一种法兰盘冲压出料装置的制作方法

文档序号:28450979发布日期:2022-01-12 05:08阅读:102来源:国知局
一种法兰盘冲压出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盘加工技术领域,具体为一种法兰盘冲压出料装置。


背景技术:

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.法兰盘在加工时需要使用冲压机对其进行冲压成孔,冲压完成后由出料装置运送,现有的法兰盘出料装置在法兰盘冲压后,需要人工取下法兰盘,在冲压机工作的情况下,工人不便于拿取法兰盘,且加工完成的法兰盘上会带有少量毛刺,若不及时清除,会影响法兰盘的成品质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种法兰盘冲压出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰盘冲压出料装置,包括加工台、进料带、冲压机构和出料机构,所述冲压机构设置于加工台的顶部,所述进料带设置于加工台和冲压机构之间,所述出料机构固定安装于加工台的右侧。
6.所述出料机构由出料台、下料管、滑槽和滑块组成,所述出料台固定安装于加工台的右侧,所述下料管固定安装于出料台的内部,所述滑槽开设于下料管的内壁,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
7.优选的,所述出料台顶部的直径大于中部的直径,所述下料管贯穿出料台的内部,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽对称开设于下料管的内壁左右两侧,法兰盘在被进料带输送至冲压机构底部后,冲压机构对其进行冲压,冲压完成的法兰盘继续被进料带运送至进料带的右端,因为出料台顶部的直径大于中部的直径,所以法兰盘会掉落至下料管的内部,法兰盘因为重力挤压滑块在滑槽的内部滑动,将法兰盘带至下料管的底部,避免了工人拿取法兰盘。
8.优选的,所述冲压机构由冲压块、缓冲柱一、缓冲柱二、承重台、限位槽一、限位槽二和支撑杆组成,所述承重台固定安装于加工台的顶部中部,所述限位槽一开设于承重台的上表面,所述限位槽二开设于加工台的上表面,所述支撑杆固定安装于加工台的顶部左右两侧,所述冲压块设置于支撑杆的顶部,所述缓冲柱一固定安装于冲压块的底部靠近中部的位置,所述缓冲柱二固定安装于冲压块的底部左右两侧。
9.优选的,所述缓冲柱一和缓冲柱二的外表面均套接有弹簧,所述缓冲柱一与限位槽一适配,所述缓冲柱二与限位槽二适配,所述冲压块的顶部活动连接有气缸,所述缓冲柱一的直径小于缓冲柱二的直径,在法兰盘在被进料带输送至冲压机构底部后,气缸带动冲
压块下降,对法兰盘进行冲压成孔,缓冲柱一和缓冲柱二在冲压的过程中,会卡接在限位槽一和限位槽二的内部,气缸带动冲压块回程后,缓冲柱一和缓冲柱二会脱离限位槽一和限位槽二,缓冲柱一和缓冲柱二的外表面的弹簧会增加缓冲力,通过缓冲柱一和缓冲柱二,有效降低了冲压过程中对承重台的压力。
10.优选的,所述加工台的底部固定安装有底柱,所述出料台的正面固定安装有除尘机构。
11.优选的,所述除尘机构由除尘管、进风口、风机和灰尘箱组成,所述除尘管固定连接于出料台的正面,所述风机固定安装于除尘管远离出料台的一端,所述进风口开设于风机的输入端,所述灰尘箱固定安装于除尘管的底部。
12.优选的,所述除尘管远离出料台的一端延伸至灰尘箱的内部,所述除尘管的数量为三根,所述风机与外界电源电性连接,在法兰盘冲压后,在下料管下落的过程中,通过外界电源启动风机,风机将外界空气从进风口通入,通过除尘管将法兰盘冲压过程中产生的毛刺吸入除尘管内部,因为风机的吸引力,毛刺最终会掉落在灰尘箱的内部,从而达到去除法兰盘表面毛刺的效果,保证法兰盘的成品质量。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.该法兰盘冲压出料装置,法兰盘在被进料带输送至冲压机构底部后,冲压机构对其进行冲压,冲压完成的法兰盘继续被进料带运送至进料带的右端,因为出料台顶部的直径大于中部的直径,所以法兰盘会掉落至下料管的内部,法兰盘因为重力挤压滑块在滑槽的内部滑动,将法兰盘带至下料管的底部,避免了工人拿取法兰盘,可以一次性的去取出个法兰盘,增加了工作效率。
15.2.该法兰盘冲压出料装置,在法兰盘冲压后,在下料管下落的过程中,通过外界电源启动风机,风机将外界空气从进风口通入,通过除尘管将法兰盘冲压过程中产生的毛刺吸入除尘管内部,因为风机的吸引力,毛刺最终会掉落在灰尘箱的内部,从而达到去除法兰盘表面毛刺的效果,保证法兰盘的成品质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的冲压机构结构示意图;
