一种散热片的上料排片装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热片生产技术领域，具体涉及一种散热片的上料排片装置。


背景技术：

2.随着制冷设备的普及，越来越多的设备中会使用到蒸发器，而蒸发器的运用离不开散热片，蒸发器中的散热片数量由及时到一百多片不等，而散热片的排片操作大多采用人工排片，先把铝片压到同一平面，然后在插入铜管，这种装配排片的操作过于繁琐，且效率过低，影响其生产效率。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种散热片的上料排片装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种散热片的上料排片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热片的上料排片装置，包括工作台，工作台下方的两侧均设置支撑脚垫，工作台的前端设置有柜门，且柜门设置有两个，工作台上方的两侧均设置有支架，所述支架的一侧设置有上料机构，支架的上方设置有横板，横板上安装有排片机构。
5.优选的，所述上料机构包括机架和料箱，所述机架内部的右端安装有传送带，所述传送带上固定安装有载具，所述载具的上表面开设有容纳槽，所述传送带绕设在主动带轮和传动带轮之间，所述主动带轮安装在主动带轮轴上，所述主动带轮轴通过轴承安装在机架上，所述主动带轮轴与电机的输出端固定连接，所述传动带轮安装在传动带轮轴上，所述传动带轮轴通过轴承安装在机架上。
6.优选的，所述机架的左端安装有支撑板，所述支撑板上竖直设置有立板，所述立板上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与顶料板的一端固定连接。
7.优选的，在传送带运动方向的前方设置有限位块，所述限位块上设置有第一限位开关，第一限位开关与电机电性连接。
8.优选的，所述支撑板上安装有料箱，所述料箱和立板分别位于支撑板的两端，所述料箱的右侧铰链连接有盖板，盖板与料箱的连接处固定连接有扭转弹簧，料箱左侧壁的上端固定连接有支撑架，且支撑架的上侧壁滑动连接有辅助杆，辅助杆的外侧套设有第一弹簧，且辅助杆的下端固定连接有推板，支撑架上侧壁的内部滑动连接有活动块，且活动块远离辅助杆的一端固定连接有第二弹簧。
9.优选的，所述料箱的一侧设置有挡板，所述料箱和挡板之间设置有顶料板，所述料箱上开设有供顶料板通过的贯通孔。
10.优选的，所述排片机构包括气动夹爪，所述气动夹爪安装在气动夹爪安装板的底部，所述气动夹爪安装板的顶部与第二气缸的活塞杆固定连接，所述第二气缸安装在第一滑动块的前端，第一滑动块滑动设置在第一导轨上，第一导轨安装在横板的前端，第一滑动块的一侧设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与第一连接杆的一端固定连接，第一连
接杆的另一端与第一滑动块固定连接。
11.优选的，所述气动夹爪的下方设置有插片穿管模具，插片穿管模具位于机架的一侧，所述述插片穿管模具包括水平台面，所述水平台面上设有的插片槽，所述插片穿管模具安装在第二滑动块上，所述第二滑动块滑动设置在第二导轨上，所述第二导轨安装在纵板上，第二滑动块的一侧设置有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆与第二连接杆的一端固定连接，第二连接杆的另一端与第二滑动块固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型一种散热片的上料排片装置，设有推板，通过第一弹簧的弹性形变，使推板在料箱的内侧进行滑动，推板移动后推动散热片，使散热片与料箱的内侧壁贴合设置，便于自动下料，且方便后续的连续送料，提高排片效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型一种散热片的上料排片装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种散热片的上料排片装置中的料箱结构示意图；
16.图3为本实用新型一种散热片的上料排片装置中的插片穿管模具结构示意图。
17.附图中：
18.1、工作台；2、支撑脚垫；3、柜门；4、支架；5、横板；6、上料机构； 7、排片机构；8、机架；9、传送带；10、载具；11、容纳槽；12、主动带轮； 13、传动带轮；14、支撑板；15、立板；16、第一气缸；17、顶料板；18、料箱；19、盖板；20、扭转弹簧；21、支撑架；22、活动块；23、辅助杆； 24、第一弹簧；25、推板；26、第二弹簧；27、挡板；28、贯通孔；29、气动夹爪；30、气动夹爪安装板；31、第二气缸；32、第一滑动块；33、第一导轨；34、第三气缸；35、第一连接杆；36、插片穿管模具；37、水平台面； 38、插片槽；39、第二滑动块；40、第二导轨；41、纵板；42、第四气缸； 43、第二连接杆；44、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散热片的上料排片装置，包括工作台1，工作台1下方的两侧均设置支撑脚垫2，工作台1 的前端设置有柜门3，且柜门3设置有两个，工作台1上方的两侧均设置有支架4，所述支架4的一侧设置有上料机构6，支架4的上方设置有横板5，横板5上安装有排片机构7。
