一种锅炉压力管道焊接稳固结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接稳固应用技术领域，具体为一种锅炉压力管道焊接稳固结构。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对锅炉压力管道焊接过程中，需要用到压力管道焊接稳固结构，但是现有一些锅炉压力管道焊接用的固定装置对管道的固定效果不理想，会影响管道的焊接质量，实用性差，且固定装置的高度不便于调节，影响了加固装置的使用，使用效果差，为此，我们提出一种锅炉压力管道焊接稳固结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锅炉压力管道焊接稳固结构，以解决上述背景技术中提出的锅炉压力管道焊接用的固定装置对管道的固定效果不好和不便于调节高度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种锅炉压力管道焊接稳固结构，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有调节箱体，所述调节箱体的顶端竖直插接有螺纹杆，且螺纹杆滑动连接调节箱体，所述螺纹杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面左侧固定连接有固定夹板，所述安装板的内腔设有滑槽，且滑槽呈水平方向设置，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述安装板的上表面开设有与滑块相匹配的开槽，所述滑块的顶端固定连接有活动夹板，且活动夹板滑动连接安装板，所述固定夹板和活动夹板之间夹持设有压力管道。
6.进一步的：所述调节箱体的内腔延水平方向设有安装架，所述安装架通过轴承活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮内竖直插接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁设有与从动齿轮内圈相匹配的纹路，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮通过轴承活动连接在调节箱体的内腔右侧壁，所述主动齿轮的一侧设有转轴，且转轴贯穿调节箱体的右侧外壁，所述转轴的外侧螺纹连接有手轮。
7.进一步的：所述活动夹板和固定夹板的顶端设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端固定连接有限位块。
8.进一步的：所述安装板的右侧外壁设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一贯穿滑槽，且电动伸缩杆一的底端固定连接在滑块的一侧。
9.进一步的：所述限位块的下表面通过粘胶粘接有橡胶垫。
10.进一步的：所述底座的两侧端面固定连接有支撑块，且支撑块呈三角形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设计结构简单，可用于不同尺寸的锅炉压力管道进行夹持，且从多方位加固了锅炉压力管道的位置，提高了焊接过程中的压力管道的焊接质量，实用性好。
13.2、通过转动调节箱体一侧的手轮可以带动转轴转动，转轴驱动主动齿轮转动，啮合连接主动齿轮的从动齿轮转动，从动齿轮内螺纹连接的螺纹杆即能在从动齿轮内上下移动，即完成了加固装置高度的调节，提高了使用者的舒适度，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型调节箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型安装板内部结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑块；3、伸缩支柱；4、调节箱体；5、螺纹杆；6、手轮；7、电动伸缩杆一；8、安装板；9、固定夹板；10、电动伸缩杆二；11、卡槽；12、限位块；13、活动夹板；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、转轴；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉压力管道焊接稳固结构，包括底座1，底座1的上表面中部固定连接有调节箱体4，调节箱体4的顶端竖直插接有螺纹杆5，且螺纹杆5滑动连接调节箱体4，螺纹杆5的顶端固定连接有安装板8，安装板8的上表面左侧固定连接有固定夹板9，安装板8的内腔设有滑槽17，且滑槽17呈水平方向设置，滑槽17内滑动连接有滑块18，安装板8的上表面开设有与滑块18相匹配的开槽11，滑块18的顶端固定连接有活动夹板13，且活动夹板13滑动连接安装板8，固定夹板9和活动夹板13之间夹持设有压力管道，在使用时，将本装置连通外部电源和控制开关，将底座1放置在工作位置，通过调节箱体4改变螺纹杆5的高度，即改变了安装板8的位置，将锅炉压力管道放置在安装板8上，并使锅炉压力管道的左侧贴合在固定夹板9的一侧，再通过滑动连接的活动夹板13将其移动并使其贴合在锅炉压力管道的另一端，即加固了锅炉压力管道的位置，提高了焊接过程中的压力管道的焊接质量。
21.请参照图2，其中，优选的，调节箱体4的内腔延水平方向设有安装架，安装架通过轴承活动连接有从动齿轮14，从动齿轮14内竖直插接有螺纹杆5，且螺纹杆5的外壁设有与从动齿轮14内圈相匹配的纹路，从动齿轮14的一侧啮合连接有主动齿轮15，且主动齿轮15通过轴承活动连接在调节箱体4的内腔右侧壁，主动齿轮15的一侧设有转轴16，且转轴16贯穿调节箱体4的右侧外壁，转轴16的外侧螺纹连接有手轮6，在调节安装板8的高度时，转动手轮6，手轮6带动转轴16转动，转轴16驱动主动齿轮15转动，啮合连接在主动齿轮15一侧的从动齿轮14转动，从而驱使从动齿轮14内圈的螺纹杆5上下移动，即带动了安装板8上下移动，方便调节加固装置高度，提高了使用者的舒适度。
22.请参照图1，优选的，活动夹板13和固定夹板9的顶端设有电动伸缩杆二10，电动伸缩杆二10的底端固定连接有限位块12，在锅炉压力管道位于固定夹板9和活动夹板13之间
时，电动伸缩杆二10带动限位块12下移，完成对锅炉压力管道的上下位置的加固。
23.请参照图1和图2，优选的，安装板8的右侧外壁设有电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7贯穿滑槽17，且电动伸缩杆一7的底端固定连接在滑块18的一侧，活动夹板13在移动时，电动伸缩杆一7工作，带动滑块18在滑槽17内移动，实现对锅炉压力管道上下位置的夹紧。
24.实施例2：
25.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：限位块12的下表面通过粘胶粘接有橡胶垫，橡胶垫可以起到保护锅炉压力管道的作用，避免夹紧力过大给锅炉压力管道造成损坏。
26.请参照图1，底座1的两侧端面固定连接有支撑块2，且支撑块2呈三角形设置，三角形的支撑块2可以提高底座1在使用时的稳定性，工作环境好。
27.工作原理：在使用本实用新型时，首先，将本装置连通外部电源和控制开关，将底座1放置在工作位置，再观察锅炉压力管道的高度，转动调节箱体4一侧的手轮6，手轮6带动转轴16转动，转轴16驱动主动齿轮15转动，啮合连接在主动齿轮15一侧的从动齿轮14转动，从而驱使从动齿轮14内圈的螺纹杆5上下移动，即带动了安装板8上下移动，方便调节加固装置高度，提高了使用者的舒适度，使锅炉压力管道得左侧贴合在固定夹板9的一侧，电动伸缩杆一7工作，带动滑块18在滑槽17内移动，从而带动活动夹板13移动并使其贴合在锅炉压力管道的另一端，实现对锅炉压力管道左右位置的夹紧，最后，电动伸缩杆二10工作，带动限位块12下移，完成对锅炉压力管道的上下位置的加固。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。