一种便于更换支撑条的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于更换支撑条的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
3.在现有技术中，激光切割机的切割箱体长时间工作后，产生的高温废渣堆积容易对支撑条造成损害，使得支撑条的高度不平整，难以继续用于激光切割加工。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换支撑条的激光切割机，能够使得支撑条的高度保持平整。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于更换支撑条的激光切割机，包括机床本体以及设置在机床本体内的若干支撑板，其特征在于：所述支撑板包括若干长条状且其顶端呈尖齿凸起状的支撑条，相邻所述支撑条沿机床本体的宽度方向相抵，所述支撑条沿其高度方向开设有若干组将其贯穿的预掰孔，若干组所述预掰孔形成的形状与支撑条顶端的形状相同。
7.通过采用上述技术方案，利用若干长条状且顶端呈尖齿凸起状的支撑条对待激光切割的工件进行支撑，同时因为相邻支撑条沿机床本体的宽度方向相抵，使得若干支撑条能够形成一块支撑板，通过支撑条沿其高度方向开设的若干组预掰孔，使得能够将支撑条的顶端掰一部分下来，在支撑条的顶端高度不平整时沿预掰孔掰断取下一部分，能够让支撑条继续保持平整，便于使用。
8.本实用新型进一步设置为：所述支撑条的应力集中处位于预掰孔处。
9.通过采用上述技术方案，使得支撑条能够沿着预掰孔将其掰下一部分，让支撑条的顶端保持平整，便于长时间的激光切割加工。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑板厚度方向的两侧设置有固定板，两块所述固定板之间可拆卸连接有夹块，所述夹块对支撑条的底端产生夹持力。
11.通过采用上述技术方案，利用支撑板两侧的固定板对支撑板起到固定效果，防止在激光切割加工的过程中支撑板产生晃动，同时利用两块固定板之间的夹块进一步加强对支撑板底端的固定。
12.本实用新型进一步设置为：所述固定板的顶端开设有将其贯通的燕尾槽，所述夹块通过其两侧的燕尾块滑动连接在两块固定板之间，所述夹块的顶端开设有与支撑条底端配合的卡槽。
13.通过采用上述技术方案，利用固定板顶端开设的燕尾槽以及夹块两侧的燕尾块，使得夹块能够从固定板的顶端滑动至固定板的底端，让夹块的安装更加方便，同时由于夹块顶端开设的卡槽，使得夹块能够对支撑条的底端进行固定。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定板的顶面滑动连接有固定块，所述固定块对支撑条的顶端产生夹持力。
15.通过采用上述技术方案，利用固定板顶面滑动的固定块对支撑条的顶端进行固定，使得支撑条在激光切割加工的过程中更加稳定的同时，还能够在需要沿预掰孔将支撑条的顶端掰下一部分时，更加容易将其掰下。
16.本实用新型进一步设置为：所述固定板的顶面开设有若干滑槽，所述固定块通过滑块滑动连接在滑槽内，所述支撑条的一侧开设有将其贯穿的若干通孔一，所述固定块的一侧开设有与通孔一对齐的通孔二，所述通孔二与若干通孔一通过螺栓进行连接。
17.通过采用上述技术方案，利用固定板顶面开设的滑槽，使得固定块能够通过滑块在滑槽内滑动，来对位于两块固定板之间的支撑条进行夹紧，通过在通孔一和通孔二内插入螺栓，使得固定块能够对支撑条的顶端进行固定，便于使用的同时，将支撑条的顶端掰下也更加轻松。
18.本实用新型进一步设置为：所述支撑条的顶面最高处开设有将其贯穿的竖孔。
19.通过采用上述技术方案，利用支撑条顶面最高处将其贯穿的竖孔，来减少支撑条的强度，使其顶端更容易掰下。
20.本实用新型进一步设置为：所述预掰孔包括孔一和孔二，所述孔一呈尖端朝上的“＞”状且与竖孔连通，所述孔二呈长条状且与孔一的两端平行设置。
