一种锡条的制造用压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡条生产制造技术领域，尤其涉及一种锡条的制造用压平装置。


背景技术：

2.随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们越来喜欢追求能够给我们生活以及工作带来便捷的装置，锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。
3.经检索，中国专利公开号为cn211727015u的专利，公开了一种锡条的制造用压平装置，包括底板、斜板、挡板连接单元和挡板；所述底板的前端连接斜板的一端，所述斜板前低后高，且所述底板的后端通过支柱连接斜板的另一端，所述斜板的表面中部两侧分别固定有垂直于斜板的表面的滑轨，所述滑轨的内侧滑槽中分别滑动连接有滑杆，两个滑杆分别固定连接方框的两侧，所述方框的底部连接有压平块，且方框的内侧水平滑动连接滑动块，所述滑动块中部圆孔转动连接转盘，所述转盘的前侧偏心位置固定连接转轴的一端；可以快速将锡条压平，可以配合外部皮带输送机间隔输送锡条到斜板的后端表面，然后进行压平，减小人工参与，效率高，压平效果好，方便后续的生产使用装置。
4.上述专利中的一种锡条的制造用压平装置存在以下不足：锡条在放入斜板上时，可能存在层叠、互相交错在一起，从而导致在压平过程中使锡条之间压在一起，使压平效果不理想。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锡条的制造用压平装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种锡条的制造用压平装置，包括外壳，所述外壳内部设有传送机构，且传送机构包括有齿轮链条，所述链条一侧外部固定连接有底板，所述外壳一侧外部开设有矩形通孔，所述外壳一侧外部固定连接有固定板，所述固定板顶端外部固定连接有电动推杆机，所述电动推杆机顶端外固定连接有支撑板，所述支撑板一侧外部固定连接有电动机，所述电动机一侧输出端贯穿矩形通孔固定连接有输出轴，所述输出轴一端外部固定连接有滚轮，所述滚轮一侧外部通过转轴转动连接有转杆，所述转杆一端外部固定连接有第一滑块，所述第一滑块外部滑动连接有第一滑轨，且第一滑轨一侧外部与外壳内壁固定连接，所述外壳一侧内壁固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外部滑动连接有第二滑块，且第二滑块内部通过螺纹转动连接有螺栓，所述第二滑块一侧外部固定连接有支杆。
8.进一步的，所述外壳另一侧外部固定连接有倾斜台，所述倾斜台一侧顶端外部设有缓冲层。
9.进一步的，所述倾斜台一侧外部固定连接有放置仓。
10.进一步的，所述放置仓内壁设有气囊。
11.进一步的，所述支杆底端外部固定连接有橡胶块。
12.进一步的，所述外壳底端外部固定连接有若干个底座。
13.进一步的，所述底板之间设有弹性层。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置支杆，首先闭合外部电源启动电动机和传送机构，此时将需要压平的锡条放置底板上，利用传动机构驱动底板带动锡条移动，利用外壳内壁设置有可以在第二滑轨上上下移动的支杆，通过调节支杆以及底板之间距离与单个锡条厚度相似，可以有效将层叠在一起锡条移开，避免层叠在一起的锡条被移动到滚轮下方，被滚轮压平，导致锡条互相交错在一起，影响压平效果，同时通过电动推杆机带动支撑板和电动机上下移动，可以调节滚轮与底板之间的距离，可供其它不同厚度的锡条使用；
16.2、通过设置缓冲层、倾斜台、气囊，当锡条被滚轮压平之后被传动机构传输至放置仓中，利用在传送机构一侧设置有倾斜台，可以避免锡条直接掉进放置仓中，可以缩短掉落高度，通过在倾斜台一侧底部设置有缓冲层，可以对锡条进行缓冲，避免锡条与倾斜台撞击，从而造成锡条再次弯曲不平整，通过在放置仓内设置有气囊能够进一步对锡条保护和缓冲；
17.3、通过设置弹性层，利用在底板之间设置有弹性层，可以有效的防止锡条在移动时，一侧掉进底板之间，从而导致在压平时，一侧掉进凹槽中的锡条未能压平，从而导致压平的效果不好。
附图说明
18.图1为实施例1提出的一种锡条的制造用压平装置的主视图；
19.图2为实施例1提出的一种锡条的制造用压平装置的局部底板侧视图；
20.图3为图1中a 部的结构放大图；
21.图4为实施例1提出的一种锡条的制造用压平装置的倾斜台侧视图；
22.图5为实施例2提出的一种锡条的制造用压平装置的局部弹性层侧视图。
23.图中：1
‑
外壳、2
‑
固定板、3
‑
电动推杆机、4
‑
矩形通孔、5
‑
支撑板、6
‑
电动机、7
‑
滚轮、8
‑
转杆、9
‑
第一滑块、10
‑
第一滑轨、11
‑
支杆、12
‑
放置仓、13
‑
底板、14
‑
齿轮、15
‑
链条、16
‑
第二滑块、17
‑
倾斜台、18
‑
缓冲层、19
‑
输出轴、20
‑
底座、21
‑
第二滑轨、22
‑
橡胶块、23
‑
气囊、24
‑
弹性层。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.实施例1
29.参照图1
‑
