一种异型散热器水室扣压机的制作方法

1.本实用新型涉及扣压机技术领域，尤其涉及一种异型散热器水室扣压机。


背景技术：

2.随着电脑散热系统的不断研究与发展，我公司与德国开展电脑显卡液冷散热系统，目的是提升显卡散热性能，提升整机性能，但因整机内腔空间有限，要求散热系统精巧，而且对密封性及降噪指标要求极高，经过不断优化设计，该技术得到突破进展，但是，该技术受生产装备制约，无法实现产业化，因为产品空间及匹配设备原因，产品外形为异形结构，其水室与主片配合成为生产的瓶颈，原生产中使用凹凸锁扣、麻点固定、绑丝固定等多种形式解决当前问题，经过验证：凹凸锁扣、麻点固定影响密封焊接，绑丝固定在进入钎焊后，受升温影响，绑丝及产品在热胀冷缩作用下，绑丝失去固定作用，水室与主片配合移位，直接造成产品报废率，产品合格率10%以下，生产效率低下，无法实现产业化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在因为产品空间及匹配设备原因，产品外形为异形结构，其水室与主片配合成为生产的瓶颈，原生产中使用凹凸锁扣、麻点固定、绑丝固定等多种形式解决当前问题，经过验证：凹凸锁扣、麻点固定影响密封焊接，绑丝固定在进入钎焊后，受升温影响，绑丝及产品在热胀冷缩作用下，绑丝失去固定作用，水室与主片配合移位，直接造成产品报废率，产品合格率10%以下，生产效率低下，无法实现产业化的问题，而提出的一种异型散热器水室扣压机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异型散热器水室扣压机，包括底座，所述底座的顶部安装有两个固定臂，所述底座的顶部靠近两个固定臂的一侧边缘处均安装有活动臂，两个所述活动臂的顶部靠近一侧边缘处均安装有活动扣压板，两个所述活动扣压板的底部均设置有活动限位板，两个所述活动限位板的底部安装有活动肩臂，两个所述固定臂的顶部均安装有固定扣压板，两个所述固定扣压板的底部均设置有固定限位板，两个所述固定限位板的底部均安装有固定肩臂，两个所述固定臂的一侧均安装有固定板，两个所述固定板靠近固定臂的一侧均设置有限位杆，其中一个所述活动肩臂和其中一个固定肩臂的顶部之间夹持有水室主体，所述水室主体的两个均设置有主片，所述水室主体的顶部开设有上水口。
5.优选的，所述底座的顶部靠近一侧边缘处焊接有支杆，所述支杆的顶部焊接有悬臂。
6.优选的，所述悬臂的顶部靠近一侧边缘处安装有上水室固定气缸，所述悬臂的顶部靠近另一侧边缘处安装有下水室固定气缸。
7.优选的，所述悬臂的底部靠近一侧边缘处安装有上水室塑料垫块，所述悬臂的底部靠近另一侧边缘处安装有下水室塑料垫块。
8.优选的，所述支杆的一侧设置有调整开关，所述底座的底部靠近四个拐角处均焊
接有支脚。
9.优选的，所述底座的顶部靠近两侧边缘处均设置有锁紧器。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，悬臂分别布置上水室固定气缸和下水室固定气缸，与扣压系统中心分别对正布置，上水室固定气缸与上水室接触使用上水室塑料垫块平面接触，上水室塑料垫块为胶棒或环氧树脂材质，防止损伤，扣压系统分为活动臂与固定臂，通过限位杆固定产品位置，固定臂肩深入到主片下部，作为芯体支撑板，固定限位板和活动限位板保证活动臂锁紧时超限损伤产品，固定后，启动上水室固定气缸压紧上水室，启动扣压开关，活动扣压板前推，使主片翻边发生定量形变，从而实现对水室的限位固定目的，通过整个装置，实现水室与主片的钎焊，满足了产品技术要求，实现了产品产业化生产，产品合格率达到%以上，通过测算，通过该装置的应用，相对绑丝固定，生产效率提升两倍以上，实现产能的提升，该装置为产品早日抢占市场提供了保障。
