一种焊接质量高的激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种焊接质量高的激光焊接机。


背景技术：

2.激光焊接机是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，激光焊接机对工业发展有极大的帮助，可获得空前的效益和成果，从而促进了生产力的发展
3.现有技术中一种焊接质量高的激光焊接机缺点不足：
4.1、现有技术中一种焊接质量高的激光焊接机，大多激光焊接枪在进行工作时，都难以对焊枪的长度进行调节，在实际使用过程当中存在一定的弊端，降低了该装置的实用性；
5.2、现有技术中一种焊接质量高的激光焊接机，大多激光焊接枪在进行工作时，都难以对操作人员的手部进行防护，易使得操作人员的手部受到伤害，从而影响降低焊接的效率，继而降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种焊接质量高的激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种焊接质量高的激光焊接机包括管体，所述管体表面的中部安装有固定环，所述固定环表面一侧开设有固定槽，所述固定环的表面设置有固定套筒，所述固定套筒的内侧壁设置有圆形筒，所述圆形筒的表面开设有限位槽，所述圆形筒的内侧壁活动连接有活动筒，所述活动筒的一端安装有锥形管。
8.优选的，所述管体的一端设置有柱体，所述柱体的表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的表面安装有防护板，所述防护板两侧的顶部安装有弧形架，所述弧形架的内侧壁设置有防护玻璃。
9.优选的，所述柱体的背面设置有握把，所述握把表面的一侧设置有开关按钮，所述握把的表面套接有保护套。
10.优选的，所述固定套筒表面插接有限位杆，所述限位杆的顶部安装有连接板。
11.优选的，所述连接板顶部的中部螺纹贯穿连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的底端安装有弧形固定板。
12.优选的，所述活动筒的内部设置有弧形台，所述活动筒的内侧壁设置有隔温板。
13.优选的，所述弧形台顶部的中部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部设置有卡块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过活动筒、限位弹簧和卡块的设置，限位弹簧和卡块的配合工作可对活动筒的位置进行调节，避免活动过长或者过短而影响该装置的正常工作，从而增加了该装置的使用。
16.2、本实用新型通过防护板和防护玻璃的设置，防护板和防护玻璃可对操作人员的手部进行防护，避免操作人员使用该装置在进行工作时对操作人员的双手造成损伤，从而提高了操作人员工作时的安全性，继而增加了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体图；
18.图2为本实用新型的螺纹环结构示意图；
19.图3为本实用新型的圆形筒结构示意图；
20.图4为本实用新型的活动筒剖面结构示意图。
21.图中：1、管体；2、固定环；3、固定槽；4、固定套筒；5、圆形筒；6、限位槽；7、活动筒；8、锥形管；9、柱体；10、螺纹环；11、防护板；12、弧形架；13、防护玻璃；14、握把；15、开关按钮；16、保护套；17、限位杆；18、连接板；19、螺纹固定杆；20、弧形固定板；21、弧形台；22、隔温板；23、限位弹簧；24、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种焊接质量高的激光焊接机，包括管体1，管体1表面的中部安装有固定环2，固定环2表面一侧开设有固定槽3，固定环2的表面设置有固定套筒4，固定套筒4的内侧壁设置有圆形筒5，圆形筒5的表面开设有限位槽6，圆形筒5的内侧壁活动连接有活动筒7，活动筒7的一端安装有锥形管8，管体1的一端设置有柱体9，柱体9的表面螺纹连接有螺纹环10，螺纹环10的表面安装有防护板11，防护板11两侧的顶部安装有弧形架12，弧形架12的内侧壁设置有防护玻璃13，柱体9的背面设置有握把14，握把14表面的一侧设置有开关按钮15，握把14的表面套接有保护套16，固定套筒4表面
