1.本实用新型涉及组合刀具技术领域,尤其涉及一种高硬度材料专用切削组合刀具。
背景技术:2.切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具,绝大多数的刀具是机用的,现有的高硬度材料制成的刀具在使用过程中不方便根据加工需求进行组合,进而影响机加工的效率。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中高硬度材料制成的刀具在使用过程中不方便根据加工需求进行组合,进而影响机加工效率的问题,而提出的一种高硬度材料专用切削组合刀具。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种高硬度材料专用切削组合刀具,包括安装座,所述安装座的一侧开设有若干个安装槽,所述安装槽的截面呈矩形设置,所述安装槽内滑动连接有刀柄,所述刀柄的一端穿过安装槽的槽口并固定连接有刀具主体,所述刀柄通过定位机构连接在安装槽内;
6.所述定位机构包括滑杆槽和通道,所述滑杆槽开设在安装座内,所述通道开设在安装座的侧壁上,所述通道穿过滑杆槽设置,所述滑杆槽的槽壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的两侧槽壁上均开设有通孔,所述通孔延伸至安装槽设置,所述刀柄对应通孔的位置处开设有卡槽,所述滑杆槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧杆壁上均铰接有两个连接杆,位于同一侧的两个所述连接杆的一端共同铰接有卡块,所述卡块穿过通孔并向对应的卡槽内延伸,且与卡槽之间滑动连接,所述滑杆槽的槽底和滑杆之间共同固定连接有弹簧,所述滑杆的杆壁上固定连接有两个移动杆,所述移动杆滑动连接在通道内。
7.优选的,所述滑杆的杆壁上开设有稳定槽,所述稳定槽内滑动连接有稳定块,所述稳定块的一端穿过稳定槽的槽口并向外延伸,且固定连接在滑杆槽的槽壁上。
8.优选的,所述通道内滑动连接有两个稳定杆,所述稳定杆穿过对应的移动杆设置,所述稳定杆和移动杆之间滑动连接。
9.优选的,所述安装座外套有环形把手,所述环形把手和安装座之间滑动连接,两个所述移动杆的一端均固定连接在环形把手内的侧壁上。
10.优选的,所述滑杆槽的一端开设有固定槽,所述固定槽内滑动连接有固定杆,所述固定杆的一端依次穿过固定槽的槽口和弹簧,并固定连接在滑杆的一端。
11.优选的,所述安装座的外表面上镀有防腐涂层。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种高硬度材料专用切削组合刀具,具备以下有益效果:
13.1、该高硬度材料专用切削组合刀具,通过设置安装座、安装槽、刀柄、刀具主体、滑
杆槽、通道、容纳槽、卡槽、滑杆、连接杆、卡块、弹簧和移动杆,使得能够将刀具主体进行很好的固定,能够根据加工需求进行组合,提升了机加工的效率。
14.2、该高硬度材料专用切削组合刀具,通过设置稳定槽和稳定块,在稳定槽和稳定块的作用下,使得滑杆在滑杆槽内移动时更加地稳定可靠。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得能够将刀具主体进行很好的固定,能够根据加工需求进行组合,提升了机加工的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高硬度材料专用切削组合刀具的正视结构示意图;
17.图2为图1中a部分的放大图;
18.图3为图1中b部分的放大图。
19.图中:1安装座、2安装槽、3刀柄、4刀具主体、5滑杆槽、6通道、7容纳槽、8卡槽、9滑杆、10连接杆、11卡块、12弹簧、13移动杆、14稳定槽、15稳定块、16稳定杆、17环形把手、18固定槽、19固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3,一种高硬度材料专用切削组合刀具,包括安装座1,安装座1的一侧开设有若干个安装槽2,安装槽2的截面呈矩形设置,安装槽2内滑动连接有刀柄3,刀柄3的一端穿过安装槽2的槽口并固定连接有刀具主体4,刀柄3通过定位机构连接在安装槽2内;
23.定位机构包括滑杆槽5和通道6,滑杆槽5开设在安装座1内,通道6开设在安装座1的侧壁上,通道6穿过滑杆槽5设置,滑杆槽5的槽壁上开设有容纳槽7,容纳槽7的两侧槽壁上均开设有通孔,通孔延伸至安装槽2设置,刀柄3对应通孔的位置处开设有卡槽8,滑杆槽5内滑动连接有滑杆9,滑杆9的两侧杆壁上均铰接有两个连接杆10,位于同一侧的两个连接杆10的一端共同铰接有卡块11,卡块11穿过通孔并向对应的卡槽8内延伸,且与卡槽8之间滑动连接,滑杆槽5的槽底和滑杆9之间共同固定连接有弹簧12,滑杆9的杆壁上固定连接有两个移动杆13,移动杆13滑动连接在通道6内,当需要对不同的刀具主体4进行组合时,首先拉动两个移动杆13,移动杆13带动滑杆9移动,使得滑杆9通过连接杆10带动卡块11缩进通孔里,然后需要的将刀具主体4的刀柄3插入到安装槽2中,再松开移动杆13,在弹簧12的作用下,卡块11卡进卡槽8中,使得能够将刀具主体4进行很好的固定,能够根据加工需求进行组合,提升了机加工的效率。
24.滑杆9的杆壁上开设有稳定槽14,稳定槽14内滑动连接有稳定块15,稳定块15的一端穿过稳定槽14的槽口并向外延伸,且固定连接在滑杆槽5的槽壁上,在稳定槽14和稳定块
15的作用下,使得滑杆9在滑杆槽5内移动时更加地稳定可靠。
25.通道6内滑动连接有两个稳定杆16,稳定杆16穿过对应的移动杆13设置,稳定杆16和移动杆13之间滑动连接,使得移动杆13在通道6内移动地更加稳定可靠。
26.安装座1外套有环形把手17,环形把手17和安装座1之间滑动连接,两个移动杆13的一端均固定连接在环形把手17内的侧壁上,便于移动两个移动杆13。
27.滑杆槽5的一端开设有固定槽18,固定槽18内滑动连接有固定杆19,固定杆19的一端依次穿过固定槽18的槽口和弹簧12,并固定连接在滑杆9的一端,使得滑杆9移动地更加地稳定。
28.安装座1的外表面上镀有防腐涂层,起了防腐的作用。
29.本实用新型中,当需要对不同的刀具主体4进行组合时,首先拉动两个移动杆13,移动杆13带动滑杆9移动,使得滑杆9通过连接杆10带动卡块11缩进通孔里,然后需要的将刀具主体4的刀柄3插入到安装槽2中,再松开移动杆13,在弹簧12的作用下,卡块11卡进卡槽8中,使得能够将刀具主体4进行很好的固定,能够根据加工需求进行组合,提升了机加工的效率,在稳定槽14和稳定块15的作用下,使得滑杆9在滑杆槽5内移动时更加地稳定可靠。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。