1.本实用新型涉及技术领域,具体为一种便于定位工件的开式固定台压力机。
背景技术:2.开式固定台压力机精度高,性能可靠,操作方便;可配备自动送料装置,实现半自动化冲压作业。开式固定台压力机适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序,广泛应用于各工业制造部门。开式固定台压力机有了很大程度的发展,它的发展给人们在对工件进行冲压锻造时带来了很大的便利。
3.开式固定台压力机的种类和数量正在与日俱增,开式固定台压力机在使用仍存在一定的缺陷:开式固定台压力机的摆放容易受到震动,开式固定台压力机的安全光栅安装容易偏移和开式固定台压力机不便于对工件进行定位摆放。因此要对现在的开式固定台压力机进行改进。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种便于定位工件的开式固定台压力机,以解决上述背景技术提出的开式固定台压力机的摆放容易受到震动,开式固定台压力机的安全光栅安装容易偏移和开式固定台压力机不便于对工件进行定位摆放的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位工件的开式固定台压力机,包括:
6.机座,所述机座的内侧设置有压板,且压板的下方设置有托板,并且托板用于承载摆放工件;
7.支架,对称安装在所述机座的两侧,且支架靠近托板的一侧固定有对接套,并且支架靠近对接套的下方开设有插孔,而且支架的顶端设置有卡板;
8.安全光栅,底端与所述对接套进行插接,且安全光栅的顶端与卡板进行对接,并且机座靠近支架的相邻一侧设置有控制开关。
9.优选的,所述卡板的形状呈“c”字型,且卡板和对接套相互平行,通过呈“c”字型的卡板可以对安全光栅的顶部进行限位。
10.优选的,所述托板的中部开设有圆形的定位槽,且定位槽用于对圆柱形的工件进行定位,通过定位槽的设置,方便对工件进行定位对接。
11.优选的,所述定位槽还包括:
12.连接槽,对称开设在所述定位槽的内壁两侧,且连接槽呈“u”字型;
13.挤压条,一侧与所述连接槽的内壁进行固定,且挤压条用于对工件进行挤压限位,通过挤压条对工件进行挤压限位,从而将工件进行稳定摆放,避免加工偏移。
14.优选的,所述机座的底部两侧设置有支撑座,且支撑座的底端表面开设有限位孔,并且支撑座靠近限位孔的下方设置有减震垫,而且减震垫用于对该压力机的摆放进行缓冲,通过减震垫的减震缓冲,方便该压力机的摆放更加稳定。
15.优选的,所述减震垫还设置有:
16.对接块,设置在所述减震垫的顶端中部,且对接块为正六棱柱结构,并且对接块的尺寸和限位孔的尺寸相吻合;
17.螺杆,垂直固定在所述对接块的顶端,且螺杆与支撑座的底部贯穿连接,并且螺杆的外侧套接有锁紧螺母,在螺杆外侧对接锁紧螺母,使得减震垫可以进行稳定安装。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位工件的开式固定台压力机,将“c”字型的卡板对安全光栅的顶端进行卡接,从而将安全光栅进行稳定安装,并且使用锁紧螺母和螺杆进行拧紧,通过减震垫方便对该开式固定台压力机的摆放进行减震缓冲,同时通过连接槽中的挤压条对工件进行挤压限位,通过挤压条的对称设置,方便该开式固定台压力机对工件进行定位摆放。
19.1、该便于定位工件的开式固定台压力机,将减震垫一侧的螺杆与支撑座的底部贯穿,使得螺杆下方的对接块和支撑座下表面的限位孔进行插接,使得正六棱柱结构的对接块和限位孔完成限位连接,并且使用锁紧螺母和螺杆进行拧紧,从而通过减震垫方便对该开式固定台压力机的摆放进行减震缓冲;
