一种装配式建筑飘窗盖板生产用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及建筑制造技术领域，具体为一种装配式建筑飘窗盖板生产用夹持工装。


背景技术：

2.飘窗一般呈矩形或梯形，从室内向室外凸起，窗台的高度比一般的窗户低，飘窗可以分为内飘和外飘两大类型，外飘窗一般三面都是玻璃，凸出墙体，下面凌空；内飘窗一般只有一面玻璃，两面是墙，比较安全，但是会占用室内的空间。其设计既有利于进行大面积的玻璃采光，又保留了宽敞的窗台，使得室内空间在视觉上得以延伸，而飘窗盖板是飘窗建造时所必要的材料，而飘窗盖板由于飘窗的面积不同，生产或安装时往往需要进行修整和切割，于是一种合适的飘窗盖板生产切割固定装置就显得尤为重要，但是现有的飘窗盖板生产切割固定装置存在很多问题或缺陷；
3.现有的飘窗盖板生产切割固定装置，由于飘窗面积不同，在进行生产时往往需要根据需求来进行盖板切割，在进行切割时需人工进行标记，不仅耗时耗力，还易产生误差，同时，切割完成时，边角料往往会坠落下来导致摔坏，不注意时可能砸到脚上，由于盖板面积不尽相同，在放置固定时支撑点往往不相同，导致切割时易发生倾倒，使切割时容易发生意外。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑飘窗盖板生产用夹持工装，通过设置定位机构和支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑飘窗盖板生产用夹持工装，包括切割台、定位机构和支撑机构。
6.所述定位机构包括第一直线模组、第一一字激光灯、第二直线模组和第二一字激光笔，所述切割台背面的两端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱一侧顶部固定连接有第一直线模组，所述第一直线模组上固定安装有第一一字激光灯，所述切割台一侧的两端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部固定连接有第二直线模组，所述第二直线模组上固定安装有第二一字激光笔，所述切割台的一侧固定连接有控制面板，所述第一直线模组、第一一字激光灯、第二直线模组、第二一字激光笔均和控制面板电性连接。
7.所述支撑机构包括滑动板、支撑腿、支撑面板和滑动支撑板，所述切割台一侧中部内嵌安装有滑动板，所述切割台上开设有与滑动板相适配的第一滑槽，所述切割台上开设有与滑动板相适配的第一通孔，所述滑动板一端固定连接在支撑腿上，所述支撑腿顶端固定连接有支撑面板，所述支撑面板内嵌安装有滑动支撑板，所述支撑面板上开设有与滑动支撑板相适配的第二滑槽，所述支撑面板的两侧开设有与滑动支撑板相适配的第二通孔。
8.为了便捷改变支撑点位置，优选的，所述第一通孔上贯穿有第一限位柱，所述第一限位柱固定连接在滑动板上，所述第一通孔的两侧边缘固定连接有一个第一紧固螺栓，所
述切割台正面开设有第三通孔，所述第一通孔、第一限位柱、第一紧固螺栓和滑动板均有两个，分别对称设置在切割台的一侧和第三通孔内，两个所述滑动板上均固定连接有一个支撑腿。
9.为了根据盖板大小改变支撑面积，优选的，所述第二通孔上贯穿有第二限位柱，所述第二限位柱固定连接在滑动支撑板上，所述第二通孔的两侧边缘固定连接有第二紧固螺栓，所述第二通孔、第二限位柱、第二紧固螺栓和滑动支撑板均有两个，分别对称设置在支撑面板两侧。
10.为了充分利用空间，节约资源，优选的，所述切割台的背面固定连接有夹具，所述切割台的正面开设有收纳箱，所述收纳箱上固定安装有合页，所述收纳箱通过合页与箱门转动连接。
11.为了夹持稳定，优选的，所述夹具顶部固定连接有中空螺纹板，所述中空螺纹板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有把手，所述夹具中部活动套接有活动板。
12.为了维持结构稳定，移动便捷，优选的，所述支撑腿上固定连接有固定柱，两个所述支撑腿之间通过固定柱固定连接，两个所述支撑腿底部均固定连接有滚轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过设置定位机构，使第一直线模组、第一一字激光灯、第二直线模组、第二一字激光灯和控制面板之间通过配合，可直接清楚的标示出所需要切割的位置，减少人工进行标记的时间，达到减轻人工负担和减小标记时产生的误差的问题；
15.(2)本实用新型通过设置支撑机构，使滑动板、支撑腿、滚轮、支撑面板和滑动支撑板之间通过相互配合，可进行支撑面板的来回移动，可以找到不同飘窗盖板之间的最合适的支撑点位，使切割完成的边角料不会坠落，避免了材料的浪费和砸伤人的可能，维持切割时的稳定性，避免发生倾倒和其他隐藏的危险。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹具左视结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑面板、支撑腿和滑动支撑板立体结构示意图。
20.图中：1、切割台；2、第一支撑柱；3、第一直线模组；4、第一一字激光灯；5、第二支撑柱；6、第二直线模组；7、第二一字激光笔；8、滑动板；801、第一限位柱；802、第一紧固螺栓；9、支撑腿；901、固定柱；10、滚轮；11、支撑面板；12、滑动支撑板；1201、第二限位柱；1202、第二紧固螺栓；13、夹具；1301、活动板；1302、中空螺纹板；1303、螺纹杆；1304、把手；14、控制面板；15、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.根据图1
