一种汽车五金零部件连续冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种汽车五金零部件连续冲压模具。


背景技术：

2.冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车配件(透气坐垫)、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业，在进行汽车零件生产过程中，需要对部分零件进行冲孔处理。
3.然而，现有的用于汽车五金零部件的连续冲压模具，不具有辅助脱模的功能，从而在冲压过后，零部件在加工腔内取出困难，导致影响其他零部件的冲压，工作效率低。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种汽车五金零部件连续冲压模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车五金零部件连续冲压模具，连接杆的一端固定连接有弯杆，弯杆的一端固定连接有晃动块，晃动块的上端固定连接有连接轴，连接轴铰连接在安装块的内壁，安装块的上端固定连接有上顶杆，弯杆的弯曲部分横向排布时，上顶杆未顶动顶板组件，弯杆的弯曲部分纵向排布时，上顶杆上顶顶板组件，顶板主体的下端固定连接有橡胶板，橡胶板的下端搭接有固定连接在上顶杆上端的连接板，连接板的上端固定连接有防滑凸块，防滑凸块的上端设置有开设在橡胶板下端的防滑槽，防滑凸块为橡胶材质所制成的构件，防滑凸块与防滑槽相扣合，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车五金零部件连续冲压模具，包括安装在连接柱上端的上模体，以及安装在连接柱下端的下模体，所述下模体的下端开设有加工腔，加工腔的两侧安装有连接侧壁，连接侧壁的内侧活动连接有顶板组件，顶板组件的下端固定连接有脱模机构，脱模机构的一端固定连接有活动连接在下模体外表面的控制盘；
7.所述脱模机构包括与控制盘固定连接的连接杆，连接杆的一端固定连接有弯杆，弯杆的一端固定连接有晃动块，晃动块的上端固定连接有连接轴，连接轴铰连接在安装块的内壁，安装块的上端固定连接有上顶杆。
8.优选的，所述弯杆的弯曲部分横向排布时，上顶杆未顶动顶板组件。
9.优选的，所述弯杆的弯曲部分纵向排布时，上顶杆上顶顶板组件。
10.优选的，所述顶板组件包括活动连接在连接侧壁内侧的顶板主体，顶板主体的下端固定连接有橡胶板，橡胶板的下端搭接有固定连接在上顶杆上端的连接板。
11.优选的，所述连接板的上端固定连接有防滑凸块，防滑凸块的上端设置有开设在橡胶板下端的防滑槽。
12.优选的，所述防滑凸块为橡胶材质所制成的构件。
13.优选的，所述防滑凸块与防滑槽相扣合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种汽车五金零部件连续冲压模具，连接杆的一端固定连接有弯杆，弯杆的一端固定连接有晃动块，晃动块的上端固定连接有连接轴，连接轴铰连接在安装块的内壁，安装块的上端固定连接有上顶杆，弯杆的弯曲部分横向排布时，上顶杆未顶动顶板组件，弯杆的弯曲部分纵向排布时，上顶杆上顶顶板组件，在需要脱模时，首先转动控制盘，通过连接杆带动弯杆转动，转动的弯杆带动晃动块、连接轴和安装块的有机协作，使得上顶杆上顶，将顶板组件顶出加工腔，从而达到脱模的目的，脱模结束后，只需继续转动控制盘即可，零部件在加工腔内取出容易，工作效率高。
16.2、本实用新型提出的一种汽车五金零部件连续冲压模具，顶板主体的下端固定连接有橡胶板，橡胶板的下端搭接有固定连接在上顶杆上端的连接板，连接板的上端固定连接有防滑凸块，防滑凸块的上端设置有开设在橡胶板下端的防滑槽，防滑凸块为橡胶材质所制成的构件，防滑凸块与防滑槽相扣合，在上顶杆顶动顶板组件的同时，连接板带动防滑凸块与开设在橡胶板下端的防滑槽扣合，因橡胶材质具有自粘性，故在防滑凸块和防滑槽扣合后可保障顶板主体上顶时的稳定性，不易滑落。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的脱模机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的弯杆结构示意图；
20.图4为本实用新型的顶板组件结构示意图。
21.图中：1、上模体；2、下模体；3、连接柱；4、加工腔；5、连接侧壁；6、顶板组件；7、脱模机构；8、控制盘；71、连接杆；72、弯杆；73、晃动块；74、连接轴；75、安装块；76、上顶杆；61、顶板主体；62、橡胶板；63、连接板；64、防滑凸块；65、防滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种汽车五金零部件连续冲压模具，主要包括安装在连接柱3上端的上模体1，以及安装在连接柱3下端的下模体2，下模体2的下端开设有用于放置零部件的加工腔4，加工腔4的两侧安装有连接侧壁5，连接侧壁5的内侧活动连接有顶板组件6，顶板组件6的下端固定连接有脱模机构7，脱模机构7的一端固定连接有活动连接在下模体2外表面的控制盘8。
24.脱模机构7包括与控制盘8固定连接的连接杆71，连接杆71的一端固定连接有弯杆72，弯杆72的一端固定连接有晃动块73，晃动块73的上端固定连接有连接轴74，连接轴74铰连接在安装块75的内壁，安装块75的上端固定连接有上顶杆76，弯杆72的弯曲部分横向排布时，上顶杆76未顶动顶板组件6，弯杆72的弯曲部分纵向排布时，上顶杆76上顶顶板组件6，在需要脱模时，首先转动控制盘8，通过连接杆71带动弯杆72转动，转动的弯杆72带动晃
动块73、连接轴74和安装块75的有机协作，使得上顶杆76上顶，将顶板组件6顶出加工腔4，从而达到脱模的目的，脱模结束后，只需继续转动控制盘8即可，零部件在加工腔内4取出容易，工作效率高。
25.请参阅图4，顶板组件6包括活动连接在连接侧壁5内侧的顶板主体61，顶板主体61的下端固定连接有橡胶板62，橡胶板62的下端搭接有固定连接在上顶杆76上端的连接板63，连接板63的上端固定连接有防滑凸块64，防滑凸块64的上端设置有开设在橡胶板62下端的防滑槽65，防滑凸块64为橡胶材质所制成的构件，防滑凸块64与防滑槽65相扣合，在上顶杆76顶动顶板组件6的同时，连接板63带动防滑凸块64与开设在橡胶板62下端的防滑槽65扣合，因橡胶材质具有自粘性，故在防滑凸块64和防滑槽65扣合后可保障顶板主体61上顶时的稳定性，不易滑落。
26.工作原理：在需要脱模时，首先转动控制盘8，通过连接杆71带动弯杆72转动，转动的弯杆72带动晃动块73、连接轴74和安装块75的有机协作，使得上顶杆76上顶，将顶板组件6顶出加工腔4，从而达到脱模的目的，脱模结束后，只需继续转动控制盘8即可；在上顶杆76顶动顶板组件6的同时，连接板63带动防滑凸块64与开设在橡胶板62下端的防滑槽65扣合，因橡胶材质具有自粘性，故在防滑凸块64和防滑槽65扣合后可保障顶板主体61上顶时的稳定性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。