一种压力表焊接机弯管送料滑轨的制作方法

1.本实用新型涉及压力表技术领域，具体为一种压力表焊接机弯管送料滑轨。


背景技术：

2.焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能和单点多功能，单点多功能焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接，还有两点、三点、四点乃至六点焊机和四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
3.送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料机是轻工行业和重工业不可缺少的设备，一般焊接机在使用时需要使用到送料滑轨，目前市面上的滑轨存在夹持不稳固的缺点，一般在进行输送时，通过滑轨输送弯管，如若夹持效果较差，弯管可能会脱落，导致弯管损坏，使得大大降低工作效率，提高工作成本，故而提出一种压力表焊接机弯管送料滑轨以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力表焊接机弯管送料滑轨，具备夹持效果好等优点，解决了在进行输送弯管时脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力表焊接机弯管送料滑轨，包括底板，所述底板内腔的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有与底板内腔活动连接的第一螺纹杆，所述底板内腔的底部固定连接有滑座，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座内部的套块，所述套块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板外部的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有夹持机构；
6.所述夹持机构包括与支撑杆固定连接的垫板，所述垫板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面活动连接有一端贯穿并延伸至固定块背面的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的正面固定连接有握把，所述第二螺纹杆的背面固定连接有推板，所述垫板的顶部固定连接有稳固块，所述稳固块的正面固定连接有弹簧，所述弹簧的正面固定连接有抵板。
7.进一步，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧以稳固块的中轴线呈对称等距分布。
8.进一步，所述固定块的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹杆相适配。
9.进一步，所述底板的顶部开设有活动槽，所述活动槽与滑块相适配。
10.进一步，所述套块的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹杆相适配，所述滑座的内部开设有滑槽，所述滑槽与套块相适配。
11.进一步，所述伺服电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与底板固定连接。
12.进一步，所述底板的底部固定连接有四个脚座，四个所述脚座以底板的中轴线呈对称等距分布。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该压力表焊接机弯管送料滑轨，通过夹持机构将弯管进行夹持，使得弯管不会轻易掉落，随后通过启动伺服电机，带动第一螺纹杆，通过滑座对套块进行限定，使得套块只能进行左右移动，随后通过设置活动槽，对滑块限定，使得在滑动时更加稳定，整体结果简单，实现了输料滑轨夹持效果好的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视图；
16.图2为本实用新型外观图；
17.图3为本实用新型夹持机构结构示意图。
18.图中：1底板、2伺服电机、3第一螺纹杆、4滑座、5套块、6连接杆、7滑块、8支撑杆、9夹持机构、901垫板、902固定块、903第二螺纹杆、904握把、905推板、906稳固块、907弹簧、908抵板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种压力表焊接机弯管送料滑轨，包括底板1，底板1内腔的右侧固定连接有伺服电机2，通过伺服电机2提高动力，伺服电机2的输出轴固定连接有与底板1内腔活动连接的第一螺纹杆3，底板1内腔的底部固定连接有滑座4，滑座4对套块5进行限定，使得套块5只能进行左右移动，第一螺纹杆3的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座4内部的套块5，通过套块5与第一螺纹杆3产生位移，套块5进行左右移动，套块5的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板1外部的连接杆6，连接杆6的顶部固定连接有滑块7，通过滑块7与活动槽使得在夹持物体时更加稳定，滑块7的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8对加持机构9进行支撑，支撑杆8的顶部固定连接有夹持机构9，通过加持机构9对弯管进行夹持时更加稳定。
21.底板1的顶部开设有活动槽，活动槽与滑块7相适配，活动槽对滑块7进行限定，使得在进行移动时更加稳定。
22.套块5的内部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹杆3相适配，滑座4的内部开设有滑槽，滑槽与套块5相适配，第二螺纹孔对第一螺纹杆3进行限定，对套块5提高动力，通过滑槽对套块5进行限定，使得套块5只能进行左右移动。
23.伺服电机2的外表面固定连接有固定座，固定座通过螺丝与底板1固定连接，通过设置固定座，使得伺服电机2在进行运行时更加稳定。
24.底板1的底部固定连接有四个脚座，四个脚座以底板1的中轴线呈对称等距分布。
25.请参阅图3，夹持机构9包括与支撑杆8固定连接的垫板901，垫板901可以放置弯
管，垫板901的顶部固定连接有固定块902，固定块902对第二螺纹杆903进行限定，固定块902的正面活动连接有一端贯穿并延伸至固定块902背面的第二螺纹杆903，第二螺纹杆903通过第一螺纹孔使得第二螺纹杆903向前或者后移动，第二螺纹杆903的正面固定连接有握把904，通过旋转握把904使得第二螺纹杆903进行位移，第二螺纹杆903的背面固定连接有推板905，推板905对弯管进行接触，且具有一定的摩擦力，垫板901的顶部固定连接有稳固块906，稳固块906的正面固定连接有弹簧907，弹簧907通过反作用力挤压抵板908对弯管进行夹持，弹簧907的正面固定连接有抵板908。
26.弹簧907的数量为两个，两个弹簧907以稳固块906的中轴线呈对称等距分布。
27.固定块902的内部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹杆903相适配。
28.可以理解的是，通过旋转握把904，第二螺纹杆903通过第一螺纹孔的设定，使得第二螺纹杆903向后移动，随后通过弹簧907的反作用力进行挤压，使得弯管被夹持。
29.上述实施例的工作原理为：
30.首先通过将弯管放置在垫板901的顶部，旋转握把904，使得第二螺纹杆903与第一螺纹孔产生位移，使得第二螺纹杆903向后移动，对弯管进行夹持，通过弹簧907的反作用力将抵板908进行支撑，使得在夹持时弯管受到的力度降低，随后通过启动伺服电机2，带动第一螺纹杆3，通过滑座4对套块5进行限定，使得套块5只能进行左右移动，随后通过设置活动槽，对滑块7限定，使得在滑动时更加稳定，大大提高了工作效率。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。