一种电烙铁焊接工作台的制作方法

1.本实用新型涉及电烙铁领域，更具体地说，涉及一种电烙铁焊接工作台。


背景技术：

2.是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁，外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁，烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220v交流电源连接。
3.传统的焊接工作台在进行电烙铁焊锡的作业中，其熔融的锡点容易滴落在平台表面，在焊锡作业完毕后，其平台不便于拆装，进行彻底的清理，未彻底清理的平台，容易致使后期的焊锡零件放置不平稳。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电烙铁焊接工作台，可以实现便于对平台进行拆装，方便进行彻底的清理，防止未彻底清理的平台，致使后期的焊锡零件放置不平稳的现象，造成焊接误差。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种电烙铁焊接工作台，包括工作基座，所述工作基座的内部固定安装有衔接平台，所述衔接平台的内部开设有两个弹性空腔，所述两个弹性空腔的内部开设有卡槽，所述卡槽的上端固定安装有嵌合块，所述弹性空腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有连接柱，所述连接柱的上端固定安装有托板，所述托板的上端放置有隔离板，所述隔离板的两端固定安装有转轴，所述隔离板的两端通过转轴转动连接有l形卡块，所述l形卡块的下端嵌合在卡槽的内腔，所述l形卡块的下端开设有嵌合槽，所述嵌合块嵌合在嵌合槽的内腔，在进行拆卸清理的过程中，首先向下按压隔离板，按压隔离板的同时，使得托板配合弹簧以及l形卡块进行联动下压，下压的l形卡块，使嵌合槽脱离嵌合块，从而使得l形卡块通过转轴能够进行转动，转动的l形卡块下端将脱离卡槽，便于对隔离板进行拆卸，进行彻底的清理，同时便于后期的再次安装，可以实现便于对平台进行拆装，方便进行彻底的清理，防止未彻底清理的平台，致使后期的焊锡零件放置不平稳的现象，造成焊接误差。
9.进一步的，所述工作基座的内部开设有吸附空腔，所述吸附空腔的内壁开设有吸附口，所述吸附空腔的底部固定安装有抽气风扇，能够对焊接时所产生的气体进行吸附，防止气体直接上升吸入鼻腔，对人体造成危害，同时加快隔离板上方的空气流通速度，提高焊接效率。
10.进一步的，所述基座的下端固定安装有支撑柱，所述工作基座通过支撑柱与放置的台面之间构成悬空状结构，为吸附的气体提供流通的空间，气体在吸附后进行发散性的扩散，降低对人体的危害。
11.进一步的，所述衔接平台的上端粘合有挤压加固层，所述挤压加固层采用橡胶材质制成的构件，在隔离板进行弹性卡接安装的过程中，托板与衔接平台之间也形成挤压，通过挤压加固层提高托板与衔接平台之间之间的稳定性。
12.进一步的，所述衔接平台的内部开设有镂空空腔，所述镂空空腔呈一种三角状结构，通过镂空空腔降低焊接工作台的整体质量，便于人员进行搬运放置，配合三角状结构的镂空空腔，提高衔接平台抗压性。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案在进行拆卸清理的过程中，首先向下按压隔离板，按压隔离板的同时，使得托板配合弹簧以及l形卡块进行联动下压，下压的l形卡块，使嵌合槽脱离嵌合块，从而使得l形卡块通过转轴能够进行转动，转动的l形卡块下端将脱离卡槽，便于对隔离板进行拆卸，进行彻底的清理，同时便于后期的再次安装，可以实现便于对平台进行拆装，方便进行彻底的清理，防止未彻底清理的平台，致使后期的焊锡零件放置不平稳的现象，造成焊接误差。
16.(2)工作基座的内部开设有吸附空腔，吸附空腔的内壁开设有吸附口，吸附空腔的底部固定安装有抽气风扇，能够对焊接时所产生的气体进行吸附，防止气体直接上升吸入鼻腔，对人体造成危害，同时加快隔离板上方的空气流通速度，提高焊接效率。
17.(3)基座的下端固定安装有支撑柱，工作基座通过支撑柱与放置的台面之间构成悬空状结构，为吸附的气体提供流通的空间，气体在吸附后进行发散性的扩散，降低对人体的危害。
