一种可快速夹紧的液压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及液压夹具技术领域，具体涉及一种可快速夹紧的液压夹具。


背景技术：

2.在对配件进行加工时，需要对工件进行装夹固定，由于工件的形状不一，在对复杂工件的装夹时，需要进行多个动作、多个定位才能实现对工件的装夹固定，而多个动作一般需要对应的控制系统来实现，使得制造成本较高，同时故障率也较高。


技术实现要素：

3.鉴于上述的分析，本实用新型提出的一种可快速夹紧的液压夹具以解决现有技术的不足。
4.本实用新型主要通过以下技术方案来实现：
5.本实用新型提供的一种可快速夹紧的液压夹具，包括固定座、压紧组件及推动组件，所述压紧组件包括压杆、压紧块，所述压杆滑动穿设在固定座上，所述压杆的一端设有压紧块，所述压杆的另一端设有下压部，所述压紧块与固定座表面之间留有空隙以形成工件夹持空间，所述推动组件包括铰接在固定座上的摆杆，所述摆杆的一端设有承压部，所述摆杆的另一端设有用于顶推工件的顶推部，驱动所述压杆向下移动时，所述压杆的下压部配合下压承压部，使摆杆旋转，所述顶推部推动工件移动至定位点，接着压紧块与固定座配合压紧工件。
6.进一步地，所述压紧组件包括压紧缸，所述压紧缸内的活塞上设有上压杆，所述上压杆依次穿过压紧缸、固定座与压紧块连接，所述压紧缸的活塞杆上设有下压块，所述下压部设置在下压块上，所述压紧缸的侧壁上设有气孔，所述压紧缸内的活塞、活塞杆、上压杆及下压块组成压杆。
7.进一步地，所述摆杆上设有延伸部，所述承压部设置在延伸部上，且与下压部配合卡住。
8.进一步地，所述摆杆上设有安装座，所述顶推部活动安装在安装座上，使所述顶推部弹性顶推工件。
9.进一步地，所述安装座内设有容置腔，所述顶推部为穿设在容置腔上的推杆，所述容置腔内安装有套设在推杆上的第一弹性件。
10.进一步地，所述推杆上设有限位部，所述容置腔的侧壁上设有限位孔，所述限位部配合滑动设于限位孔上，所述第一弹性件与限位部配合抵靠。
11.进一步地，所述摆杆的靠近承压部的一端与固定座之间设有第二弹性件。
12.进一步地，所述固定座上安装有用于支撑工件的定位块，所述定位块与压紧块相对设置，并位于压紧块的下方。
13.进一步地，所述固定座上安装有用于与工件滑动配合的导向块，所述摆杆、导向块分别位于定位块两侧。
14.进一步地，所述压紧块与压紧缸之间设有第三弹性件。
15.与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：
16.本实用新型提供的一种可快速夹紧的液压夹具，驱动压杆向下移动时，压杆的下压部配合下压承压部，使摆杆旋转，顶推部推动工件移动至定位点，接着压紧块与固定座配合压紧工件。通过实现对压杆施加一个驱动力，在固定的时间差下，可先后实现顶推、压紧的动作，先将工件移动至定位点，然后对工件进行夹紧固定，动作稳定，且控制简单。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的一种可快速夹紧的液压夹具的立体图；
19.图2是本实用新型实施例提供的一种可快速夹紧的液压夹具的结构示意图；
20.图3是图2的a
‑
a剖视图。
21.附图标记如下：
22.1、固定座，2、压紧组件，21、压杆，211、活塞，212、上压杆，213、活塞杆，214、下压块，22、压紧块，22a、定位槽，23、下压部，24、压紧缸，24a、气孔，25、第三弹性件，26、缓冲垫圈，3、推动组件，31、摆杆，31a、延伸部，32、承压部，33、顶推部，331、限位部，34、安装座，34a、容置腔，34b、限位孔，35、第一弹性件，36、第二弹性件，4、定位块，5、导向块，100、工件。
具体实施方式
23.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
25.实施例1
26.如图1
‑