4，一种锡条的制造用压平装置，包括外壳1，所述外壳1内部设有传送机构，且传送机构包括有齿轮14链条15，所述链条15一侧外部固定连接有底板13，所述外壳1一侧外部开设有矩形通孔4，所述外壳1一侧外部固定连接有固定板2，所述固定板2顶端外部固定连接有dtz型电动推杆机3，所述dtz型电动推杆机3顶端外固定连接有支撑板5，所述支撑板5一侧外部固定连接有电动机6，所述电动机6一侧输出端贯穿矩形通孔4固定连接有输出轴19，所述输出轴19一端外部固定连接有滚轮7，所述滚轮7一侧外部通过转轴转动连接有转杆8，所述转杆8一端外部固定连接有第一滑块9，所述第一滑块9外部滑动连接有第一滑轨10，且第一滑轨10一侧外部与外壳1内壁固定连接，所述外壳1一侧内壁固定连接有第二滑轨21，所述第二滑轨21外部滑动连接有第二滑块16，且第二滑块16内部通过螺纹转动连接有螺栓，所述第二滑块16一侧外部固定连接有支杆11，通过设置支杆11，首先闭合外部电源启动电动机6和传送机构，此时将需要压平的锡条放置底板13上，利用传动机构驱动底板13带动锡条移动，利用外壳1内壁设置有可以在第二滑轨21上上下移动的支杆11，通过调节支杆11以及底板13之间距离与单个锡条厚度相似，可以有效将层叠在一起锡条移开，避免层叠在一起的锡条被移动到滚轮7下方，被滚轮7压平，导致锡条互相交错在一起，影响压平效果，同时通过电动推杆机3带动支撑板5和电动机6上下移动，可以调节滚轮7与底板13之间的距离，可供其它不同厚度的锡条使用。
30.其中，所述外壳1另一侧外部固定连接有倾斜台17，所述倾斜台17一侧顶端外部设有缓冲层18，所述倾斜台17一侧外部固定连接有放置仓12，所述放置仓12内壁设有气囊23，通过设置缓冲层18、倾斜台17、气囊23，当锡条被滚轮7压平之后被传动机构传输至放置仓12中，利用在传送机构一侧设置有倾斜台17，可以避免锡条直接掉进放置仓12中，可以缩短掉落高度，通过在倾斜台17一侧底部设置有缓冲层18，可以对锡条进行缓冲，避免锡条与倾斜台17撞击，从而造成锡条再次弯曲不平整，通过在放置仓12内设置有气囊23能够进一步对锡条保护和缓冲。
31.其中，所述支杆11底端外部固定连接有橡胶块22，通过橡胶块22可以增大支杆11与锡条之间的摩擦力，避免支杆11与锡条打滑，所述外壳1底端外部固定连接有若干个底座20。
32.工作原理：通过设置支杆11，首先闭合外部电源启动电动机6和传送机构，此时将需要压平的锡条放置底板13上，利用传动机构驱动底板13带动锡条移动，利用外壳1内壁设置有可以在第二滑轨21上上下移动的支杆11，通过调节支杆11以及底板13之间距离与单个锡条厚度相似，可以有效将层叠在一起锡条移开，避免层叠在一起的锡条被移动到滚轮7下方，被滚轮7压平，导致锡条互相交错在一起，影响压平效果，同时通过电动推杆机3带动支撑板5和电动机6上下移动，可以调节滚轮7与底板13之间的距离，可供其它不同厚度的锡条
使用。
33.通过设置缓冲层18、倾斜台17、气囊23，当锡条被滚轮7压平之后被传动机构传输至放置仓12中，利用在传送机构一侧设置有倾斜台17，可以避免锡条直接掉进放置仓12中，可以缩短掉落高度，通过在倾斜台17一侧底部设置有缓冲层18，可以对锡条进行缓冲，避免锡条与倾斜台17撞击，从而造成锡条再次弯曲不平整，通过在放置仓12内设置有气囊23能够进一步对锡条保护和缓冲，通过橡胶块22可以增大支杆11与锡条之间的摩擦力，避免支杆11与锡条打滑，
34.实施例2
35.参照图5，一种锡条的制造用压平装置，本实施例相较于实施例1，为了防止锡条在移动时，一侧掉进底板之间，所述底板13之间设有弹性层24，通过设置弹性层24，利用在底板13之间设置有弹性层24，可以有效的防止锡条在移动时，一侧掉进底板13之间，从而导致在压平时，一侧掉进凹槽中的锡条未能压平，从而导致压平的效果不好。
36.工作原理：通过设置支杆11，首先闭合外部电源启动电动机6和传送机构，此时将需要压平的锡条放置底板13上，利用传动机构驱动底板13带动锡条移动，利用外壳1内壁设置有可以在第二滑轨21上上下移动的支杆11，通过调节支杆11以及底板13之间距离与单个锡条厚度相似，可以有效将层叠在一起锡条移开，避免层叠在一起的锡条被移动到滚轮7下方，被滚轮7压平，导致锡条互相交错在一起，影响压平效果，同时通过电动推杆机3带动支撑板5和电动机6上下移动，可以调节滚轮7与底板13之间的距离，可供其它不同厚度的锡条使用。
37.通过设置缓冲层18、倾斜台17、气囊23，当锡条被滚轮7压平之后被传动机构传输至放置仓12中，利用在传送机构一侧设置有倾斜台17，可以避免锡条直接掉进放置仓12中，可以缩短掉落高度，通过在倾斜台17一侧底部设置有缓冲层18，可以对锡条进行缓冲，避免锡条与倾斜台17撞击，从而造成锡条再次弯曲不平整，通过在放置仓12内设置有气囊23能够进一步对锡条保护和缓冲，通过橡胶块22可以增大支杆11与锡条之间的摩擦力，避免支杆11与锡条打滑，
38.通过设置弹性层24，利用在底板13之间设置有弹性层24，可以有效的防止锡条在移动时，一侧掉进底板13之间，从而导致在压平时，一侧掉进凹槽中的锡条未能压平，从而导致压平的效果不好。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。