一种钢板加工用龙门式平面钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工用龙门式平面钻床。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.钢板是钢结构的重要组成，在钢板加工过程中，进行通过钻床进行打孔工作，中国专利cn209503043u公开了一种钢结构加工用便于定位的数控平面钻床，包括数控平面钻床本体和承载板，所述数控平面钻床本体的工作台中心安装有定位柱，所述承载板中心设置有定位孔，所述承载板上端安装有承载柱；
4.该装置可通过夹紧组件将钢板固定后进行打孔工作，然而该装置需要人工上料，搬运钢板，费时费力，使用不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板加工用龙门式平面钻床，解决了现有钻床需要人工上料，费时费力的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢板加工用龙门式平面钻床，包括工作台、第一龙门架以及第二龙门架，所述第一龙门架与所述第二龙门架之间设有顶板，所述工作台一侧设有存料箱，所述顶板下壁安装有驱动电机以及支板，所述驱动电机驱动端安装有螺杆，所述螺杆另一端与所述支板活动连接，所述顶板下壁设有滑道，所述滑道下方设有移动块，所述移动块与所述螺杆旋接，所述移动块下壁安装有气缸，所述气缸驱动端安装有连接板，所述连接板下壁设有吸盘，所述工作台上壁设有定位组件，所述第一龙门架上设有钻孔组件。
7.优选的，所述定位组件包括设于所述工作台上壁的直线滑台，所述直线滑台移动端上方设有一对固定板，一对所述固定板之间设有定位板，所述定位板上开设有一对滑槽，一对所述滑槽内设有一对调节块，所述调节块可在所述滑槽内直线滑动，一对所述调节块上壁设有一对夹板，下壁设有一对调节杆，所述直线滑台移动端上壁设有调节电机，所述调节电机驱动端安装有调节齿轮，一对所述调节杆内壁固定安装有一对齿条，一对所述齿条分别位于所述调节齿轮上下两侧，且与所述调节齿轮啮合。
8.优选的，所述钻孔组件包括设于所述第一龙门架侧壁的一对纵向滑轨，一对所述纵向滑轨上设有一对纵向滑块，一对所述纵向滑块之间设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有横向滑块，所述横向滑块上固定安装有打孔机。
9.优选的，纵向滑轨以及横向滑轨均采用电动滑轨。
10.优选的，所述驱动电机与所述螺杆通过联轴器连接。
11.优选的，所述螺杆与所述支板之间通过轴承连接。
12.优选的，所述夹板内壁设有防滑斜纹。
13.有益效果
14.本实用新型提供一种钢板加工用龙门式平面钻床，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过气缸配合连接板以及吸盘可将存料箱内的钢板吸附抬升，并在驱动电机的作用下，使钢板移动至定位组件上方，实现自动上料功能，减轻工作人员劳动量，提高工作效率，调节电机带动调节齿轮转动，一对齿条同步带动一对夹板运动，从而快速固定钢板，钻孔组件的设置可使打孔机调节横向以及纵向的位置，给人们的使用带来了方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的局部侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型的局部放大图。
18.图中：1、工作台；2、第一龙门架；3、第二龙门架；4、顶板；5、存料箱；6、驱动电机；7、支板；8、螺杆；9、滑道；10、移动块；11、气缸；12、连接板；13、吸盘；14、直线滑台；15、固定板；16、定位板；17、滑槽；18、调节块；19、夹板；20、调节杆；21、调节电机；22、调节齿轮；23、齿条；24、纵向滑轨；25、纵向滑块；26、横向滑轨；27、横向滑块；28、打孔机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板加工用龙门式平面钻床，包括工作台1、第一龙门架2以及第二龙门架3，所述第一龙门架2与所述第二龙门架3之间设有顶板4，所述工作台1一侧设有存料箱5，所述顶板4下壁安装有驱动电机6以及支板7，所述驱动电机6驱动端安装有螺杆8，所述螺杆8另一端与所述支板7活动连接，所述顶板4下壁设有滑道9，所述滑道9下方设有移动块10，所述移动块10与所述螺杆8旋接，所述移动块10下壁安装有气缸11，所述气缸11驱动端安装有连接板12，所述连接板12下壁设有吸盘13，所述工作台1上壁设有定位组件，所述第一龙门架2上设有钻孔组件；所述定位组件包括设于所述工作台1上壁的直线滑台14，所述直线滑台14移动端上方设有一对固定板15，一对所述固定板15之间设有定位板16，所述定位板16上开设有一对滑槽17，一对所述滑槽17内设有一对调节块18，所述调节块18可在所述滑槽17内直线滑动，一对所述调节块18上壁设有一对夹板19，下壁设有一对调节杆20，所述直线滑台14移动端上壁设有调节电机21，所述调节电机21驱动端安装有调节齿轮22，一对所述调节杆20内壁固定安装有一对齿条23，一对所述齿条23分别位于所述调节齿轮22上下两侧，且与所述调节齿轮22啮合；所述钻孔组件包括设于所述第一龙门架2侧壁的一对纵向滑轨24，一对所述纵向滑轨24上设有一对纵向滑块25，一对所述纵向滑块25之间设有横向滑轨26，所述横向滑轨26上设有横向滑块27，所述横向滑块27上固定安装有打孔机28；所述驱动电机6与所述螺杆8通过联轴器连接；所述螺杆8与所述支板7之间通过轴承连接；所述夹板19内壁设有防滑斜纹。
21.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
22.实施例：在使用时，启动驱动电机6，驱动电机6带动螺纹杆转动，使移动块10移动至存料箱5上方，启动气缸11，气缸11驱动端带动连接板12下降伸入存料箱5，通过吸盘13将钢板吸住，然后通过驱动电机6使移动块10将钢板放置在定位板16上方，启动调节电机21，调节电机21带动调节齿轮22转动，与其啮合的一对齿条23带动一对调节杆20向内侧运动，从而通过调节块18使一对夹板19将钢板夹紧固定，固定完毕后，通过直线滑台14将钢板运动至钻孔组件下方，纵向滑轨24配合纵向滑块25可调节打孔机28纵向位置，横向滑轨26配合横向滑块27可调节打孔机28横向位置，从而提高打孔精度。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。