一种曲轴加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种曲轴加工用钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
3.在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
4.中国专利申请号为202021445734.8公开了一种曲轴加工用钻孔装置，其设置的移动装置稳定性差，其设置的钻孔装置底部无固定夹紧装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种曲轴加工用钻孔装置，具有钻孔装置可自动移动以及钻孔装置底部带固定功能的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的上端侧边设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有移动装置；所述移动装置包括滑块一、电机一、滑杆、横杆、丝杆一、滑块二、丝杆二、电机二好滑块三，其中，所述支撑杆的上端设置有横杆，所述横杆的侧边设置有电机二，所述电机二的另一端设置有丝杆二，所述丝杆二的表面设置有滑块二，所述横杆的另一端侧边设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有滑块一，所述滑块一的侧边设置有电机一，所述电机一的另一端设置有丝杆一，所述丝杆一的表面设置有滑块三，所述滑块三的下端设置有钻孔装置。
7.优选的，所述滑块二和滑块三的侧边靠近丝杆一的位置设置有限位杆，所述滑块三的内部对应限位杆的位置设置有通孔。
8.优选的，所述丝杆二的另一端位于横杆的内部设置有轴承，所述丝杆二通过轴承与横杆转动连接，所述丝杆一的另一端位于滑块二的内部设置有轴承，所述丝杆一通过轴承与滑块二转动连接。
9.优选的，所述滑块二和滑块三的内部对应丝杆二和丝杆一的位置设置有螺纹孔。
10.优选的，所述底座的上端设置有固定装置；所述固定装置包括固定块、滑槽、限位块和固定螺栓，其中，所述底座的上端设置有固定块，所述固定块的下端设置有限位块，所述底座的内部对应限位块的位置设置有滑槽，所述固定块的上端设置有固定螺栓。
11.优选的，所述固定块的侧边设置有橡胶层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了移动装置，该移动装置稳定性好，且该装置可以将钻孔装置移动至工作台上的任意位置，从而适应不同的工作环境，另外，该装置通过增加了两组支撑杆，可以增加设备整体的牢固性。
14.2、本实用新型通过设置了固定装置，该装置可以对待加工零件进行固定，从而避免钻孔装置进行加工时零件偏移，从而导致钻孔不合格的问题，另外，通过设置了限位块和滑槽的结构，可以更加方便的进行移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型移动装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
18.图中：1、底座；2、固定装置；21、橡胶层；22、固定块；23、滑槽；24、限位块；25、固定螺栓；3、钻孔装置；4、移动装置；401、滑块一；402、电机一；403、滑杆；404、横杆；405、丝杆一；406、滑块二；407、丝杆二；408、电机二；409、限位杆；410、滑块三；5、支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种曲轴加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的上端侧边设置有支撑杆5，支撑杆5的上端设置有移动装置4；移动装置4包括滑块一401、电机一402、滑杆403、横杆404、丝杆一405、滑块二406、丝杆二407、电机二408好滑块三410，其中，支撑杆5的上端设置有横杆404，横杆404的侧边设置有电机二408，电机二408的另一端设置有丝杆二407，丝杆二407的表面设置有滑块二406，横杆404的另一端侧边设置有滑杆403，滑杆403的表面设置有滑块一401，滑块一401的侧边设置有电机一402，电机一402的另一端设置有丝杆一405，丝杆一405的表面设置有滑块三410，滑块三410的下端设置有钻孔装置3。
22.具体的，滑块二406和滑块三410的侧边靠近丝杆一405的位置设置有限位杆409，滑块三410的内部对应限位杆409的位置设置有通孔，
23.通过采用上述技术方案，可以避免丝杆一405转动时带动滑块三410自转。
24.具体的，丝杆二407的另一端位于横杆404的内部设置有轴承，丝杆二407通过轴承与横杆404转动连接，丝杆一405的另一端位于滑块二406的内部设置有轴承，丝杆一405通过轴承与滑块二406转动连接，
25.通过采用上述技术方案，避免丝杆一405和丝杆二407卡死。
26.具体的，滑块二406和滑块三410的内部对应丝杆二407和丝杆一405的位置设置有螺纹孔，
27.通过采用上述技术方案，丝杆一405和丝杆二407转动能够带动滑块三410和滑块二406滑动。
28.本实施例在使用时，打开电机一402，电机一402带动丝杆一405转动，丝杆一405转动能够带动滑块三410转动，通过在滑块三410的内部贯穿设置一条限位杆409，可以对滑块
三410进行限位，从而使丝杆一405转动时能够带动滑块三410在丝杆一405上滑动，打开电机二408，电机二408带动丝杆二407转动，丝杆二407转动带动滑块二406在丝杆二407上滑动，从而实现滑块三410能够移动至工作台1上的任意位置，通过在丝杆一405和丝杆二407的另一端设置轴承，可以避免丝杆一405和丝杆二407转动卡死；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1的不同之处在于：底座1的上端设置有固定装置2；固定装置2包括固定块22、滑槽23、限位块24和固定螺栓25，其中，底座1的上端设置有固定块22，固定块22的下端设置有限位块24，底座1的内部对应限位块24的位置设置有滑槽23，固定块22的上端设置有固定螺栓25，
31.通过采用上述技术方案，可以对待加工的零件进行固定。
32.具体的，固定块22的侧边设置有橡胶层21，
33.通过采用上述技术方案，避免夹伤待加工的零件。
34.本实施例在使用时，将待加工的零件放置在工作台1的上端，移动四组固定块22，使固定块22下端的限位块24在工作台1内部的滑槽23上移动，当四组固定块22与待加工零件的四个面接触时，通过拧紧固定螺栓25，使固定块22固定在工作台1上，从而将待加工零件固定，通过打开钻孔装置3对待加工零件进行钻孔加工即可。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，打开电机一402，电机一402带动丝杆一405转动，丝杆一405转动能够带动滑块三410转动，通过在滑块三410的内部贯穿设置一条限位杆409，可以对滑块三410进行限位，从而使丝杆一405转动时能够带动滑块三410在丝杆一405上滑动，打开电机二408，电机二408带动丝杆二407转动，丝杆二407转动带动滑块二406在丝杆二407上滑动，从而实现滑块三410能够移动至工作台1上的任意位置，通过在丝杆一405和丝杆二407的另一端设置轴承，可以避免丝杆一405和丝杆二407转动卡死；将待加工的零件放置在工作台1的上端，移动四组固定块22，使固定块22下端的限位块24在工作台1内部的滑槽23上移动，当四组固定块22与待加工零件的四个面接触时，通过拧紧固定螺栓25，使固定块22固定在工作台1上，从而将待加工零件固定，通过打开钻孔装置3对待加工零件进行钻孔加工即可。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。