一种尺寸调节冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体涉及一种尺寸调节冲压模具。


背景技术：

2.随着时代与科技的发展进步，工业加工生产能力也不断在提高，各式各类的加工方式被应用在工厂的产品生产中。其中，冲压加工作为工厂内一种加工零部件的方式，在各式大小的加工车间内普遍存在冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状，尺寸和性能产品的生产技术。冲压加工具有操作简单，易于实施，且加工成本低的优点。
3.冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。现有的冲压模具虽然能够对产品进行冲压加工，但是，在实际生产中，由于待冲压产品的结构特点，产品的冲压特点单一，无法对产品进行特异性冲压，冲压件的尺寸单一，满足不了特异性的冲压要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于公开一种尺寸调节冲压模具，能够活动调节物料冲压成型的尺寸大小，提高适应性，无需对冲压头进行拆卸更换。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种尺寸调节冲压模具，包括：上模座，与上模座对应设置的基座，用于引导上模座升降的液压导杆，固设于所述上模座底端且朝向基座方向设置的冲压头，固设于所述基座顶端并与所述冲压头沿竖直方向相对设置的限位调节套；
6.所述上模座与所述基座沿竖直方向平行设置，所述液压导杆固设置于所述基座的四角，且贯穿所述上模座，所述冲压头由所述上模座带动能够沿竖直方向作升降运动；
7.所述限位调节套包括底板，两个夹块，限位调节弹簧；所述底板上设有供所述夹块滑动的滑动槽，所述限位调节弹簧能够调节所述夹块之间的间距，所述夹块之间形成有冲压腔，所述冲压头能够与所述冲压腔相嵌套。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述冲压头朝向所述调节限位套的一端为倒锥台状。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述冲压头能够活动调节开合度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述上模座与所述基座之间还设有限位板，所述限位板上开设有供所述冲压头贯穿的限位孔。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述限位板的四角固设有调节柱，所述调节柱的另一端活动嵌设在所述上模座内，所述调节柱的外周套设有活动调节弹簧。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述基座的顶端且位于所述限位调节套的一侧还设有置料架，所述置料架位于所述限位板下方，且与所述限位板错位设置。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述置料架底端四角设置调节柱与套设于所述限位柱外周的活动调节弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)一种尺寸调节冲压模具，通过冲压头与限位调节套的设置，能够对物料进行不同尺寸的冲压，限位调节套的自适应性调节，从而改变冲压腔的大小，满足不同尺寸的冲压头与冲压腔相嵌套，减少了工艺步骤，使得冲压工艺成型简单，提高了冲压效率，同时，液压导杆的设置，为冲压头提供稳定向下的冲压力；其次，冲压头的顶端为倒锥台状，通过减小与物料的接触面积，提高了冲压压强，提升了物料冲压速度，同时满足对物料的塑形需求。
16.(2)限位板上限位孔的的设置，确保了冲压头向下的作用力，以及冲压头的运动轨迹，确保了冲压定位的精确度，同时调节柱以及套设于调节柱外周的活动调节弹簧，是的整个冲压模具在冲压加工的过程中保持相对的稳定性，提高了工艺模具的耐久度。
附图说明
17.图1为本实用新型一种尺寸调节冲压模具的主视示意图；
18.图2为本实用新型一种尺寸调节冲压模具的侧视示意图。
19.图中：1、上模座；2、基座；3、液压导杆；4、冲压头；5、限位调节套；50、冲压腔；51、底板；52、夹块；53、限位调节弹簧；6、限位板；70、活动调节弹簧；71、调节柱；8、置料架。
具体实施方式
20.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
25.本实用新型提供了一种尺寸调节冲压模具。
26.下面请参图1至图2所示出的本实用新型一种尺寸调节冲压模具的一种具体实施方式。
27.参图1所示，在本实施例中，一种尺寸调节冲压模具，包括：上模座1，与上模座1对应设置的基座2，用于引导上模座1升降的液压导杆3，固设于上模座1底端且朝向基座2方向设置的冲压头4，固设于基座2顶端并与冲压头4沿竖直方向相对设置的限位调节套5；上模座1与基座2沿竖直方向平行设置，液压导杆3固设置于基座2的四角，且贯穿上模座1，冲压头4由上模座1带动能够沿竖直方向作升降运动；限位调节套5包括底板51，两个夹块52，限位调节弹簧53；底板51上设有供夹块52滑动的滑动槽，限位调节弹簧53能够调节夹块52之间的间距，夹块52之间形成有冲压腔50，冲压头4能够与冲压腔50相嵌套。冲压头4朝向调节限位套的一端为倒锥台状。冲压头4能够活动调节开合度。上模座1与基座2之间还设有限位板6，限位板6上开设有供冲压头4贯穿的限位孔。限位板6的四角固设有调节柱71，调节柱71的另一端活动嵌设在上模座1内，调节柱71的外周套设有活动调节弹簧70。基座2的顶端且位于限位调节套5的一侧还设有置料架8，置料架8位于限位板6下方，且与限位板6错位设置。置料架8底端四角设置调节柱71与套设于限位柱外周的活动调节弹簧70。
28.结合图1，参图2所示，在本实施例中，一种尺寸调节冲压模具，通过冲压头4与限位调节套5的设置，能够对物料进行不同尺寸的冲压，限位调节套5的自适应性调节，从而改变冲压腔50的大小，满足不同尺寸的冲压头4与冲压腔50相嵌套，减少了工艺步骤，使得冲压工艺成型简单，提高了冲压效率，同时，液压导杆3的设置，为冲压头4提供稳定向下的冲压力；其次，冲压头4的顶端为倒锥台状，通过减小与物料的接触面积，提高了冲压压强，提升了物料冲压速度，同时满足对物料的塑形需求。限位板6上限位孔的的设置，确保了冲压头4向下的作用力，以及冲压头4的运动轨迹，确保了冲压定位的精确度，同时调节柱71以及套设于调节柱71外周的活动调节弹簧70，是的整个冲压模具在冲压加工的过程中保持相对的稳定性，提高了工艺模具的耐久度。
29.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。