21.通过采用上述技术方案，利用预掰孔中的孔一和孔二减小支撑条的强度，从而使得将其顶端掰下一部分更加容易，由于孔一呈尖端朝上的“＞”状，使得支撑条的顶端掰下一部分后仍然具有尖齿凸起，能够保证其在激光切割加工的过程中正常使用。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.通过若干支撑条组成支撑板，来对待激光切割加工的工件进行支撑，通过预掰孔和竖孔来减小支撑条的强度，使得能够较为轻松的将其顶端沿预掰孔掰下，通过两块固定板顶面滑动的固定块和两块固定板之间的夹块来对支撑条的顶底两端进行固定，防止其在激光切割加工的过程中晃动，同时支撑条的顶端被固定块固定使得将其掰下更加容易。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中a处的放大图；
26.图3为本实用新型中夹块的结构示意图。
27.图中：1、支撑板；2、支撑条；3、预掰孔；4、固定板；5、夹块；6、燕尾槽；7、燕尾块；8、卡槽；9、固定块；10、滑槽；11、通孔一；12、通孔二；13、竖孔；14、孔一；15、孔二。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.实施例：
30.如图1和图2所示，一种便于更换支撑条2的激光切割机，包括机床本体以及设置在机床本体内的若干支撑板1，支撑板1包括若干长条状且其顶端呈尖齿凸起状的支撑条2，相邻支撑条2沿机床本体的宽度方向相抵，支撑条2的顶面最高处开设有将其贯穿的竖孔13，支撑条2沿其高度方向开设有若干组将其贯穿的预掰孔3，预掰孔3包括孔一14和孔二15，孔一14呈尖端朝上的“＞”状且与竖孔13连通，孔二15呈长条状且与孔一14的两端平行设置。
31.如图1至图3所示，支撑板1厚度方向的两侧设置有固定板4，两块固定板4之间可拆卸连接有夹块5，固定板4的顶端开设有将其贯通的燕尾槽6，夹块5通过燕尾槽6和其两侧的燕尾块7滑动连接在两块固定板4之间，夹块5的顶端开设有与支撑条2底端配合的卡槽8。
32.使用时，将支撑条2的顶端沿预掰孔3掰下一部分后，由于支撑条2的高度产生了变化，此时将支撑条2从两块固定板4之间取出，然后将夹块5两侧的燕尾块7与固定板4顶端的燕尾槽6对齐，使得夹块5向下滑动进入两块固定板4之间，此时再将支撑条2的底端与夹块5顶端的卡槽8对齐，把支撑条2安装在夹块5内，由于夹块5垫高了支撑条2的高度，使得顶端沿预掰孔3掰下一部分的支撑条2能够继续正常使用。
33.如图2所示，固定板4的顶面滑动连接有固定块9，固定板4的顶面开设有若干滑槽10，固定块9通过滑块滑动连接在滑槽10内，支撑条2的一侧开设有将其贯穿的若干通孔一11，固定块9的一侧开设有与通孔一11对齐的通孔二12，通孔二12与若干通孔一11通过螺栓进行连接。
34.使用时，将支撑条2的底端安装完毕后，滑动位于固定板4顶面的固定块9，使其通过滑块在固定板4顶面的滑槽10内进行滑动，将位于两块固定板4之间的支撑条2夹紧，同时将固定块9上的通孔二12与支撑条2上的通孔一11对齐，然后将螺栓从通孔一11和通孔二12内穿过，使得固定块9无法继续进行滑动，与支撑条2紧贴，完成对固定块9以及支撑条2的固定。
35.当激光切割机上的支撑条2需要进行更换时，使用工具老虎钳等工具夹紧支撑条2的顶端，然后施力使得支撑条2沿预掰孔3上的孔一14和孔二15掰下一部分，接着将通孔一11和通孔二12内的螺栓取下，即可滑动固定块9使其与支撑条2脱离，解除了对支撑条2上半部分的限制，然后将支撑条2从两块固定板4中取出，在两块固定板4之间通过燕尾槽6滑动安装一个夹块5，然后把支撑条2的底端安装进卡槽8内，利用夹块5将支撑条2的高度垫起，使得若干支撑条2保持同一高度，最后再将固定块9进行安装，即可完成对支撑条2的更换。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。