12.2、本实用新型中，该装置中固定臂、活动臂、上水室固定气缸、下水室固定气缸、调整开关和扣压开关通过气管连接，并且调整开关可以有效的控制装置输出功率，防止造成浪费的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种异型散热器水室扣压机的结构立体图；
14.图2为本实用新型提出一种异型散热器水室扣压机的侧视立体图；
15.图3为本实用新型提出一种异型散热器水室扣压机的部分剖视夹持结构立体图。
16.图例说明：1、底座；2、活动臂；3、锁紧器；4、固定臂；5、支杆；6、悬臂；7、上水室固定气缸；8、下水室固定气缸；9、上水室塑料垫块；10、下水室塑料垫块；11、活动扣压板；12、活动限位板；13、活动肩臂；14、固定板；15、限位杆；16、固定扣压板；17、固定限位板；18、固定肩臂；19、调整开关；20、水室主体；21、主片；22、上水口；23、支脚。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种异型散热器水室扣压机，包括底座1，底座1的顶部安装有两个固定臂4，底座1的顶部靠近两个固定臂4的一侧边缘处均安装有活动臂2，两个活动臂2的顶部靠近一侧边缘处均安装有活动扣压板11，两个活动扣压板11的底部均设置有活动限位板12，两个活动限位板12的底部安装有活动肩臂13，两个固定臂4的顶部均安装有固定扣压板16，两个固定扣压板16的底部均设置有固定限位板17，两个固定限位板17的底部均安装有固定肩臂18，两个固定臂4的一侧均安装有固定板14，两个固定板14靠近固定臂4的一侧均设置有限位杆15，其中一个活动肩臂13和其中一个固定肩臂18
的顶部之间夹持有水室主体20，水室主体20的两个均设置有主片21，水室主体20的顶部开设有上水口22。
20.其整个实施例1达到的效果为，该装置由底座1、活动臂2、锁紧器3、固定臂4、支杆5、悬臂6、上水室固定气缸7、下水室固定气缸8、上水室塑料垫块9、下水室塑料垫块10、活动扣压板11、活动限位板12、活动肩臂13、固定板14、限位杆15、固定扣压板16、固定限位板17、固定肩臂18、调整开关19、水室主体20、主片21、上水口22、支脚23和扣压开关组成，底座1上左右对称布置上水室、下水室扣压系统，悬臂6分别布置上水室固定气缸7和下水室固定气缸8，与扣压系统中心分别对正布置，上水室固定气缸7与水室主体20接触使用上水室塑料垫块9平面接触，上水室塑料垫块9为胶棒或环氧树脂材质，防止损伤，扣压系统分为活动臂2与固定臂4，通过限位杆15固定产品位置，固定臂4深入到主片21下部，作为芯体支撑板，固定限位板17和活动限位板12保证活动臂2锁紧时超限损伤产品，固定后，启动上水室固定气缸7压紧水室主体20，启动扣压开关，活动扣压板11前推，使主片21翻边发生定量形变，从而实现对水室的限位固定目的，通过整个装置，实现水室与主片21的钎焊，满足了产品技术要求，实现了产品产业化生产，产品合格率达到98%以上，通过测算，通过该装置的应用，相对绑丝固定，生产效率提升两倍以上，实现产能的提升，该装置为产品早日抢占市场提供了保障。
21.实施例2，如图1所示，底座1的顶部靠近一侧边缘处焊接有支杆5，支杆5的顶部焊接有悬臂6，悬臂6的顶部靠近一侧边缘处安装有上水室固定气缸7，悬臂6的顶部靠近另一侧边缘处安装有下水室固定气缸8，悬臂6的底部靠近一侧边缘处安装有上水室塑料垫块9，悬臂6的底部靠近另一侧边缘处安装有下水室塑料垫块10，支杆5的一侧设置有调整开关19，底座1的底部靠近四个拐角处均焊接有支脚23，底座1的顶部靠近两侧边缘处均设置有锁紧器3。
22.其整个实施例2达到的效果为，该装置中固定臂4、活动臂2、上水室固定气缸7、下水室固定气缸8、调整开关19和扣压开关通过气管连接，并且调整开关19可以有效的控制装置输出功率，防止造成浪费的问题。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。