18.(4)衔接平台的上端粘合有挤压加固层，挤压加固层采用橡胶材质制成的构件，在隔离板进行弹性卡接安装的过程中，托板与衔接平台之间也形成挤压，通过挤压加固层提高托板与衔接平台之间之间的稳定性。
19.(5)衔接平台的内部开设有镂空空腔，镂空空腔呈一种三角状结构，通过镂空空腔降低焊接工作台的整体质量，便于人员进行搬运放置，配合三角状结构的镂空空腔，提高衔接平台抗压性。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的衔接平台剖视结构示意图；
22.图3为图2的a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的基座剖视结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1工作基座、101吸附空腔、102吸附口、103抽气风扇、104支撑柱、2衔接平台、201挤压加固层、202镂空空腔、3弹性空腔、4卡槽、5嵌合块、6弹簧、7连接柱、8托板、9隔离板、10转轴、11l形卡块、12嵌合槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1
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4，一种电烙铁焊接工作台，包括工作基座1，工作基座1的内部固定安装有衔接平台2，衔接平台2的内部开设有两个弹性空腔3，两个弹性空腔3的内部开设有卡槽4，卡槽4的上端固定安装有嵌合块5，弹性空腔3的底部固定安装有弹簧6，弹簧6的上端固定安装有连接柱7，连接柱7的上端固定安装有托板8，托板8的上端放置有隔离板9，隔离板9的两端固定安装有转轴10，隔离板9的两端通过转轴10转动连接有l形卡块11，l形卡块11的下端嵌合在卡槽4的内腔，l形卡块11的下端开设有嵌合槽12，嵌合块5嵌合在嵌合槽12的内腔，在进行拆卸清理的过程中，首先向下按压隔离板9，按压隔离板9的同时，使得托板8配合弹簧6以及l形卡块11进行联动下压，下压的l形卡块11，使嵌合槽12脱离嵌合块5，从而使得l形卡块11通过转轴10能够进行转动，转动的l形卡块11下端将脱离卡槽4，便于对隔离板9进行拆卸，进行彻底的清理，同时便于后期的再次安装，可以实现便于对平台进行拆装，方便进行彻底的清理，防止未彻底清理的平台，致使后期的焊锡零件放置不平稳的现象，造成焊接误差。
31.请参阅图2
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3，衔接平台2的上端粘合有挤压加固层201，挤压加固层201采用橡胶材质制成的构件，在隔离板9进行弹性卡接安装的过程中，托板8与衔接平台2之间也形成挤压，通过挤压加固层201提高托板8与衔接平台2之间之间的稳定性，衔接平台2的内部开设有镂空空腔202，镂空空腔202呈一种三角状结构，通过镂空空腔202降低焊接工作台的整体质量，便于人员进行搬运放置，配合三角状结构的镂空空腔202，提高衔接平台2抗压性。
32.请参阅图4，工作基座1的内部开设有吸附空腔101，吸附空腔101的内壁开设有吸附口102，吸附空腔101的底部固定安装有抽气风扇103，能够对焊接时所产生的气体进行吸附，防止气体直接上升吸入鼻腔，对人体造成危害，同时加快隔离板9上方的空气流通速度，提高焊接效率，基座1的下端固定安装有支撑柱104，工作基座1通过支撑柱104与放置的台面之间构成悬空状结构，为吸附的气体提供流通的空间，气体在吸附后进行发散性的扩散，降低对人体的危害。
33.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，在进行拆卸清理的过程中，首先向下按压隔离板9，按压隔离板9的同时，使得托板8配合弹簧6以及l形卡块11进行联动下压，下压的l形卡块11，使嵌合槽12脱离嵌合块5，从而使得l形卡块11通过转轴10能够进行转动，转动的l形卡块11下端将脱离卡槽4，便于对隔离板9进行拆卸，进行彻底的清理，同时便于后期的再次安装，可以实现便于对平台进行拆装，方便进行彻底的清理，防止未彻底清理的平台，致使后期的焊锡零件放置不平稳的现象，造成焊接误差。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。