一种轴套钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型主要涉及轴套加工的技术领域，具体为一种轴套钻孔夹具。


背景技术：

2.轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。在轴套加工钻孔的过程中需要将其固定，从而需要一种轴套钻孔夹具。
3.根据专利文献(公开号cn212793980u)所提供的一种轴套钻孔夹具，包括夹具架体，锁紧杆成前后走向贯穿夹具架体的本体；在锁紧杆上且在夹具架体的靠前方一侧设有前压紧组件，在锁紧杆上且在夹具架体的靠后方一侧设有后压紧组件，轴套置于夹具架体的上顶面上并被前压紧组件和所述后压紧组件定位；上压板组件包括侧立柱，侧立柱设置于夹具架体的本体的外侧面，侧立柱的顶部超出夹具架体的上顶面，上压板通过所述转轴于侧立柱转动连接；装夹时，上压板从上方向下盖住轴套，上压板上设有用于钻孔导向的导向孔，相比普通的装夹方式，本实用具有装夹可靠，设有钻孔导向孔引导钻孔，不需单独划线钻孔，位置精度得到保。
4.但现有夹具难以同时固定多个待钻孔的轴套，且难以将其轮流送至钻头的下方进行钻孔作业，从而使得生产效率受到一定的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种轴套钻孔夹具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种轴套钻孔夹具，包括底座，所述底座的一侧上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套设有齿轮，所述底座顶端的中心位置安装有连接柱，所述连接柱的顶端设有电动伸缩杆，所述连接柱的外侧套设有转盘，环所述转盘底部一周连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，环所述转盘顶部边缘一周等分设有多个固定组件，所述固定组件包括底板，所述底板的底端通过螺栓与转盘连接，所述底板的顶端对称安装有固定板，两个所述固定板相邻一侧的两端均对称安装有四个液压杆，所述液压杆的输出端连接有夹板。
8.优选的，所述转盘通过轴承与连接柱活动连接，且环所述转盘底部边缘一周安装有防护罩，所述防护罩的底端延伸至齿轮的下方。在本优选实施例中，通过防护罩，可以避免工作人员误触齿轮造成伤害。
9.优选的，两个所述夹板相邻的一侧均粘接有橡胶垫。在本优选实施例中，通过橡胶垫，可以避免固定轴套时造成轴套磨损。
10.优选的，所述夹板的底端对称安装有限位块，所述底板的顶端对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽呈滑动连接。在本优选实施例中，通过限位块与限位槽呈滑动连接，可以使得夹板移动时更加稳定。
11.优选的，所述转盘的底部靠近连接柱的两侧对称安装有滑块，所述底座顶端环连接柱一周开设有滑槽，所述滑块与滑槽呈滑动连接，且所述滑块的底端安装有滑轮。在本优选实施例中，通过滑块与滑槽呈滑动连接，可以使得转盘转动时重心稳定。
12.优选的，所述电动伸缩杆的顶端设有卡块，所述电动伸缩杆通过卡块与连接柱连接。在本优选实施例中，通过卡块，可以使得电动伸缩杆拆卸方便。
13.优选的，所述底座的内部设有单片机，所述单片机通过导线分别与电动伸缩杆、伺服电机和液压杆呈电性连接。在本优选实施例中，通过单片机，可以实现对夹具智能化操控。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过液压杆推动夹板，将第一工件固定于转盘上，随后启动伺服电机带动转盘转动，使得固定有第一工件的固定组件移动至钻枪下方后，关闭伺服电机并开始钻孔作业，同时通过另一个固定组件将第二工件固定，当第一工件加工完成后，再次启动伺服电机带动转盘转动，使得第二工件移动至钻枪的下方进行钻孔作业；当加工完成的工件经过电动伸缩杆的输出端时，液压杆带动夹板向固定板的一侧移动，并启动电动伸缩杆将加工完成的工件顶离底板，从而使得该夹具能够同时固定多个待钻孔的轴套，并能够将其轮流送至钻头的下方进行钻孔作业，促使生产效率得到了提升。
16.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的外观轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为图1中的a区放大图；
20.图4为图2中的b区放大图。
21.图中：1、底座；11、滑槽；2、转盘；21、轴承；22、齿条；23、防护罩；24、滑块；241、滑轮；3、连接柱；31、卡块；4、电动伸缩杆；5、伺服电机；51、齿轮；6、固定组件；61、底板；611、限位槽；62、固定板；63、液压杆；64、夹板；641、橡胶垫；642、限位块；7、单片机。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1、2和4，一种轴套钻孔夹具，包括底座1，所述底座1的一侧上端安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端套设有齿轮51，所述底座1顶端的中心位置安装有连接柱3，所述连接柱3的顶端设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的顶端设有卡块31，所述电动伸缩杆4通过卡块31与连接柱3连接，通过卡块31，可以使得电动伸缩杆4拆卸方便，所述连接柱3的外侧套设有转盘2，环所述转盘2底部一周连接有齿条22，所述齿条22与齿轮51相啮合，环所述转盘2顶部边缘一周等分设有多个固定组件6，所述固定组件6包括底板61，所述底板61的底端通过螺栓与转盘2连接，所述底板61的顶端对称安装有固定板62，两个所述固定板62相邻一侧的两端均对称安装有四个液压杆63，所述液压杆63的输出端连接有夹板64，两个所述夹板64相邻的一侧均粘接有橡胶垫641，通过橡胶垫641，可以避免固定轴套时造成轴套磨损，所述夹板64的底端对称安装有限位块642，所述底板61的顶端对称开设有限位槽611，所述限位块642与限位槽611呈滑动连接，通过限位块642与限位槽611呈滑动连接，可以使得夹板64移动时更加稳定。
26.请参照附图2和3所示，所述转盘2通过轴承21与连接柱3活动连接，且环所述转盘2底部边缘一周安装有防护罩23，所述防护罩23的底端延伸至齿轮51的下方，通过防护罩23，可以避免工作人员误触齿轮51造成伤害，所述转盘2的底部靠近连接柱3的两侧对称安装有滑块24，所述底座1顶端环连接柱3一周开设有滑槽11，所述滑块24与滑槽11呈滑动连接，且所述滑块24的底端安装有滑轮241，通过滑块24与滑槽11呈滑动连接，可以使得转盘2转动时重心稳定，所述底座1的内部设有单片机7，所述单片机7通过导线分别与电动伸缩杆4、伺服电机5和液压杆63呈电性连接，通过单片机7，可以实现对夹具智能化操控。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.首先启动液压杆63推动夹板64，将第一工件固定于转盘2上，随后启动伺服电机5带动转盘2转动，使得固定有第一工件的固定组件6移动至钻枪下方，而后关闭伺服电机5，并开始钻孔作业，同时通过另一个固定组件6将第二工件固定，当第一工件加工完成后，再次启动伺服电机5带动转盘2转动，使得第二工件移动至钻枪的下方进行钻孔作业，当加工完成的工件经过电动伸缩杆4的输出端时，液压杆63带动夹板64向固定板62的一侧移动，并启动电动伸缩杆4将加工完成的工件顶离底板61。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。