插接有限位杆17，限位杆17的顶部安装有连接板18，连接板18顶部的中部螺纹贯穿连接有螺纹固定杆19；
26.当操作人员使用该装置在进行工作时，操作人员可先将圆形筒5插接在活动筒7的内部，然后操作人员再将活动筒7套接在管体1的表面，将活动筒7的一端与固定环2的一侧紧密贴合，然后操作人员再将限位杆17从固定套筒4的顶部插接在固定套筒4的顶部，当操作人员将限位杆17插接在固定环2表面的固定槽3内部之后，操作人员再将螺纹固定杆19放置在连接板18顶部的中部，然后操作人员可对螺纹固定杆19进行旋转，从而使得螺纹固定杆19和弧形固定板20向圆形筒5方向移动，当弧形固定板20与圆形筒5的表面贴合时，操作人员可停止对螺纹固定杆19的旋转，从而可将圆形筒5和固定环2进行稳定连接，从而增加了圆形筒5和固定环2之间的稳定性，避免该装置在进行工作时圆形筒5掉落而影响该装置的正常工作，从而可对活动筒7的长度进行调节，若是操作人员使用该装置进行工作时，活动筒7位置难以达到工作的需求，操作人员可对活动筒7进行抽拉，从而可对活动筒7的位置进行调节，当操作人员对活动筒7的位置进行抽拉时，圆形筒5的内壁会对卡块24产生挤压，使得卡块24对限位弹簧23产生挤压，从而可使得限位弹簧23发生形变，使得卡块24移动到下一个限位槽6的位置，则可以对活动筒7的位置进行调节，从而增加了该装置的实用性，与此同时，操作人员可将螺纹环10螺纹连接至管体1表面的一侧，在操作人员手持该装置在进行工作时，弧形架12和防护玻璃13可对操作人员的手部进行防护，避免操作人员使用该装置在进行工作时对操作人员的双手造成损伤，从而提高了操作人员工作时的安全性，继而增加了该装置的实用性；
27.螺纹固定杆19的底端安装有弧形固定板20，活动筒7的内部设置有弧形台21，活动筒7的内侧壁设置有隔温板22，弧形台21顶部的中部设置有限位弹簧23，限位弹簧23的顶部设置有卡块24。
28.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
29.当操作人员使用该装置在进行工作时，操作人员可先将圆形筒5插接在活动筒7的内部，然后操作人员再将活动筒7套接在管体1的表面，将活动筒7的一端与固定环2的一侧紧密贴合，然后操作人员再将限位杆17从固定套筒4的顶部插接在固定套筒4的顶部，当操作人员将限位杆17插接在固定环2表面的固定槽3内部之后，操作人员再将螺纹固定杆19放置在连接板18顶部的中部，然后操作人员可对螺纹固定杆19进行旋转，从而使得螺纹固定杆19和弧形固定板20向圆形筒5方向移动，当弧形固定板20与圆形筒5的表面贴合时，操作人员可停止对螺纹固定杆19的旋转，从而可将圆形筒5和固定环2进行稳定连接，从而增加了圆形筒5和固定环2之间的稳定性，避免该装置在进行工作时圆形筒5掉落而影响该装置的正常工作，从而可对活动筒7的长度进行调节，若是操作人员使用该装置进行工作时，活动筒7位置难以达到工作的需求，操作人员可对活动筒7进行抽拉，从而可对活动筒7的位置进行调节，当操作人员对活动筒7的位置进行抽拉时，圆形筒5的内壁会对卡块24产生挤压，使得卡块24对限位弹簧23产生挤压，从而可使得限位弹簧23发生形变，使得卡块24移动到下一个限位槽6的位置，则可以对活动筒7的位置进行调节，从而增加了该装置的实用性，与此同时，操作人员可将螺纹环10螺纹连接至管体1表面的一侧，在操作人员手持该装置在进行工作时，弧形架12和防护玻璃13可对操作人员的手部进行防护，避免操作人员使用该装置在进行工作时对操作人员的双手造成损伤，从而提高了操作人员工作时的安全性，继而
增加了该装置的实用性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。