18.图3为本实用新型的出料机构结构示意图;
19.图4为本实用新型的除尘机构结构示意图。
20.图中:1加工台、2进料带、3冲压机构、301冲压块、302缓冲柱一、303缓冲柱二、304承重台、305限位槽一、306限位槽二、307支撑杆、4出料机构、401出料台、402下料管、403滑槽、404滑块、405法兰盘、5除尘机构、501除尘管、502进风口、503风机、504灰尘箱、6底柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种法兰盘冲压出料装置,包括加工台1、进料带2、冲压机构3和出料机构4,冲压机构3设置于加工台1的顶部,进料带2设置于加工台1和冲压机构3之间,出料机构4固定安装于加工台1的右侧,加工台1的底部固定安装有底柱6,出料台401的正面固定安装有除尘机构5。
23.出料机构4由出料台401、下料管402、滑槽403和滑块404组成,出料台401固定安装于加工台1的右侧,下料管402固定安装于出料台401的内部,滑槽403开设于下料管402的内壁,滑块404滑动连接于滑槽403的内部,出料台401顶部的直径大于中部的直径,下料管402贯穿出料台401的内部,滑槽403的数量为两个,两个滑槽403对称开设于下料管402的内壁左右两侧,法兰盘405在被进料带2输送至冲压机构底3部后,冲压机构3对其进行冲压,冲压完成的法兰盘405继续被进料带2运送至进料带2的右端,因为出料台401顶部的直径大于中部的直径,所以法兰盘405会掉落至下料管402的内部,法兰盘405因为重力挤压滑块404在滑槽403的内部滑动,将法兰盘405带至下料管402的底部,避免了工人拿取法兰盘405,可以一次性的去取出个法兰盘405,增加了工作效率。
24.冲压机构3由冲压块301、缓冲柱一302、缓冲柱二303、承重台304、限位槽一305、限位槽二306和支撑杆307组成,承重台304固定安装于加工台1的顶部中部,限位槽一305开设于承重台304的上表面,限位槽二306开设于加工台1的上表面,支撑杆307固定安装于加工台1的顶部左右两侧,冲压块301设置于支撑杆307的顶部,缓冲柱一302固定安装于冲压块301的底部靠近中部的位置,缓冲柱二303固定安装于冲压块301的底部左右两侧,缓冲柱一302和缓冲柱二303的外表面均套接有弹簧,缓冲柱一302与限位槽一305适配,缓冲柱二303与限位槽二306适配,冲压块301的顶部活动连接有气缸,缓冲柱一302的直径小于缓冲柱二303的直径,在法兰盘405在被进料带2输送至冲压机构3部后,气缸带动冲压块301下降,对法兰盘405进行冲压成孔,缓冲柱一302和缓冲柱二303在冲压的过程中,会卡接在限位槽一305和限位槽二306的内部,气缸带动冲压块301回程后,缓冲柱一302和缓冲柱二303会脱离限位槽一305和限位槽二306,缓冲柱一302和缓冲柱二303的外表面的弹簧会增加缓冲力,通过缓冲柱一302和缓冲柱二303有效降低了冲压过程中对承重台304的压力。
25.除尘机构5由除尘管501、进风口502、风机503和灰尘箱504组成,除尘管501固定连接于出料台401的正面,风机503固定安装于除尘管501远离出料台401的一端,进风口502开设于风机503的输入端,灰尘箱504固定安装于除尘管501的底部,除尘管501远离出料台401的一端延伸至灰尘箱504的内部,除尘管501的数量为三根,风机503与外界电源电性连接,在法兰盘405冲压后,在下料管402下落的过程中,通过外界电源启动风机503,风机503将外界空气从进风口502通入,通过除尘管501将法兰盘405冲压过程中产生的毛刺吸入除尘管501内部,因为风机503的吸引力,毛刺最终会掉落在灰尘箱504的内部,从而达到去除法兰盘405表面毛刺的效果,保证法兰盘405的成品质量。
26.在使用时,在法兰盘405在被进料带2输送至冲压机构3部后,气缸带动冲压块301下降,对法兰盘405进行冲压成孔,法兰盘405在被进料带2输送至冲压机构底3部后,冲压机构3对其进行冲压,冲压完成的法兰盘405继续被进料带2运送至进料带2的右端,因为出料台401顶部的直径大于中部的直径,所以法兰盘405会掉落至下料管402的内部,法兰盘405因为重力挤压滑块404在滑槽403的内部滑动,将法兰盘405带至下料管402的底部,通过外界电源启动风机503,风机503将外界空气从进风口502通入,通过除尘管501将法兰盘405冲
压过程中产生的毛刺吸入除尘管501内部,因为风机503的吸引力,毛刺最终会掉落在灰尘箱504的内部。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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