21.本实施例中的所述上料机构6包括机架8和料箱18，所述机架8内部的右端安装有传送带9，所述传送带9上固定安装有载具10，所述载具10的上表面开设有容纳槽11，所述传送带9绕设在主动带轮12和传动带轮13之间，所述主动带轮12安装在主动带轮轴上，所述主动带轮轴通过轴承安装在机架 8上，所述主动带轮轴与电机的输出端固定连接，所述传动带轮13安装在传动带轮轴上，所述传动带轮轴通过轴承安装在机架8上，所述机架8的左端
安装有支撑板14，所述支撑板14上竖直设置有立板15，所述立板15上安装有第一气缸16，所述第一气缸16的活塞杆与顶料板17的一端固定连接。
22.本实施例中，在传送带9运动方向的前方设置有限位块44，所述限位块 44上设置有第一限位开关，第一限位开关与电机电性连接，支撑板14上靠近传送带9的一端设置有第二限位开关，第二限位开关与电机电性连接，载具 10移动到第一限位开关、第二限位开关时第一限位开关、第二限位开关工作以使电机停止运作。
23.本实施例中的所述支撑板14上安装有料箱18，所述料箱18和立板15分别位于支撑板14的两端，所述料箱18的右侧铰链连接有盖板19，盖板19与料箱18的连接处固定连接有扭转弹簧20，料箱18左侧壁的上端固定连接有支撑架21，且支撑架21的上侧壁滑动连接有辅助杆23，辅助杆23的外侧套设有第一弹簧24，且辅助杆23的下端固定连接有推板25，支撑架21上侧壁的内部滑动连接有活动块22，且活动块22远离辅助杆23的一端固定连接有第二弹簧26。
24.本实施例中的所述料箱18的一侧设置有挡板27，所述料箱18和挡板27 之间设置有顶料板17，所述料箱18上开设有供顶料板17通过的贯通孔28。
25.本实施例中的所述顶料板17的长度尺寸大于料箱18的长度尺寸，且顶料板17宽度尺寸小于料箱18内侧的宽度尺寸，辅助杆23关于推板25的垂直中轴线对称设置，推板25的外侧与料箱18的内侧壁呈贴合设置，便于自动下料，且方便后续的连续送料。
26.本实施例中的所述排片机构7包括气动夹爪29，所述气动夹爪29安装在气动夹爪安装板30的底部，所述气动夹爪安装板30的顶部与第二气缸31的活塞杆固定连接，所述第二气缸31安装在第一滑动块32的前端，第一滑动块32滑动设置在第一导轨33上，第一导轨33安装在横板5的前端，第一滑动块32的一侧设置有第三气缸34，所述第三气缸34的活塞杆与第一连接杆 35的一端固定连接，第一连接杆35的另一端与第一滑动块32固定连接。
27.本实施例中的所述气动夹爪29的下方设置有插片穿管模具36，插片穿管模具36位于机架8的一侧，所述述插片穿管模具36包括水平台面37，所述水平台面37上设有的插片槽38，所述插片穿管模具36安装在第二滑动块39 上，所述第二滑动块39滑动设置在第二导轨40上，所述第二导轨40安装在纵板41上，第二滑动块39的一侧设置有第四气缸42，所述第四气缸42的活塞杆与第二连接杆43的一端固定连接，第二连接杆43的另一端与第二滑动块39固定连接。
28.本实用新型的工作原理：拉动辅助杆23，使辅助杆23带动推板25移动至料箱18的一端，通过第二弹簧26的弹性形变，使活动块22与推板25进行卡合完成辅助杆23的固定，将盖板19在料箱18上翻转开来，把成垛的散热片放置在料箱18的内侧，通过扭转弹簧20弹性形变，使扭转弹簧20再次翻转对散热片进行限位，接着拨动活动块22，使活动块22与辅助杆23失去连接，通过第一弹簧24的弹性形变，使推板25抵住散热片，并使散热片与挡板27的一侧壁贴合设置，第一气缸16动作带动顶料板17移动，使顶料板17在料箱18上的贯通孔28内进行滑动，并使顶料板17推动散热片移动至载具10的容纳槽11上，第一气缸16动作复位，电机工作带动主动带轮12 转动，从而带动传送带9以及载具10移动，使得载具10与第一限位开关接触，第一限位开关工作以使电机停止运作，第二气缸31动作带动气动夹爪安装板30以及气动夹爪29向下移动，气动夹爪29动作将散热片夹紧，第三气缸34启动，第三气缸34带动第一连接杆35进行移动，同时第一连接杆35 使得第一滑动块32在第一导轨33上滑动，当
第一滑动块32带动着第二气缸 31以及气动夹爪29滑动到插片穿管模具36正上方时，驱动第二气缸31，使得气动夹爪29挤压散热片使其插进插片穿管模具36内的插片槽38内，重复上述操作，依次将多块散热片插进插片穿管模具36内的插片槽38内，从而完成整个排片操作，整个操作过程，自动化程度高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。