一种马口铁盒的一次成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及马口铁盒加工生产技术领域，具体涉及一种马口铁盒的一次成型装置。


背景技术：

2.在包装选择上，由于马口铁盒具有较好的防腐蚀、无毒等优良性能，一度被广泛使用，马口铁盒在加工制作时，大多通过模具冲压的方式进行制造，所以需要一种马口铁盒的一次成型装置。
3.但现有的一次成型装置，大多不具有较好的冲压效果，在冲压时容易出现冲压头的升降不稳定的现象，同时不便于对不同的冲压头进行拆装更换，从而不便于冲压不同型号的马口铁盒。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在冲压时容易出现冲压头的升降不稳定的现象以及不便于更换冲压头，提供一种马口铁盒的一次成型装置，固定机构可以起到二次对模具安装架进行固定，使得固定的更加稳定，不易出现晃动的现象，同时可以根据不同的冲压要求，随之更换不同的冲压头，升降机构可以起到调节升降板升降的效果，通过两个第一螺纹杆带动的方式，使得升降板在升降时更加稳定。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种马口铁盒的一次成型装置，其包括：处理壳，所述处理壳的内部设有升降机构，所述处理壳的一侧设有升降板，所述升降板的底端固定连接有固定盒，所述固定盒的内部设有固定机构。
6.优选的，所述升降机构包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆上均螺纹连接有滑块，所述滑块与升降板固定连接，两个所述第一螺纹杆的底端均转动连接在处理壳的内壁上，两个所述第一螺纹杆的顶端均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的另一端均转动连接在处理壳的内壁上，两个所述第二齿轮之间设有第一齿轮，所述第一齿轮与两个第二齿轮啮合连接，所述处理壳的顶部设有电机，所述电机的输出端贯穿处理壳并与第一齿轮固定连接。
7.优选的，所述固定机构包括固定连接在固定盒顶端面上的限位盒，所述限位盒的内部对称设有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相对的一端均设有伞齿轮，两个所述第二螺纹杆相对的另一端均转动连接在限位盒的内壁上，所述固定盒的一侧设有转动杆，且转动杆贯穿限位盒并设有伞齿轮，两个所述第二螺纹杆和转动杆之间通过伞齿轮啮合连接，两个所述第二螺纹杆上均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的底端均固定连接有插块，所述限位盒的两侧均固定连接有固定壳。
8.优选的，所述第一齿轮的底部设有固定板，所述固定板固定连接在处理壳的内壁上，所述固定板的底部设有限位杆，所述限位杆与固定板固定连接，所述限位杆的另一端固定连接在处理壳的内壁上，所述限位杆的两侧均设有缓冲板，且两个缓冲板和固定板之间
均通过缓冲弹簧固定连接，所述限位杆上滑动连接有活动块，且活动块的两端分别与滑块连接。
9.优选的，所述固定壳的内部设有固定杆，所述固定杆远离固定盒的一端贯穿处理壳并固定连接有拉动把手，且拉动把手和处理壳之间通过拉簧固定连接。
10.优选的，所述固定盒的底部设有冲压头安装架，所述冲压头安装架的顶部对称固定连接有两个连接杆，且两个连接杆之间固定连接有限位块。
11.本实用新型具有以下优点：固定机构可以起到二次对模具安装架进行固定，使得固定的更加稳定，不易出现晃动的现象，同时可以根据不同的冲压要求，随之更换不同的冲压头，升降机构可以起到调节升降板升降的效果，通过两个第一螺纹杆带动的方式，使得升降板在升降时更加稳定。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种马口铁盒的一次成型装置的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种马口铁盒的一次成型装置的处理壳内部结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种马口铁盒的一次成型装置的固定盒内部结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1、处理壳；2、升降板；3、固定盒；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一螺纹杆；8、滑块；9、限位杆；10、固定杆；11、限位盒；12、第二螺纹杆；13、移动块；14、插块；15、固定壳；16、升降机构；17、固定机构；18、固定板；19、模具安装架。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.现有技术中的一次成型装置，在冲压时容易出现冲压头的升降不稳定的现象以及不便于更换冲压头。