20.2、该便于定位工件的开式固定台压力机,将安全光栅插入到支架一侧的对接套中,将信号线沿着插孔和安全光栅进行连接,并且将“c”字型的卡板对安全光栅的顶端进行卡接,从而将安全光栅进行稳定安装,进而有效避免用于防护的安全光栅在安装时出现偏移;
21.3、该便于定位工件的开式固定台压力机,将工件插入在托板上方的定位槽中,通过连接槽中的挤压条对工件进行挤压限位,并且挤压条受挤压时变形收缩进连接槽中,从而通过挤压条的对称设置,方便该开式固定台压力机对工件进行定位摆放。
附图说明
22.图1为本实用新型主视结构示意图;
23.图2为本实用新型左视结构示意图;
24.图3为本实用新型支架的立体结构示意图;
25.图4为本实用新型托板的俯视结构示意图;
26.图5为本实用新型托板的左视截面结构示意图;
27.图6为本实用新型减震垫的立体结构示意图。
28.图中:1、机座;2、压板;3、托板;4、支架;5、对接套;6、插孔;7、卡板;8、安全光栅;9、控制开关;10、定位槽;11、连接槽;12、挤压条;13、支撑座;14、限位孔;15、减震垫;16、对接块;17、螺杆;18、锁紧螺母。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位工件的开式固定台压
力机,包括:机座1,机座1的内侧设置有压板2,且压板2的下方设置有托板3,并且托板3用于承载摆放工件,支架4,对称安装在机座1的两侧,且支架4靠近托板3的一侧固定有对接套5,并且支架4靠近对接套5的下方开设有插孔6,而且支架4的顶端设置有卡板7,安全光栅8,底端与对接套5进行插接,且安全光栅8的顶端与卡板7进行对接,并且机座1靠近支架4的相邻一侧设置有控制开关9。
31.卡板7的形状呈“c”字型,且卡板7和对接套5相互平行。
32.将信号线沿着插孔6和安全光栅8进行连接,并且将“c”字型的卡板7对安全光栅8的顶端进行卡接,从而将安全光栅8进行稳定安装。
33.托板3的中部开设有圆形的定位槽10,且定位槽10用于对圆柱形的工件进行定位;定位槽10还包括:连接槽11,对称开设在定位槽10的内壁两侧,且连接槽11呈“u”字型;挤压条12,一侧与连接槽11的内壁进行固定,且挤压条12用于对工件进行挤压限位。
34.将工件插入在托板3上方的定位槽10中,使得挤压条12挤压工件,并且挤压条12受挤压时收缩进连接槽11中,避免工件摆放出现偏移。
35.机座1的底部两侧设置有支撑座13,且支撑座13的底端表面开设有限位孔14,并且支撑座13靠近限位孔14的下方设置有减震垫15,而且减震垫15用于对该压力机的摆放进行缓冲;减震垫15还设置有:对接块16,设置在减震垫15的顶端中部,且对接块16为正六棱柱结构,并且对接块16的尺寸和限位孔14的尺寸相吻合;螺杆17,垂直固定在对接块16的顶端,且螺杆17与支撑座13的底部贯穿连接,并且螺杆17的外侧套接有锁紧螺母18。
36.将减震垫15一侧的螺杆17与支撑座13的底部贯穿,使得螺杆17下方的对接块16和支撑座13下表面的限位孔14进行插接,使得正六棱柱结构的对接块16和限位孔14完成限位连接,并且使用锁紧螺母18和螺杆17进行拧紧,从而通过安装的减震垫15对支撑座13的摆放进行减震缓冲。
37.综上所述,在使用该便于定位工件的开式固定台压力机时,首先,将减震垫15一侧的螺杆17与支撑座13的底部贯穿,并且使用锁紧螺母18和螺杆17进行拧紧,从而通过安装的减震垫15对支撑座13的摆放进行减震缓冲,然后,将发射端和接收端的安全光栅8分别插入到支架4一侧的对接套5中,避免安全光栅8安装时出现偏移,通过对称设置的安全光栅8可以对人员的操作进行防护,当工件摆放在托板3上方时,通过控制开关9控制机座1运行,运行的机座1带动压板2对托板3上方的工件进行冲压锻造,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。