一种用于航空航天叶轮加工的阶梯式波刃铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种阶梯式波刃铣刀，具体为一种用于航空航天叶轮加工的阶梯式波刃铣刀，属于切削刀具技术领域。


背景技术：

2.叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，又称工作轮，离心式压缩机中唯一对气流作功的元件，转子上的最主要部件，一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成，气体在叶轮叶片的作用下，随叶轮作高速旋转，气体受旋转离心力的作用，以及在叶轮里的扩压流动，使它通过叶轮后的压力得到提高。
3.由于在对航空航天叶轮进行加工时，需要采用波刃铣刀对叶轮进行铣削加工，因此，则需要一种波刃铣刀，然而现有的阶梯式波刃铣刀大多存在各种问题，其一、现有的波刃铣刀大多没有采用阶梯式结构，导致工作人员在对航空航天叶轮进行加工时，无法根据需要将叶轮一次性加工出不同深度的槽口，影响工作效率，其二、现有的波刃铣刀的内部大多没有设置喷水口，导致在铣削时该波刃铣刀无法对铣削产生的废屑进行冲洗，造成工作人员视线的遮挡。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于航空航天叶轮加工的阶梯式波刃铣刀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于航空航天叶轮加工的阶梯式波刃铣刀，包括铣刀柱；所述铣刀柱上固定有第一波刃铣刀，所述第一波刃铣刀的顶部固定有第二波刃铣刀，所述第二波刃铣刀的顶部固定有第三波刃铣刀，所述铣刀柱的底部水平焊接固定有第一固定盘，所述第一固定盘的底部连接有第二固定盘。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一波刃铣刀、第二波刃铣刀、第三波刃铣刀采用无缝焊接技术连接固定，且第一波刃铣刀的直径大于第二波刃铣刀，第二波刃铣刀的直径大于第三波刃铣刀。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三波刃铣刀的顶部固定连接有铣刀头，第一波刃铣刀、第二波刃铣刀、第三波刃铣刀和铣刀头的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽整体呈螺旋状结构，并呈对称式设置有两个。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀头的顶部设置有喷水头，铣刀柱的底部中心处设置有注水腔，注水腔与喷水头贯通连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定盘、第二固定盘上均贯穿设置有固定孔，固定孔内旋拧锁定有四个前后左右对称式设置的紧固螺丝。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定盘的底部中心处竖直焊接固定有连接柱，顶部中心处竖直焊接固定有注水柱，第二固定盘的上表面竖直固定有定位柱，第一
固定盘的底部设置有定位孔，定位孔与上下一一对应设置。
11.本实用新型的有益效果是：该阶梯式波刃铣刀设计合理，第一波刃铣刀、第二波刃铣刀、第三波刃铣刀采用无缝焊接技术连接固定，且第一波刃铣刀的直径大于第二波刃铣刀，第二波刃铣刀的直径大于第三波刃铣刀，通过不同直径的波刃铣刀，使工作人员能够一次性在叶轮上加工出不同宽度的槽口，加快工作效率，第三波刃铣刀的顶部固定连接有铣刀头，第一波刃铣刀、第二波刃铣刀、第三波刃铣刀和铣刀头的侧壁上设置有退屑槽，退屑槽整体呈螺旋状结构，并呈对称式设置有两个，通过螺旋状退屑槽使该阶梯式波刃铣刀在铣削时能够将废屑快速排出，铣刀头的顶部设置有喷水头，铣刀柱的底部中心处设置有注水腔，注水腔与喷水头贯通连接，通过铣刀头喷射清洗液，将废屑快速冲洗，防止遮挡视线，第一固定盘、第二固定盘上均贯穿设置有固定孔，固定孔内旋拧锁定有四个前后左右对称式设置的紧固螺丝，使铣刀柱与连接柱能够快速安装与拆卸，第二固定盘的底部中心处竖直焊接固定有连接柱，顶部中心处竖直焊接固定有注水柱，第二固定盘的上表面竖直固定有定位柱，第一固定盘的底部设置有定位孔，定位孔与上下一一对应设置，使铣刀柱与连接柱在安装时能够快速定位对接。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型整体拆分结构示意图；
14.图3为本实用新型连接柱整体结构示意图。
15.图中：1、铣刀柱，2、第一波刃铣刀，3、第二波刃铣刀，4、第三波刃铣刀，5、铣刀头，6、退屑槽，7、第一固定盘，8、第二固定盘，9、紧固螺丝，10、注水腔，11、定位孔，12、固定孔，13、连接柱，14、注水柱和 15、定位柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1～3，一种用于航空航天叶轮加工的阶梯式波刃铣刀，包括铣刀柱1；所述铣刀柱1上固定有第一波刃铣刀2，所述第一波刃铣刀2的顶部固定有第二波刃铣刀3，所述第二波刃铣刀3的顶部固定有第三波刃铣刀 4，所述铣刀柱1的底部水平焊接固定有第一固定盘7，所述第一固定盘7的底部连接有第二固定盘8。
19.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一波刃铣刀2、第二波刃铣刀3、第三波刃铣刀4采用无缝焊接技术连接固定，且第一波刃铣刀2的直径大于第二波刃铣刀3，第二波刃铣刀3的直径大于第三波刃铣刀4，通过不同直径的波刃铣刀，使工作人员能够一次性在叶轮上加工出不同宽度的槽口，加快工作效率。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第三波刃铣刀4的顶部固定连接有铣刀头5，第一波刃铣刀2、第二波刃铣刀3、第三波刃铣刀4和铣刀头 5的侧壁上设置有退屑槽6，退
屑槽6整体呈螺旋状结构，并呈对称式设置有两个，通过螺旋状退屑槽6使该阶梯式波刃铣刀在铣削时能够将废屑快速排出。
21.进一步的，在本实用新型实施例中，所述铣刀头5的顶部设置有喷水头，铣刀柱1的底部中心处设置有注水腔10，注水腔10与喷水头贯通连接，通过铣刀头5喷射清洗液，将废屑快速冲洗，防止遮挡视线。
22.实施例二
23.请参阅图1～3，一种用于航空航天叶轮加工的阶梯式波刃铣刀，包括铣刀柱1；所述铣刀柱1上固定有第一波刃铣刀2，所述第一波刃铣刀2的顶部固定有第二波刃铣刀3，所述第二波刃铣刀3的顶部固定有第三波刃铣刀 4，所述铣刀柱1的底部水平焊接固定有第一固定盘7，所述第一固定盘7的底部连接有第二固定盘8。
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第一固定盘7、第二固定盘8 上均贯穿设置有固定孔12，固定孔12内旋拧锁定有四个前后左右对称式设置的紧固螺丝9，使铣刀柱1与连接柱13能够快速安装与拆卸。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述第二固定盘8的底部中心处竖直焊接固定有连接柱13，顶部中心处竖直焊接固定有注水柱14，第二固定盘8的上表面竖直固定有定位柱15，第一固定盘7的底部设置有定位孔11，定位孔11与上下一一对应设置，使铣刀柱1与连接柱13在安装时能够快速定位对接。
26.工作原理：在使用该阶梯式波刃铣刀时，先将第二固定盘8通过定位柱15与定位孔11上下定位对接，然后将注水柱14与注水腔10对接，再将紧固螺丝9穿过固定孔12，将第一固定盘7、第二固定盘8连接锁定，在铣削时，工作人员可根据需要选择不同直径的波刃铣刀将航空航天的叶轮加工出不同宽度的槽口，并通过铣刀头5喷射清洗液对废屑进行冲洗。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。