一种二氧化碳激光打码机的制作方法

1.本技术属于激光打码机技术领域，涉及一种二氧化碳激光打码机。


背景技术：

2.激光打码机也叫激光打标机，是指利用激光束照射物体，以使物体表层蒸发露出深层物质，从而在物体的表面上刻画出图案、商标和文字等标记的设备。激光打码机主要包括有主机装置和激光打码头装置，主机装置用于产生激光，并通过光纤线输送给激光打码头装置，激光在在经过打码头装置内的光路后照射物体上，这种主机与打码头分离的打码机一般体积较大，不易搬运和安装。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种二氧化碳激光打码机。
4.为达到上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现的。
5.本技术的技术方案是一种二氧化碳激光打码机，包括有壳体，壳体内形成有前腔体、中腔体和后腔体，在前腔体中安装有固定座、红光座和扫描振镜，固定座安装在前腔体内，固定座内设有光路通孔，红光座红光座安装在固定座上，红光座上安装有红光笔，扫描振镜设置在光路通孔的出口端，前腔体上还设有场镜；中腔体的上部安装振镜电源和激光器电源，中腔体的下部安装有激光器，激光器的出口端与固定座的光路通孔的进口端相连通，激光器产生的激光与从红光笔产生的红光在经过光路通孔后，射向扫描振镜，然后经场境射出，后腔体内安装有控制转接卡和线接头。
6.本技术方案的激光打印机的技术效果在于，将电源和打码头集成一体化后，使二氧化碳激光打码机更加小型化，方便安装及搬运。
7.在该技术方案一个实施例中，激光器为二氧化碳激光器，在激光器的侧面安装有用于冷却的散热风扇，或者在激光器的内部设有用于冷却的循环水路通道。。
8.在该技术方案一个实施例中，壳体包括有前壳、中壳、后壳及底板，中壳与底板连接，在中壳的两端分别连接前壳和后壳。
9.在该技术方案一个实施例中，壳体还包括有前隔板和后隔板，前隔板连接前壳与中壳之间，前隔板将壳体内的前腔体与中腔体隔离，后隔板连接后壳与中壳之间，后隔板将壳体内的后腔体与中腔体隔离。
10.在该技术方案一个实施例中，中腔体内设有中隔板，中隔板连接在前隔板和后隔板之间，振镜电源和激光器电源安装在中隔板上，激光器安装在中腔体的底板上。
11.在该技术方案一个实施例中，在前腔体的内部，在前隔板上安装有固定座和振镜驱动板。
12.在该技术方案一个实施例中，固定座的顶部设有用于安装红光座的第一通孔，红光座的下端伸入光路通孔中，红光座的下端在沿光路通孔方向上设有通光孔，红光座的上端设有用于安装红光笔的安装孔，安装孔与通光孔之间设有红光孔相连接，红光笔产生的
红光通过红光孔进入通光孔中。
13.在该技术方案一个实施例中，进一步的，在红光座的通光孔的输出端设有倾斜面，倾斜面向内凹陷设有用于安装镜片的安装槽。
14.在该技术方案一个实施例中，在后壳上还设有电源开关旋钮和紧急停止按键，电源开关旋钮用于控制振镜电源和激光器电源的通断。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
16.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
17.图1是本技术实施例示出的二氧化碳激光打码机的结构示意图。
18.图2是本技术实施例示出的二氧化碳激光打码机的内部结构示意图。
19.图3是本技术实施例示出的二氧化碳激光打码机的爆炸结构示意图。
20.图4是本技术实施例示出的二氧化碳激光打码机的固定座的结构示意图。
21.图5是本技术实施例示出的二氧化碳激光打码机的固定座的剖面结构示意图。
22.图6是本技术实施例示出的二氧化碳激光打码机中的固定座和红光座的剖面结构示意图。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
24.以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
25.如图1至6中所示，本实施例是一种二氧化碳激光打码机，包括壳体10，壳体内部形成有前腔体、中腔体和后腔体，其中壳体包括有前壳11、中壳12、后壳13及底板14，中壳与底板连接，在中壳的两端分别连接前壳和后壳，壳体还包括有前隔板15和后隔板16，前隔板连接前壳与中壳之间，前隔板将壳体内部的前腔体与中腔体隔离，后隔板连接后壳与中壳之间，后隔板将壳体内的后腔体与中腔体隔离。
26.中腔体内设有中隔板17，中隔板连接在前隔板和后隔板之间，振镜电源31和激光器电源21安装在中隔板上，激光器20安装在中腔体的底板上。激光器为二氧化碳激光器，在激光器的侧面安装有用于冷却的散热风扇22，或者在激光器的内部设有用于冷却的循环水路通道，激光器电源与激光器相连接。
27.在前腔体内，前隔板上安装有固定座50、扫描振镜30及振镜驱动板31，固定座内设有光路通孔51，红光座60安装在固定座50上，红光座上安装有红光笔，扫描振镜30设置在光路通孔的出口端53，前腔体的前壳11的下底面安装有场镜40。此外，在前壳的前侧面还设有用于安装场镜40的场镜安装孔41。
28.激光器20的出口端与固定座的光路通孔的进口端相连通，激光器20产生的激光与从红光笔产生的红光在经过光路通孔51后，射向扫描振镜，然后经场境40射出。
29.后腔体内安装有控制转接卡70和线接头71，线接头用于与外部设备进行连接，线接头可以是一种类型或多种不同的类型同时存在，在后壳上还设有电源开关旋钮80和紧急停止按键81，电源开关旋钮用于控制振镜电源和激光器电源的通断。
30.激光器的激光出口端201与光路通孔51的进口端54相通，从激光器产生的激光与从红光笔产生的红光在经过固定座中的光路通孔后，从固定座的出口端53射出至扫描振镜上，红光笔出射的红光混合在激光中，可以实现对被打码物体轮廓的测试。
31.在本实施例中，固定座的出口端53与光路通孔51呈直角，通过设置在固定座上的反射镜片55将激光进行反射后从出口端53射出。在另一个示例中，固定座还具有与光路通孔同轴的第二出口端56，在取下安装在第二出口端56的反射镜片55后，激光可以从第二出口端56射出，经过安装在场镜安装孔41上的场镜40后射出，在本示例中，不再需要红过扫描振镜。
32.在固定座50的顶部设有与光路通孔51相垂直的第一通孔52，第一通孔52用于安装红光座，红光座上安装有红光笔。红光座安装在固定座50的第一通孔中，红光座的下端伸入光路通孔中，红光座的下端在沿光路通孔51方向上设有通光孔61，通光孔与光路通孔同轴设置，红光座的上端设有用于安装红光笔的安装孔62，安装孔与通光孔之间相连通，红光笔产生的红光进入通光孔及光路通孔中。
33.在红光座60的通光孔的输出端设有倾斜面64，倾斜面向内凹陷设有用于安装镜片的安装槽65，镜片为半透半反镜片，优选的，倾斜面与通光孔的方向呈45度角。
34.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。