一种汽车水箱上横梁焊接用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车装配技术领域，具体是涉及一种汽车水箱上横梁焊接用夹具。


背景技术：

2.焊接夹具是保证汽车零部件精度的重要手段，合理的定位压紧形式是夹具设计的关键所在。在汽车车身分总成零部件中，水箱上横梁是车身上重要的安装部件，由于水箱上横梁的位置精度直接关系到水箱的安装，属于发舱部位的关键件之一，需要采用夹具对水箱上横梁进行定位后再焊接，以保证焊接质量。现有夹具因发舱总成结构复杂，水箱上横梁较高且夹具设计受空间限制较大，导致夹具结构复杂，定位压紧不够，使得焊接精度低的问题。所以需要一种汽车水箱上横梁焊接用夹具解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种汽车水箱上横梁焊接用夹具，本技术方案可提升焊接精确度和焊接效率。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种汽车水箱上横梁焊接用夹具，包括；
6.连接架，底部设有弹性抵触块；
7.定位调节装置，固定安装在连接架上；
8.定位装置，设有数个均匀分布在定位调节装置的工作端，定位装置与定位调节装置的工作端固定连接；
9.移动调节装置，设有数个对称设置在连接架两侧，移动调节装置与连接架固定连接；
10.固定夹持装置，设置数个均匀分布在移动调节装置上，固定夹持装置与固定夹持装置的工作端固定连接。
11.优选的，所述定位调节装置包括；，
12.第一限位轨，固定安装在连接架上，第一限位轨的侧部设有刻度尺条；
13.限位安装块，设有数个分布在第一限位轨的内部，限位安装块与第一限位轨滑动连接，限位安装块上端设有内螺纹孔，限位安装块的侧部设有贯通的穿孔；
14.固定螺杆，设有数个均匀分布在限位安装块的内螺纹孔，固定螺杆与固定螺杆螺纹连接；
15.抵压块，设有数个均匀分布在固定螺杆上。
16.优选的，所述定位装置包括；
17.弹性缓冲装置，固定安装在第一限位轨上；
18.定位柱，一端与弹性缓冲装置的活动端固定连接，定位柱远离弹性缓冲装置的一端穿过限位安装块的穿孔向外延伸。
19.优选的，所述弹性缓冲装置包括；
20.安装架，固定安装在限位安装块上，安装架上设有开口；
21.限位杆，可滑动安装在安装架的开口处；
22.弹簧，套设在限位杆上，弹簧一端与安装架抵触，弹簧远离安装架的一端与限位杆抵触。
23.优选的，所述移动调节装置包括；
24.第二限位轨，固定安装在连接上；
25.滚珠丝杆，转动安装在第二限位轨的内部；
26.限位调节块，可滑动安装在第二限位轨的内部，限位调节块上设有滚珠丝杆螺母，滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆螺纹连接。
27.优选的，所述固定夹持装置包括；
28.支架，固定安装在限位调节块上；
29.第三限位轨，固定安装在支架上，
30.收缩块，设有数个均匀分布在第三限位轨的内部，收缩块与第三限位轨滑动连接；
31.直线驱动器，固定安装在支架上；
32.连接块，固定安装在直线驱动器上；
33.连接杆，设有数对称设置在连接块上，连接杆一端与连接块转动连接，连接杆远离连接块的一端与收缩块转动连接；
34.夹持块，设有数个均匀在连接块上，夹持块与连接块固定连接，夹持块的内侧设有弹性垫，夹持块远离收缩块的一端设有卡块。
35.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