21.实施例一
22.如图1
‑
3所示的一种马口铁盒的一次成型装置，包括处理壳1，处理壳1的内部设有升降机构16，处理壳1的一侧设有升降板2，升降板2的底端固定连接有固定盒3，固定盒3的内部设有固定机构17。
23.具有便于拆装更换不同的冲压头的效果，从而使得固定时不需要耗费过多的操作时间，进而提高了工作的效率，同时在调节冲压头升降时，更加稳定，不易出现冲压时产生晃动的现象。
24.具体地，固定机构17包括固定连接在固定盒3顶端面上的限位盒11，限位盒11的内部对称设有两个第二螺纹杆12，两个第二螺纹杆12相对的一端均设有伞齿轮，两个第二螺纹杆12相对的另一端均转动连接在限位盒11的内壁上，固定盒3的一侧设有转动杆，且转动杆贯穿限位盒11并设有伞齿轮，两个第二螺纹杆12和转动杆之间通过伞齿轮啮合连接，两个第二螺纹杆12上均螺纹连接有移动块13，两个移动块13的底端均固定连接有插块14，限位盒11的两侧均固定连接有固定壳15，首先在需要固定安装冲压头时，将冲压头上的模具安装架19插入固定盒3中，进而使得其内部的限位盒11插入限位块内，接着旋转转动杆，由于转动杆和两个第二螺纹杆12之间通过伞齿轮啮合连接，从而使得两个第二螺纹杆12同时转动，即可带动移动块13移动，以实现调节两个插块14相对移动的效果，当两个插块14伸出限位盒11内时，使得两个插块14插入模具安装架19的限位块内，以实现初步固定的效果，同时当模具安装架19上的连接杆插入固定盒3内时，使得连接杆与固定壳15内的固定杆10相接触，当继续移动连接杆时，使得连接杆将固定杆10顶出，由于在连接杆上设有凹槽，当凹槽与固定杆10位置相对时，使得拉动把手上的拉簧拉动固定杆10移动时，以实现固定杆10插入连接杆上的凹槽内，即可实现二次固定，使得固定的更加稳定，不易出现晃动的现象。
25.升降机构16包括两个第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7上均螺纹连接有滑块8，滑块8与升降板2固定连接，两个第一螺纹杆7的底端均转动连接在处理壳1的内壁上，两个第一螺纹杆7的顶端均固定连接有第二齿轮6，两个第二齿轮6的另一端均转动连接在处理壳1的内壁上，两个第二齿轮6之间设有第一齿轮5，第一齿轮5与两个第二齿轮6啮合连接，处理壳1的顶部设有电机4，电机4的输出端贯穿处理壳1并与第一齿轮5固定连接，当需要调节升降板2升降时，启动电机4，进而可以带动第一齿轮5，由于两个第二齿轮6和第一齿轮5之间啮合连接，从而可以使得两个第二齿轮6同时转动了，进而可以带动两个第一螺纹杆7旋转，从而可以带动螺纹连接在第一螺纹杆7上的滑块8移动，即可实现调节升降板2升降，以达到调节冲压头冲压的效果。
26.实施例二
27.实施例一中在调节两个滑块8升降时，以实现带动升降板2移动，但在移动时容易出现升降板2晃动，使得升降板2升降时不稳定，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，通过限位杆9上的活动块，当滑块8移动时，从而带动限位杆9上的活动块移动，即可起到对滑块8进行限位的目的，避免在进行升降时，出现晃动的现象。
28.实施例三
29.实施例一中在两个滑块8升降时，容易与两个第二齿轮6触碰，从而对第二齿轮6造成损伤，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，通过缓冲板和缓冲弹簧的设置，当滑块8上升时，与缓冲板相触碰，通过缓冲弹簧的弹力，可以起到对滑块8起到缓冲的效果，从而起到对第二齿轮6保护的目的。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
31.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。