‑
4，一种装配式建筑飘窗盖板生产用夹持工装，包括切割台1和定位机构，定位机构包括第一直线模组3、第一一字激光灯4、第二直线模组6和第二一字激光笔7，切割台1背面的两端固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2一侧顶部固定连接有第一直线模组3，第一直线模组3上固定安装有第一一字激光灯4，切割台1一侧的两端固定连接有第二支撑柱5，第二支撑柱5顶部固定连接有第二直线模组6，第二直线模组6上固定安装有第二一字激光笔7，切割台1的一侧固定连接有控制面板14，第一直线模组3、第一一字激光灯4、第二直线模组6、第二一字激光笔7均和控制面板14电性连接。
24.定位机构工作时，将飘窗盖板放置在切割台1上，通过夹具13进行固定，操作控制面板14，控制面板14控制第一直线模组3运作，达到所需切割的点位距离后停止，第一一字激光灯4打开在飘窗盖板上射出一条直线，同时，控制面板14控制第二直线模组6进行运作，达到所需切割的点位距离后停止，第二一字激光笔7打开在飘窗盖板上射出一条直线，可直接清楚的标示出所需要切割的位置，减少人工进行标记的时间，达到减轻人工负担和减小标记时产生的误差的问题。
25.为了便捷改变支撑点位置，具体的，第一通孔上贯穿有第一限位柱801，第一限位柱801固定连接在滑动板8上，第一通孔的两侧边缘固定连接有一个第一紧固螺栓802，切割台1正面开设有第三通孔，第一通孔、第一限位柱801、第一紧固螺栓802和滑动板8均有两个，分别对称设置在切割台1的一侧和第三通孔内，两个滑动板8上均固定连接有一个支撑腿9，通过上述结构可轻松调节支撑点的位置。
26.为了根据盖板大小改变支撑面积，具体的，第二通孔上贯穿有第二限位柱1201，第二限位柱1201固定连接在滑动支撑板12上，第二通孔的两侧边缘固定连接有第二紧固螺栓1202，第二通孔、第二限位柱1201、第二紧固螺栓1202和滑动支撑板12均有两个，分别对称设置在支撑面板11两侧，通过上述结构可轻松调节支撑面积的大小。
27.为了维持结构稳定，移动便捷，具体的，支撑腿9上固定连接有固定柱901，两个支撑腿9之间通过固定柱901固定连接，两个支撑腿9底部均固定连接有滚轮10，通过固定柱901可维持结构稳定，通过滚轮10可移动便捷。
28.实施例二：
29.根据图1
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4，一种装配式建筑飘窗盖板生产用夹持工装，包括切割台1和支撑机构，支撑机构包括滑动板8、支撑腿9、支撑面板11和滑动支撑板12，切割台1一侧中部内嵌安装有滑动板8，切割台1上开设有与滑动板8相适配的第一滑槽，切割台1上开设有与滑动板8相适配的第一通孔，滑动板8一端固定连接在支撑腿9上，支撑腿9顶端固定连接有支撑面板11，支撑面板11内嵌安装有滑动支撑板12，支撑面板11上开设有与滑动支撑板12相适配的第二滑槽，支撑面板11的两侧开设有与滑动支撑板12相适配的第二通孔。
30.支撑机构工作时，根据所需切割的飘窗盖板进行支撑点的确定，抽插滑动板8使支撑面板11通过滚轮10移动到达支撑点位置，转动第一紧固螺栓802将滑动板8锁止，根据所确定的支撑点数值进行滑动支撑板12的抽插，达到支撑点位置时转动第二紧固螺栓1202将滑动支撑板12进行锁止，使切割完成的边角料不会坠落，避免了材料的浪费和砸伤人的可能，维持切割时的稳定性，避免发生倾倒和其他隐藏的危险。
31.为了充分利用空间，节约资源，具体的，切割台1的背面固定连接有夹具13，切割台
1的正面开设有收纳箱，收纳箱上固定安装有合页，收纳箱通过合页与箱门15转动连接，收纳箱可用来存放工具。
32.为了夹持稳定，具体的，夹具13顶部固定连接有中空螺纹板1302，中空螺纹板1302上螺纹连接有螺纹杆1303，螺纹杆1303顶端固定连接有把手1304，夹具13中部活动套接有活动板1301，通过上述结构的配合可以稳定夹持盖板。
33.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，定位机构工作时，将飘窗盖板放置在切割台1上，通过夹具13进行固定，操作控制面板14，控制面板14控制第一直线模组3运作，达到所需切割的点位距离后停止，第一一字激光灯4打开在飘窗盖板上射出一条直线，同时，控制面板14控制第二直线模组6进行运作，达到所需切割的点位距离后停止，第二一字激光笔7打开在飘窗盖板上射出一条直线，可直接清楚的标示出所需要切割的位置，减少人工进行标记的时间，达到减轻人工负担和减小标记时产生的误差的问题。
34.支撑机构工作时，根据所需切割的飘窗盖板进行支撑点的确定，抽插滑动板8使支撑面板11通过滚轮10移动到达支撑点位置，转动第一紧固螺栓802将滑动板8锁止，根据所确定的支撑点数值进行滑动支撑板12的抽插，达到支撑点位置时转动第二紧固螺栓1202将滑动支撑板12进行锁止，使切割完成的边角料不会坠落，避免了材料的浪费和砸伤人的可能，维持切割时的稳定性，避免发生倾倒和其他隐藏的危险。
35.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。