五金件加工用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为五金件加工用冲压模具。


背景技术：

2.目前，五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，五金件在加工的过程中需要进行冲压，现阶段五金件加工用冲压模具，在冲压完后五金件会卡在下模具的内腔，脱模时需要采用工具将五金件取出，这种方式较为浪费时间，影响加工的效率，并且在冲压的过程中，五金件的两侧会因冲压向上翘起，进而影响了冲压的效果，为此，我们提出五金件加工用冲压模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供五金件加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.五金件加工用冲压模具，包括底板，所述底板顶部的两侧均设置有两个限位组件，四个限位组件的顶部设置有顶板，所述顶板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部可拆卸安装有上模具本体，所述移动板底部的两侧均设置有两个压紧组件，所述底板的顶部安装有可拆卸的下模具本体，所述下模具本体的顶部开设有冲压槽，所述下模具本体的前侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有推动组件，所述推动组件顶部的两侧均设置有顶料组件。
6.进一步的：所述限位组件包含有固定于底板顶部的四个限位杆，所述限位杆的表面连接可上下滑动的滑套，所述限位杆的顶部与顶板固定连接，所述滑套的一侧与移动板固定连接。
7.进一步的：所述压紧组件包含有固定于移动板底部的四个固定管，所述固定管内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有活动管，所述活动管的内腔连接有可转动的滚轮，所述滚轮的底部贯穿至活动管的底部。
8.进一步的：所述推动组件包含有连接于底板内腔可活动的移动块，所述移动块的前侧固定连接有推板，所述推板的前侧贯穿至活动槽的前侧，所述移动块的顶部固定连接有弹片，所述弹片的顶部与活动槽的内壁固定连接。
9.进一步的：所述顶料组件包含有固定于移动块顶部两侧的活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至冲压槽的内腔并固定连接有顶料板。
10.进一步的：所述顶料板顶部的弧度与冲压槽内腔底部的弧度相适配，且顶料板的顶部与冲压槽内腔底部呈同一平面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将五金件放置于下模具本体的顶部，上模具本体向下移动对其进行冲压，滚轮的底部对五金件的两侧进行压紧，在冲压结束后向上推动推板，即可将五金
件从冲压槽的内腔顶出，即达到了便于脱模的目的，该五金件加工用冲压模具在冲压的过程中可对五金件的两侧进行压紧，避免五金件两侧翘起，提高了冲压的效果，并且在冲压结束后，可以将五金件顶出冲压槽的内腔，便于使用者取料，进而提高了生产的效率。
13.2、在对五金件进行冲压时，将五金件放置于下模具本体的顶部，上模具本体向下移动对五金件进行冲压，同时固定管、活动管和滚轮同步向下移动，对五金件的两侧进行压紧，避免了五金件在冲压的过程中两侧翘起，同时滚轮的底部可以在五金件的表面滑动，使得五金件的两侧可以横向移动，进而提高了冲压的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视剖面图；
16.图3为本实用新型压紧组件的主视剖面图；
17.图4为本实用新型图2中a点的放大图。
18.图中：1、底板；2、限位组件；21、限位杆；22、滑套；3、顶板；4、气缸；5、移动板；6、上模具本体；7、压紧组件；71、固定管；72、弹簧；73、活动管；74、滚轮；8、下模具本体；9、冲压槽；10、活动槽；11、推动组件；111、移动块；112、推板；113、弹片；12、顶料组件；121、活动杆；122、顶料板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：五金件加工用冲压模具，包括底板1，底板1顶部的两侧均设置有两个限位组件2，四个限位组件2的顶部设置有顶板3，顶板3的底部安装有气缸4，气缸4的输出端固定连接有移动板5，移动板5的底部可拆卸安装有上模具本体6，移动板5底部的两侧均设置有两个压紧组件7，底板1的顶部安装有可拆卸的下模具本体8，下模具本体8的顶部开设有冲压槽9，下模具本体8的前侧开设有活动槽10，活动槽10的内腔设置有推动组件11，推动组件11顶部的两侧均设置有顶料组件12，通过将五金件放置于下模具本体8的顶部，上模具本体6向下移动对其进行冲压，滚轮74的底部对五金件的两侧进行压紧，在冲压结束后向上推动推板112，即可将五金件从冲压槽9的内腔顶出，即达到了便于脱模的目的，该五金件加工用冲压模具在冲压的过程中可对五金件的两侧进行压紧，避免五金件两侧翘起，提高了冲压的效果，并且在冲压结束后，可以将五金件顶出冲压槽9的内腔，便于使用者取料，进而提高了生产的效率。
22.请参照图2，其中，优选的，限位组件2包含有固定于底板1顶部的四个限位杆21，限位杆21的表面连接可上下滑动的滑套22，限位杆21的顶部与顶板3固定连接，滑套22的一侧与移动板5固定连接，在气缸4开启时，移动板5上下移动会带动滑套22在限位杆21的表面同步上下滑动，限位杆21和滑套22对移动板5起到了限位的作用，提高了移动板5移动时的平
稳性。
23.请参照图3，优选的，压紧组件7包含有固定于移动板5底部的四个固定管71，固定管71内腔的顶部固定连接有弹簧72，弹簧72的底端固定连接有活动管73，活动管73的内腔连接有可转动的滚轮74，滚轮74的底部贯穿至活动管73的底部，在移动板5向下移动时，滚轮74同步向下移动，滚轮74对五金件的两侧进行向下压紧，避免冲压时五金件两侧翘起，且五金件的两侧只能横向移动。
24.请参照图2和图4，优选的，推动组件11包含有连接于底板1内腔可活动的移动块111，移动块111的前侧固定连接有推板112，推板112的前侧贯穿至活动槽10的前侧，移动块111的顶部固定连接有弹片113，弹片113的顶部与活动槽10的内壁固定连接，在取料时，使用者向上推动推板112，推板112最终将五金件从冲压槽9的内腔向上顶出，松开推板112，推板112在弹片113的弹力作用下复位，使用便捷。
25.实施例2：
26.参照图4，该实施例不同于第一个实施例的是：顶料组件12包含有固定于移动块111顶部两侧的活动杆121，活动杆121的顶部贯穿至冲压槽9的内腔并固定连接有顶料板122，在取料时，移动块111会带动活动杆121和顶料板122向上移动，顶料板122向上移动会对冲压槽9内腔的五金件进行推动，进而将五金件顶出冲压槽9的内腔，方便使用者取料。
27.请参照图4，优选的，顶料板122顶部的弧度与冲压槽9内腔底部的弧度相适配，且顶料板122的顶部与冲压槽9内腔底部呈同一平面，在冲压时，由于顶料板122的顶部与冲压槽9内腔底部为同一平面，因此五金件的底部接触冲压槽9的内壁时，顶料板122的冲压的过程中不会对五金件的表面造成影响。
28.工作原理：在使用本实用新型时，首先将五金件放置于下模具本体8的顶部，开启气缸4，气缸4的输出端带动移动板5、上模具本体6向下移动，固定管71、活动管73和滚轮74同步向下移动，上模具本体6对五金件进行冲压的同时，滚轮74的底部与五金件的表面接触，直至对五金件的两侧进行压紧，避免在冲压时两侧翘起，在冲压完毕后，向上推动推板112，推板112带动移动块111向上移动，此时弹片113处于压缩状态，移动块111带动活动杆121和顶料板122向上移动，进而对冲压槽9内腔的冲压件进行顶出，松开推板112，移动块111、推板112、活动杆121和顶料板122在弹片113的弹力作用下进行复位，即达到了便于脱模的目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。