36.1、本实用新型通过定位调节装置可精确调节定位装置的位置，移动调节装置用于调节固定夹持装置的位置，便于适应固定各种不同的水箱上横梁；
37.2、通过定位装置上的弹性缓冲装置，可避免定位柱撞击受到损伤；
38.3、通过定位装置上的定位柱进行定位水箱上横梁位置，便于提高定位的准确性；
39.4、通过固定夹持装置配合定位装置夹持固定水箱上横梁，可提高固定的稳定性。
附图说明
40.图1为本实用新型的立体图；
41.图2为本实用新型的主视图；
42.图3为本实用新型定位调节装置和定位调节装置的立体图；
43.图4为本实用新型弹性缓冲装置的立体图；
44.图5为本实用新型移动调节装置的主视图；
45.图6为本实用新型固定夹持装置的立体图。
46.图中标号为：
47.1-连接架；
48.2-定位调节装置；2a-第一限位轨；2b-抵压块；2c-限位安装块；2d-固定螺杆；
49.3-定位装置；3a-定位柱；3b-弹性缓冲装置；3b1-安装架；3b2-限位杆；3b3-弹簧；
50.4-移动调节装置；4a-第二限位轨；4b-限位调节块；4c-滚珠丝杆；
51.5-固定夹持装置；5a-支架；5b-第三限位轨；5c-收缩块；5d-直线驱动器；5e-连接块；5f-连接杆；5g-夹持块。
具体实施方式
52.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
53.参照图1和2所示，一种汽车水箱上横梁焊接用夹具，包括；
54.连接架1，底部设有弹性抵触块；
55.定位调节装置2，固定安装在连接架1上；
56.定位装置3，设有数个均匀分布在定位调节装置2的工作端，定位装置3与定位调节装置2的工作端固定连接；
57.移动调节装置4，设有数个对称设置在连接架1两侧，移动调节装置4与连接架1固定连接；
58.固定夹持装置5，设置数个均匀分布在移动调节装置4上，固定夹持装置5与固定夹持装置5的工作端固定连接。
59.工作人员通过定位调节装置2将数个定位装置3移动调节，使定位装置3调节到与水箱上横梁的定位孔相匹配的位置，工作人员在通过移动调节装置4带动固定夹持装置5移动到合适夹持水箱上横梁侧部的位置，工作人员需要组装焊接水箱上横梁时，工作人员通过定位装置3插入水箱上横梁上的定位孔中，进行矫正定位，工作人员在通过固定夹持装置5对矫正好的水箱上横梁的侧部进行固定夹持，使水箱上横梁固定在固定夹持装置5上。工作人员在通过工业机器人将水箱上横梁移动到需要焊接的指定为位置。通过本实用新型可提升焊接精确度和焊接效率。
60.参照图3所示，定位调节装置2包括；，
61.第一限位轨2a，固定安装在连接架1上，第一限位轨2a的侧部设有刻度尺条；
62.限位安装块2c，设有数个分布在第一限位轨2a的内部，限位安装块2c与第一限位轨2a滑动连接，限位安装块2c上端设有内螺纹孔，限位安装块2c的侧部设有贯通的穿孔；
63.固定螺杆2d，设有数个均匀分布在限位安装块2c的内螺纹孔，固定螺杆2d与固定螺杆2d螺纹连接；
64.抵压块2b，设有数个均匀分布在固定螺杆2d上。
65.工作人员通过第一限位轨2a上的刻度尺条，将限位安装块2c移动到指定位置，限位安装块2c移动的同时带动定位装置3一同移动，工作人员调解好限位安装块2c的位置工作人员固定螺杆2d转动固定螺杆2d，固定螺杆2d配合限位安装块2c的内螺纹向内螺纹收缩，固定螺杆2d收缩的同时带动抵压块2b与第一限位轨2a外侧抵压，使限位安装块2c固定住。
66.参照图3所示，定位装置3包括；
67.弹性缓冲装置3b，固定安装在第一限位轨2a上；
