一种定力弹簧加工用成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种定力弹簧加工用成型装置。


背景技术：

2.现市面上的弹簧加工用成型装置在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在对该弹簧进行切割工作时，不能很好的将所需要切割的弹簧进行固定，同时不能根据大小不一的弹簧进行固定切割，其切割的方式存在一定的局限性，使用时非常的不便捷，同时在切割的过程中不能针对较长或者较短弹簧的位置进行调节，应用时较为麻烦。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定力弹簧加工用成型装置，解决了现有现市面上的弹簧加工用成型装置在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在对该弹簧进行切割工作时，不能很好的将所需要切割的弹簧进行固定，同时不能根据大小不一的弹簧进行固定切割，其切割的方式存在一定的局限性，使用时非常的不便捷，同时在切割的过程中不能针对较长或者较短弹簧的位置进行调节，应用时较为麻烦的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种定力弹簧加工用成型装置，包括工作台、支撑台和固定装置，所述工作台的上端设有固定装置，所述固定装置呈对称分布形式，所述固定装置的内部设有固定槽，所述固定槽的下方设有套柱、所述固定槽的上方设有保护软管，所述保护软管的外部通过粘接的方式固定连接固定块，所述固定块呈平均分布形式，所述固定块的外部固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端连接上固定块，所述上固定块的外部连接固定螺钉，所述固定螺钉呈对称分布形式，所述固定螺钉连接在固定装置的内部。
7.优选的，所述工作台的上端通过焊接的方式固定连接滑轨，所述滑轨呈平均分布形式，所述固定装置的底部通过焊接的方式固定连接滑块，所述滑块呈对称分布形式，所述滑块连接在滑轨的外部，所述滑轨的外侧通过焊接的方式固定连接限位块。
8.优选的，所述工作台的上端通过焊接的方式固定连接刻度尺。
9.优选的，所述工作台的上端通过焊接的方式固定连接支撑台，所述支撑台呈对称分布形式。
10.优选的，所述支撑台内侧的连接出固定连接滑动杆，所述滑动杆的外部连接辅助装置，所述辅助装置的外部连接激光切割机构。
11.优选的，所述工作台的底部通过焊接的方式固定连接支撑柱，所述支撑柱呈对称分布形式。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种定力弹簧加工用成型装置。具备以下有益效果：
14.(1)该定力弹簧加工用成型装置，通过所设有的固定装置，在对该弹簧进行切割时，可将需要切割的弹簧套接在套柱的外部也就是套入固定槽的内部，在套入的同时该外部的保护软管将对所套入的弹簧进行保护，同时可根据弹簧的粗细对其进行固定，利用四周分布的缓冲弹簧，如遇到较粗的弹簧时其外部的缓冲弹簧将向内部进行伸缩，最后利用缓冲力将需要切割的弹簧固定在内部，防止在切割的过程中出现不稳定的现象，对不同粗细的弹簧均可进行固定，其工作的方式存在多样性，从而大大的提升了使用时的灵活性，操作简单，应用时较为便捷；
15.(2)该定力弹簧加工用成型装置，通过在工作台的上端所设有滑块和滑轨，在切割的过程中可利用固定装置底部所连接的滑块在滑轨的外部进行滑动，利用工作台的外侧所设有的刻度尺，可精准的对需要切割的长短进行测量切割，可根据需要切割的尺寸将固定装置进行滑动，从而提升了切割时的精准性，随着固定装置进行左右位置的滑动，其滑轨的外侧所连接的限位块，可防止在滑动的过程中出现滑出的现象，可起到一定保护的作用，使用时非常的便捷，应用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定装置内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2a部放大的结构示意图；
19.图4为本实用新型图1b部放大的结构示意图。
20.图中，工作台
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1、支撑柱
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2、支撑台
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3、滑动杆
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4、激光切割机构
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5、辅助装置
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6、刻度尺
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7、固定块
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8、套柱
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9、固定装置
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10、保护软管
