和压制上模板之间的配合，通过半球形凹槽将萤石球泥膏压制成球状容易造成资源浪费挤压后会有溢出的混合料；不能将挤压后的萤石球通过烘干装置烘干收集起来为干燥的萤石球容易发生变形。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萤石球加工用振动挤料设备，解决了萤石球加工用振动挤料设备的不便震动挤料塑性效率低，不便高温烘干加固的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种萤石球加工用振动挤料设备，包括传送装置，所述传送装置包括有支撑腿，所述传送装置上端面设置有挤压塑性装置，所述挤压塑性装置包括有第一支撑腿，所述第一支撑腿上端面固定连接有支撑台，所述支撑台上设置有漏孔，所述支撑台上端面固定连接有保护板，所述挤压塑性装置上端面设置有下料装置，所述传送装置上端面设置有烘干装置，所述传送装置的一端设置有烟雾处理装置。
9.优选的，所述支撑腿上端面固定连接有固定块，所述固定块前端面固定连接有转动电机，所述固定块上转动连接有传送带。
10.优选的，所述转动电机的输出端与传送带固定连接，所述传送带上固定连接有保护橡胶圈。
11.优选的，所述支撑腿上固定连接有挂钩，所述挂钩上设置有收集盒。
12.优选的，所述支撑台上端面固定连接有限位块，所述限位块右端面固定连接有电机，所述电机的输出端滑动连接有皮带。
13.优选的，所述限位块上转动连接有塑性圆筒，所述皮带的一端与塑性圆筒内部的转轴滑动连接，所述塑性圆筒上设置有半圆形凹槽，所述塑性圆筒的一端固定连接有齿轮。
14.优选的，所述下料装置包括有固定杆，所述固定杆上端固定连接有下料口，所述下料口侧端固定连接有震动电机。
15.优选的，所述烘干装置包括有烘干外壳，所述烘干外壳上部内侧设置有加热管。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种萤石球加工用振动挤料设备。具备以下有益效果：
18.(1)、该萤石球加工用振动挤料设备，通过开启转动电机使其输出端带动传送带转动，从而方便将上方掉下来的萤石球进行运输处理，传送带上端的保护橡胶圈能够有效保护萤石球从传送带的侧端滚落，传送带将塑性后的萤石球运输到右端会自然掉落在收集盒中，能够将萤石球整齐大量的收集在一起方便后续的整理工作，启动电机使其输出端带动皮带转动，从而带动限位块上的塑性圆筒转动，当混合下来的萤石粉和无机粘接剂进入到塑性圆筒上的半圆形凹槽，在通过塑性圆筒的转动使其两个半圆闭合从漏孔掉落到传送装置上，同时塑性圆筒上设置有多个半圆形凹槽能够大大提高生产效率。
19.(2)、该萤石球加工用振动挤料设备，通过将萤石粉和无机粘接剂的混合料从下料口倒入从而进入到挤压塑性装置中，由于混合料会有一定的粘合度会存在将下料口堵住的情况，启动下料口行的震动电机使其整个下料口还是晃动，从而将粘附在下料口内部的混合料抖下来，避免材料上的浪费增加效率，开启烘干外壳内部的加热管使其加热，由于挤压粘合后的萤石球十分脆弱在没有彻底干燥之前，掉落或者碰撞会导致变形甚至损坏，当传送装置将挤压塑性后的萤石球运输到烘干装置的内部时，高温下能够加快萤石球的凝固使其变得较为坚硬。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型后视结构示意图；
22.图3为本实用新型烘干装置剖切结构示意图；
23.图4为本实用新型挤压塑性装置剖切结构示意图。
