一种基于三通管件焊接用主管定位装置的制作方法

1.本技术涉及三通管定位装置技术领域，尤其是涉及一种基于三通管件焊接用主管定位装置。


背景技术：

2.三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有t形与y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要作用是改变流体方向的
3.在三通管件进行焊接的时候需要对主管进行定位，避免管件晃动，影响作业精度，但是现有的主管定位装置，在使用时，定位精度精度较差，影响焊接精度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有定位精度较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中的问题，本技术提供一种基于三通管件焊接用主管定位装置。
6.本技术提供的一种基于三通管件焊接用主管定位装置采用如下的技术方案：
7.一种基于三通管件焊接用主管定位装置，包括底板，所述底板的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的数量为四个，所述滑轨的外壁上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有主动齿轮，所述传动箱的表面两端均固定连接有连接座，所述连接座滑动贯穿有夹杆，所述夹杆的一端设置成锥形，所述夹杆的外壁上套接有弹簧，所述夹杆的外壁上固定连接有限位环，所述弹簧位于限位环与连接座之间，所述传动箱的内部分别滑动连接有第一齿轮杆和第二齿轮杆，且第一齿轮杆和第二齿轮杆均与主动齿轮啮合，所述夹杆的另一端转动连接有第一转动杆，其中所述第一转动杆远离夹杆的一端转动连接有第二齿轮杆位于传动箱外部的一端，所述第一齿轮杆的一端延伸至传动箱的外部并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第一齿轮杆的一端与第一转动杆转动连接。
8.通过采用上述技术方案，设置的主动齿轮、第一齿轮杆、第二齿轮杆、第一转动杆、第二转动杆、夹杆以及弹簧的配合下，通过外部电机带动主动齿轮转动，从而带动第一齿轮杆和第二齿轮杆同步转动，进一步带动两个夹杆相向移动，完成对管件的夹持定位，能够确保的定位精度，从而保证焊接的质量。
9.优选的，所述底板的中轴处固定连接有转轴，所述转轴的外壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的两端分别均转动连接有连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端与安装板转动连接。
10.通过采用上述技术方案，设置的转轴、转动杆以及连接杆的配合，带动其中一个安装板移动，即可同步实现另一个安装板的移动，用于对不同长度的管件进行定位夹持。
11.优选的，所述底板的表面固定连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端与其中一个安装板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，设置的气缸以及活塞杆的配合，带动其中一个安装板移动，从而在转动杆与连接杆的配合，同步带动另一个安装板移动。
13.优选的，所述传动箱的顶部固定连接有放置块，所述放置块的表面开设有凹槽。
14.通过采用上述技术方案，设置的放置块用于放置管件，放置块表面设置的凹槽，用于对管件进行限位。
15.优选的，所述传动箱的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴延伸至传动箱的内部并与主动齿轮固定连接。
16.通过采用上述技术方案，设置的电机以及传动轴的配合，用于驱动主动齿轮转动，从而带动夹杆对管件进行夹持定位。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.1.通过主动齿轮、第一齿轮杆、第二齿轮杆、第一转动杆、第二转动杆、夹杆以及弹簧的配合下，通过外部电机带动主动齿轮转动，从而带动第一齿轮杆和第二齿轮杆同步转动，进一步带动两个夹杆相向移动，完成对管件的夹持定位，能够确保定位精度，从而保证焊接的质量；
19.2.通过转轴、转动杆以及连接杆的配合，带动其中一个安装板移动，即可同步实现另一个安装板的移动，用于对不同长度的管件进行定位夹持。
附图说明
20.图1是申请实施例的整体结构示意图。
21.图2是申请实施例的局部结构示意图。
22.图3是申请实施例的正面剖切结构示意图。
23.附图标记说明：1、底板；2、转轴；3、转动杆；4、连接杆；5、滑轨； 6、活塞杆；7、气缸；8、安装板；9、传动箱；10、放置块；11、连接座； 13、第一齿轮杆；14、主动齿轮；15、第二齿轮杆；16、第一转动杆；17、第二转动杆；18、夹杆；19、弹簧；20、滑块。
具体实施方式
24.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种基于三通管件焊接用主管定位装置。一种基于三通管件焊接用主管定位装置包括底板1，底板1的表面固定连接有滑轨5，滑轨5的数量为四个，滑轨5的外壁上滑动连接有滑块20，两个滑块20之间固定连接有安装板8，安装板8的表面固定连接有传动箱9，传动箱9的内部转动连接有主动齿轮14，传动箱9的表面两端均固定连接有连接座11，连接座11滑动贯穿有夹杆18，夹杆18的一端设置成锥形，夹杆18的外壁上套接有弹簧19，夹杆18的外壁上固定连接有限位环，弹簧19位于限位环与连接座 11之间，传动箱9的内部分别滑动连接有第一齿轮杆13和第二齿轮杆15，且第一齿轮杆13和第二齿轮杆15均与主动齿轮14啮合，夹杆18的另一端转动连接有第一转动杆16，其中第一转动杆16远离夹杆18的一端转动连接有第二齿轮杆15位于传动箱9外部的一端，第一齿轮杆13的一端延伸至传动箱9的外部并固定连接有第二转动杆17，第二转动杆17远离第一齿轮杆 13的一端与第
一转动杆16转动连接,设置的主动齿轮14、第一齿轮杆13、第二齿轮杆15、第一转动杆16、第二转动杆17、夹杆18以及弹簧19的配合下，通过外部电机带动主动齿轮14转动，从而带动第一齿轮杆13和第二齿轮杆 15同步转动，进一步带动两个夹杆18相向移动，完成对管件的夹持定位，能够确保的定位精度，从而保证焊接的质量。
26.底板1的中轴处固定连接有转轴2，转轴2的外壁上转动连接有转动杆3，转动杆3的两端分别均转动连接有连接杆4，连接杆4远离转动杆3的一端与安装板8转动连接,设置的转轴2、转动杆3以及连接杆4的配合，带动其中一个安装板8移动，即可同步实现另一个安装板8的移动，用于对不同长度的管件进行定位夹持。
27.底板1的表面固定连接有气缸7，气缸7的内部滑动连接有活塞杆6，活塞杆6远离气缸7的一端与其中一个安装板8固定连接,设置的气缸7以及活塞杆6的配合，带动其中一个安装板8移动，从而在转动杆3与连接杆4的配合，同步带动另一个安装板8移动。
28.传动箱9的顶部固定连接有放置块10，放置块10的表面开设有凹槽,设置的放置块10用于放置管件，放置块10表面设置的凹槽，用于对管件进行限位。
29.本技术实施例一种基于三通管件焊接用主管定位装置的实施原理为：通过设置的主动齿轮14、第一齿轮杆13、第二齿轮杆15、第一转动杆16、第二转动杆17、夹杆18以及弹簧19的配合下，通过外部电机带动主动齿轮14 转动，从而带动第一齿轮杆13和第二齿轮杆15同步转动，进一步带动两个夹杆18相向移动，完成对管件的夹持定位，能够确保定位精度，从而保证焊接的质量；通过设置的转轴2、转动杆3以及连接杆4的配合，带动其中一个安装板8移动，即可同步实现另一个安装板8的移动，用于对不同长度的管件进行定位夹持。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。