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11、固定槽
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12、固定螺钉
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13、上固定块
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14、缓冲弹簧
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15、滑轨
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16、限位块
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17、滑块
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18。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种定力弹簧加工用成型装置，包括工作台1、支撑台3和固定装置10，所述工作台1的上端设有固定装置10，所述固定装置10呈对称分布形式，所述固定装置10的内部设有固定槽12，所述固定槽12的下方设有套柱9、所述固定槽12的上方设有保护软管11，所述保护软管11的外部通过粘接的方式固定连接固定块8，所述固定块8呈平均分布形式，所述固定块8的外部固定连接缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15的上端连接上固定块148，所述上固定块148的外部连接固定螺钉13，所述固定螺钉13呈对称分布形式，所述固定螺钉13连接在固定装置10的内部，可将需要切割的弹簧套接在套柱9的外部也就是套入固定槽12的内部，在套入的同时该外部的保护软管11将对所套入的弹簧进行保护，同时可根据弹簧的粗细对其进行固定，利用四周分布的缓冲弹簧15，如遇到较粗的弹簧时其外部的缓冲弹簧15将向内部进行伸缩，最后利用缓冲力将需要切割的弹簧固定在内部，使用时非常的便捷。
23.所述工作台1的上端通过焊接的方式固定连接滑轨16，所述滑轨16呈平均分布形式，所述固定装置10的底部通过焊接的方式固定连接滑块18，所述滑块18呈对称分布形式，所述滑块18连接在滑轨16的外部，所述滑轨16的外侧通过焊接的方式固定连接限位块17，在切割的过程中可利用固定装置10底部所连接的滑块18在滑轨16的外部进行滑动，可根据自行需要切割的需求对其进行移动，其工作的方式存在多样性。
24.所述工作台1的上端通过焊接的方式固定连接刻度尺7，利用工作台1的外侧所设有的刻度尺7，可提升在切割的过程中所切割的精准性。
25.所述工作台1的上端通过焊接的方式固定连接支撑台3，所述支撑台3呈对称分布形式，利用支撑台3可支撑所需要运作的设备，起到重要的支撑作用。
26.所述支撑台3内侧的连接出固定连接滑动杆4，所述滑动杆4的外部连接辅助装置6，所述辅助装置6的外部连接激光切割机构5，利用激光切割机构5对定力弹簧进行切割，从而切割后的定力弹簧不会出现弯曲的现象，使得切割口更加的均匀。
27.所述工作台1的底部通过焊接的方式固定连接支撑柱2，所述支撑柱2呈对称分布形式，随着使用时间不断的增加，其支撑柱2可起到一定支撑的作用，从而提升了工作时的稳定性。
28.工作原理：在使用该定力弹簧加工用成型装置时，首先将需要切割的定力弹簧套入在套柱9的外部，同时也就是套入在固定槽12的内部，套入后内部所分布的缓冲弹簧15将根据定力弹簧的粗细对其进行缓冲的固定，然后操作人员可将固定装置10件左右位置的移动，利用底部所连接的滑块18在滑轨16的外部进行滑动，然后可根据工作台1上的刻度尺7进行位置的移动，从而提升了切割时的精准性，然后对上端的激光切割机构5进行位置的调节，利用辅助装置6在滑动杆4的外部进行左右滑动，然后即可利用激光切割机构5对其底部的定力弹簧进行切割，使用时非常的便捷，从而大大的提升了切割后的精准性，操作简单，应用时较为便捷。
29.本实用新型的工作台1、支撑柱2、支撑台3、滑动杆4、激光切割机构5、辅助装置6、刻度尺7、固定块8、套柱9、固定装置10、保护软管11、固定槽12、固定螺钉13、上固定块14、缓冲弹簧15、滑轨16、限位块17、滑块18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的弹簧加工用成型装置在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在对该弹簧进行切割工作时，不能很好的将所需要切割的弹簧进行固定，同时不能根据大小不一的弹簧进行固定切割，其切割的方式存在一定的局限性，使用时非常的不便捷，同时在切割的过程中不能针对较长或者较短弹簧的位置进行调节，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合利用四周分布的缓冲弹簧15，如遇到较粗的弹簧时其外部的缓冲弹簧15将向内部进行伸缩，最后利用缓冲力将需要切割的弹簧固定在内部，防止在切割的过程中出现不稳定的现象，对不同粗细的弹簧均可进行固定，其工作的方式存在多样性，利用工作台1的外侧所设有的刻度尺7，可精准的对需要切割的长短进行测量切割，可根据需要切割的尺寸将固定装置10进行滑动，从而提升了切割时的精准性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。