24.图中：1传送装置、11支撑腿、12固定块、13转动电机、14传送带、15保护橡胶圈、16挂钩、17收集盒、2挤压塑性装置、21第一支撑腿、22支撑台、23漏孔、24保护板、25限位块、26电机、27皮带、28塑性圆筒、29齿轮、210半圆形凹槽、3下料装置、31固定杆、32下料口、33震动电机、4烘干装置、41烘干外壳、42加热管、5烟雾处理装置。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例一：
28.一种萤石球加工用振动挤料设备，包括传送装置1，传送装置1包括有支撑腿11，传送装置1上端面设置有挤压塑性装置2，挤压塑性装置2包括有第一支撑腿21，第一支撑腿21
上端面固定连接有支撑台22，支撑台22上设置有漏孔23，支撑台22上端面固定连接有保护板24，挤压塑性装置2上端面设置有下料装置3，传送装置1上端面设置有烘干装置4，传送装置1的一端设置有烟雾处理装置5。通过开启转动电机13使其输出端带动传送带14转动，从而方便将上方掉下来的萤石球进行运输处理，传送带14上端的保护橡胶圈15能够有效保护萤石球从传送带14的侧端滚落，传送带14将塑性后的萤石球运输到右端会自然掉落在收集盒17中，能够将萤石球整齐大量的收集在一起方便后续的整理工作，启动电机26使其输出端带动皮带27转动，从而带动限位块25上的塑性圆筒28转动，当混合下来的萤石粉和无机粘接剂进入到塑性圆筒28上的半圆形凹槽210，在通过塑性圆筒28的转动使其两个半圆闭合从漏孔23掉落到传送装置1上，同时塑性圆筒28上设置有多个半圆形凹槽210能够大大提高生产效率。
29.实施例二：
30.本实施例与实施例一的区别在于：通过将萤石粉和无机粘接剂的混合料从下料口32倒入从而进入到挤压塑性装置2中，由于混合料会有一定的粘合度会存在将下料口32堵住的情况，启动下料口32行的震动电机33使其整个下料口32还是晃动，从而将粘附在下料口内部的混合料抖下来，避免材料上的浪费增加效率，开启烘干外壳41内部的加热管42使其加热，由于挤压粘合后的萤石球十分脆弱在没有彻底干燥之前，掉落或者碰撞会导致变形甚至损坏，当传送装置1将挤压塑性后的萤石球运输到烘干装置4的内部时，高温下能够加快萤石球的凝固使其变得较为坚硬。
31.工作时，首先通过将萤石粉和无机粘接剂的混合料从下料口32倒入从而进入到挤压塑性装置2中，由于混合料会有一定的粘合度会存在将下料口32堵住的情况，启动下料口32行的震动电机33使其整个下料口32还是晃动，从而将粘附在下料口内部的混合料抖下来，避免材料上的浪费增加效率，通过启动电机26使其输出端带动皮带27转动，从而带动限位块25上的塑性圆筒28转动，当混合下来的萤石粉和无机粘接剂进入到塑性圆筒28上的半圆形凹槽210，在通过塑性圆筒28的转动使其两个半圆闭合从漏孔23掉落到传送装置1上，同时塑性圆筒28上设置有多个半圆形凹槽210能够大大提高生产效率，通过开启转动电机13使其输出端带动传送带14转动，从而方便将上方掉下来的萤石球进行运输处理，传送带14上端的保护橡胶圈15能够有效保护萤石球从传送带14的侧端滚落，传送带14将塑性后的萤石球运输到右端会自然掉落在收集盒17中，能够将萤石球整齐大量的收集在一起方便后续的整理工作，通过开启烘干外壳41内部的加热管42使其加热，由于挤压粘合后的萤石球十分脆弱在没有彻底干燥之前，掉落或者碰撞会导致变形甚至损坏，当传送装置1将挤压塑性后的萤石球运输到烘干装置4的内部时，高温下能够加快萤石球的凝固使其变得较为坚硬。整个萤石球加工用振动挤料设备，通过震动电机33、塑性圆筒28和半圆形凹槽210之间的配合，方便加快下料的速度避免被堵塞同时能够快速的将混合料塑性成萤石球；通过烘干外壳41和加热管42之间的配合，能够加快萤石球的干燥速度避免未干燥在掉落收集时导致变形损坏。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。