68.定位柱3a，一端与弹性缓冲装置3b的活动端固定连接，定位柱3a远离弹性缓冲装置3b的一端穿过限位安装块2c的穿孔向外延伸。
69.工作人员需要组装焊接水箱上横梁时，工作人员将夹具的定位柱3a插入水箱上横
梁上的定位孔中，进行矫正定位，水箱上横梁上的定位孔在加工生产时会产生偏差，定位柱3a在插入水箱上横梁上的定位孔时，若是水箱上横梁上的定位孔有误差，定位柱3a插入水箱上横梁定位孔受到阻碍时弹性缓冲装置3b可带动定位柱3a向内收缩，避免定位柱3a撞击受到损伤。
70.参照图4所示，弹性缓冲装置3b包括；
71.安装架3b1，固定安装在限位安装块2c上，安装架3b1上设有开口；
72.限位杆3b2，可滑动安装在安装架3b1的开口处；
73.弹簧3b3，套设在限位杆3b2上，弹簧3b3一端与安装架3b1抵触，弹簧3b3远离安装架3b1的一端与限位杆3b2抵触。
74.定位柱3a插入水箱上横梁定位孔受到阻碍，时定位柱3a推动限位杆3b2收缩，避免定位柱3a撞击收缩损坏，夹具脱离水箱上横梁时弹簧3b3推动限位杆3b2回归原位，限位杆3b2同时推动定位柱3a回归原位。
75.参照图5所示，移动调节装置4包括；
76.第二限位轨4a，固定安装在连接上；
77.滚珠丝杆4c，转动安装在第二限位轨4a的内部；
78.限位调节块4b，可滑动安装在第二限位轨4a的内部，限位调节块4b上设有滚珠丝杆4c螺母，滚珠丝杆4c螺母与滚珠丝杆4c螺纹连接。
79.水箱上横梁侧部多为不平整面，为了能使固定夹持装置5紧密夹持水箱上横梁，工作人员转动第二限位轨4a内部的滚珠丝杆4c，滚珠丝杆4c带动限位调节移动，限位调节块4b带动固定夹持装置5移动至便于夹持水箱上横梁侧部的合适位置。
80.参照图6所示，固定夹持装置5包括；
81.支架5a，固定安装在限位调节块4b上；
82.第三限位轨5b，固定安装在支架5a上，
83.收缩块5c，设有数个均匀分布在第三限位轨5b的内部，收缩块5c与第三限位轨5b滑动连接；
84.直线驱动器5d，固定安装在支架5a上；
85.连接块5e，固定安装在直线驱动器5d上；
86.连接杆5f，设有数对称设置在连接块5e上，连接杆5f一端与连接块5e转动连接，连接杆5f远离连接块5e的一端与收缩块5c转动连接；
87.夹持块5g，设有数个均匀在连接块5e上，夹持块5g与连接块5e固定连接，夹持块5g的内侧设有弹性垫，夹持块5g远离收缩块5c的一端设有卡块。
88.工作人员需要组装焊接水箱上横梁时，工作人员通过定位装置3插入水箱上横梁上的定位孔中，进行矫正定位，直线驱动器5d优选为电动推杆，电动推杆带动连接块5e收缩，连接块5e通过连接杆5f带动收缩块5c一同收缩，收缩块5c带动夹持块5g的弹性垫与水箱上横梁侧部抵触，夹持块5g的卡块用于限制水箱上横梁位置避免脱落。
89.本设备通过以下步骤实现本实用新型的功能，进而解决了本实用新型提出的技术问题；
90.第一步、工作人员通过定位调节装置2将数个定位装置3移动调节，使定位装置3调节到与水箱上横梁的定位孔相匹配的位置。
91.第二步、工作人员在通过移动调节装置4带动固定夹持装置5移动到合适夹持水箱上横梁侧部的位置。
92.第三步、工作人员需要组装焊接水箱上横梁时，工作人员通过定位装置3插入水箱上横梁上的定位孔中，进行矫正定位，工作人员在通过固定夹持装置5对矫正好的水箱上横梁的侧部进行固定夹持，使水箱上横梁固定在固定夹持装置5上。工作人员在通过工业机器人将水箱上横梁移动到需要焊接的指定为位置。
93.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。