3所示，本实用新型提供了可快速夹紧的液压夹具，包括固定座1、压紧组件2及推动组件3，压紧组件2包括压杆21、压紧块22，压杆21滑动穿设在固定座1上，压杆21的一端设有压紧块22，压杆21的另一端设有下压部23，压紧块22与固定座1表面之间留有空隙以形成工件夹持空间，推动组件3包括铰接在固定座1上的摆杆31，摆杆31的一端设有承压部32，摆杆31的另一端设有用于顶推工件100的顶推部33，驱动压杆21向下移动时，压杆21的下压部23配合下压承压部32，使摆杆31旋转，顶推部33推动工件100移动至定位点，接着压紧块22与固定座1配合压紧工件100。
27.如图3所示，优选地，压紧组件2包括压紧缸24，压紧缸24内的活塞211上设有上压杆212，上压杆212依次穿过压紧缸24、固定座1与压紧块22连接，压紧缸24的活塞杆213上设
有下压块214，下压部23设置在下压块214上，压紧缸24的侧壁上设有气孔24a，压紧缸24内的活塞211、活塞杆213、上压杆212及下压块214组成压杆21。其中，活塞杆滑动穿设在压紧缸24上。
28.通过活塞杆213的移动使得上压杆212、下压块214同时动作，有利于提高装夹效率。
29.具体的，上压杆212相对设有两个，且间隔设有两组，可实现对多个工件100进行装夹固定。
30.较佳地，上压杆212的上端设有螺纹，压紧块22通过螺母安装在两个上压杆212上。
31.进一步地，压紧缸24的上端设有封板，压紧缸24的下端设有导向板，上压杆212设置在封板上，活塞杆213穿设在导向板上，下压块214位于压紧缸24外。
32.具体的，摆杆31上设有延伸部31a，承压部32设置在延伸部31a上，且与下压部23配合卡住。
33.进一步地，承压部32为凸块，下压部23为与凸块配合的下压台阶，下压台阶距离凸块32上表面的高度小于定位槽22a距离工件100上表面的高度，以实现先推动工件100再夹紧工件100的动作。
34.具体的，压紧块22与压紧缸24之间设有第三弹性件25。压紧时对工件100形成弹性夹紧力，夹持更加稳固，同时避免夹伤工件100。
35.较佳地，第三弹性件25安装在压紧块22的下表面并套设在上压杆212上，第三弹性件25上设有套在上压杆212上的缓冲垫圈26。
36.进一步地，缓冲垫圈26位于固定座1的上方。
37.优选地，固定座1上安装有用于支撑工件100的定位块4，定位块4与压紧块22相对设置，并位于压紧块22的下方。
38.具体的，压紧块22上设有与定位块4相对设置的定位槽22a。防止夹紧的过程中，压紧块22与工件100发生相对滑动。
39.优选地，固定座1上安装有用于与工件100滑动配合的导向块5，摆杆31、导向块5分别位于定位块4两侧。对工件100的移动路径进行导向，使其移动的更加平稳。
40.具体的，固定座1内设有空腔，摆杆31的下端及压紧缸24设置在空腔内。
41.优选地，摆杆31上设有安装座34，顶推部33活动安装在安装座34上，使顶推部33弹性顶推工件100。
42.具体的，安装座34内设有容置腔34a，顶推部33为穿设在容置腔34a上的推杆，容置腔34a内安装有套设在推杆上的第一弹性件35。其中推杆呈t字型。
43.通过第一弹性件35对工件100进行弹性顶推，防止摆杆31摆动过快撞击工件100对工件100造成外部损伤。
44.较佳地，推杆上设有限位部331，容置腔34a的侧壁上设有限位孔34b，限位部331配合滑动设于限位孔34b上，第一弹性件35与限位部331配合抵靠。其中，限位部331为限位插销，方便安装及拆卸推杆。
45.进一步地，摆杆31的靠近承压部32的一端与固定座1之间设有第二弹性件36。
46.避免压紧缸24上的活塞杆213复位时，摆杆31与固定座1发生碰撞，对摆杆31造成机械损伤。
47.本实用新型提供的一种可快速夹紧的液压夹具，其工作原理如下：先将工件100放置在定位块4和导向块5上，启动压紧缸24进行下压操作，活塞杆213下移带动下压部23压住凸块向下移动，摆杆31摆动使得顶推部33向右移动推动工件100向右沿着导向块5滑动至定位点，上压杆212带动压紧块22下移，使得定位槽22a压紧工件100。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。