一种钢板支架用冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢板支架用冲孔模具。


背景技术：

2.随着太阳能发电板产业的发展，太阳能发电板制造技术水平不断提高，太阳能发电板的钢材支架冲压组件结构也越来越复杂，因此对冲压模具结构及精度都提出了更加严格的要求，冲孔，是指以适应不同的需求，具体有:八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。
3.目前，现有的冲孔模具在冲压的过程中由于不同的产品需要进行更换不同的模具，现有的模具拆卸比较困难，不方便进行操作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢板支架用冲孔模具，通过设置冷却机构，保护了冲孔模具孔，同时也防止操作人员在进行搬运钢板的过程中被烫伤，节约资源，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板支架用冲孔模具，包括框体，所述框体内腔底部固定连接有放置台，所述框体内腔顶部固定连接气压伸缩杆，所述气压伸缩杆底端开设有两个圆孔，所述气压伸缩杆底端设有夹持机构：
6.所述夹持机构包括冲孔模具孔，所述冲孔模具孔上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔有第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有限位块，所述限位块右侧对称设置有两个限位杆，所述限位块内腔开设有螺纹孔，且所述限位块右侧开设有凹槽，所述螺纹孔内腔啮合设有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有若干个限位孔，所述限位孔内腔有l形限位杆，所述l形限位杆远离螺纹杆的一端位于凹槽内腔；
7.所述框体内腔设置有冷却机构，所述冷却机构包括水箱，所述水箱上安装有水泵，所述水泵上安装有水管，所述水管上设有阀门，所述阀门外侧边缘固定连接有若干个第一齿纹块，所述水管底部有u形支撑板；
8.所述框体前侧对称设置有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内腔均活动连接有第二滑块，所述第二滑块前侧固定连接有活动门。
9.在一个优选地实施方式中，所述活动门后侧固定连接有长板，所述长板后侧固定连接在气压伸缩杆上。
10.在一个优选地实施方式中，所述气压伸缩杆一侧固定连接有l形板，所述l形板左侧固定连接有毛刷，所述气压伸缩杆另一侧固定连接有横板。
11.在一个优选地实施方式中，所述横板底部安装有竖板，所述竖板前侧设有若干个第二齿块。
12.在一个优选地实施方式中，所述活动门前侧设置有操作面板，所述操作面板上设
置有按钮。
13.在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆左端固定连接有手摇杆，所述手摇杆外侧边缘套设有防护套。
14.在一个优选地实施方式中，所述框体右侧开设有若干个散热孔，所述框体底部开设有若干个漏水孔。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、通过设置冷却机构，通过气压伸缩杆向下运动带动竖板向下运动，竖板向下运动使得第二齿块与第一齿块啮合，阀门正向旋转，阀门打开对冲孔模具孔进行冷却，同时会冲去冲孔模具孔上的铁屑，冲压完成后气压伸缩杆向上运动，第二齿块向上运动，阀门关闭，这样就完成了对冲孔模具孔和钢板的冷却，与现有技术相比，保护了冲孔模具孔，同时也防止操作人员在进行搬运钢板的过程中被烫伤，节约资源；
17.2、通过设置夹持机构，通过手摇杆带动限位块向左进行移动至限位杆脱离圆孔，这样就能完成拆卸，当进行安装其它规格的模具，只需要将限位杆对准圆孔，然后通过手摇杆带动螺纹杆进行转动，使得限位块向右运动，同时使得两个限位杆插入圆孔内腔，然后将l形限位杆一端插入螺纹杆上限位孔内腔，另一端插入限位块的凹槽中，与现有技术相比操作简单，方便进行拆卸。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图。
19.图2为本实用新型的整体结构示意图。
20.图3为本实用新型的左视图。
21.图4为图2的a处放大图。
22.附图标记为：1、框体；2、放置台；3、气压伸缩杆；4、冲孔模具孔；5、第一滑块；6、限位块；7、螺纹杆；8、限位杆；9、l形限位杆；10、水箱；11、水泵；12、水管；13、阀门；14、第二滑块；15、活动门；16、长板；17、l形板；18、毛刷；19、横板；20、竖板；21、操作面板；22、手摇杆；23、u形支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-4所示的一种钢板支架用冲孔模具，包括框体1，框体1内腔底部固定连接有放置台2，框体1内腔顶部固定连接气压伸缩杆3，气压伸缩杆3底端开设有两个圆孔，气压伸缩杆3底端设有夹持机构：
25.夹持机构包括冲孔模具孔4，冲孔模具孔4上开设有第一滑槽，第一滑槽内腔有第一滑块5，第一滑块5顶部固定连接有限位块6，限位块6右侧对称设置有两个限位杆8，限位块6内腔开设有螺纹孔，且限位块6右侧开设有凹槽，螺纹孔内腔啮合设有螺纹杆7，螺纹杆7上开设有若干个限位孔，限位孔内腔有l形限位杆9，l形限位杆9远离螺纹杆7的一端位于凹
槽内腔；
26.框体1内腔设置有冷却机构，冷却机构包括水箱10，水箱10上安装有水泵11，水泵11上安装有水管12，水管12上设有阀门13，阀门13外侧边缘固定连接有若干个第一齿纹块，水管12底部有u形支撑板23；
27.框体1前侧对称设置有两个第二滑槽，两个第二滑槽内腔均活动连接有第二滑块14，第二滑块14前侧固定连接有活动门15。
28.如附图3所示，活动门15后侧固定连接有长板16，长板16后侧固定连接在气压伸缩杆3上。
29.如附图2所示，气压伸缩杆3一侧固定连接有l形板17，l形板17左侧固定连接有毛刷18，气压伸缩杆3另一侧固定连接有横板19。
30.如附图2所示，横板19底部安装有竖板20，竖板20前侧设有若干个第二齿块。
31.如附图1所示，活动门15前侧设置有操作面板21，操作面板21上设置有按钮，操作简单。
32.如附图4所示，螺纹杆7左端固定连接有手摇杆22，手摇杆22外侧边缘套设有防护套，防止在使用过程中脱手。
33.如附图2所示，框体1右侧开设有若干个散热孔，框体1底部开设有若干个漏水孔，提升该装置的实用性。
34.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，操作人员首先将待冲孔的钢板支架放置在放置台2上，对准好冲孔位置，然后进行固定，然后通过点击操作面板21上的按钮，气压伸缩杆3开始工作，气压伸缩杆3向下的冲压的过程中带动长板16向下进行移动，长板16向下移动带动活动门15在第二滑槽内腔中向下运动，这样能够减少工作过程中产生的噪音，改善了工作的环境，同时在进行冲孔的过程中，通常需要更换不同规格的冲孔模具孔4，这个时候可以通过转动手摇杆22，手摇杆22带动限位块6向左进行移动至限位杆8脱离圆孔，这样就能完成拆卸，当进行安装其它规格的模具，只需要将限位杆8对准圆孔，然后通过手摇杆22带动螺纹杆7进行转动，使得限位块6向右运动，同时使得两个限位杆8插入圆孔内腔，然后将l形限位杆9一端插入螺纹杆7上限位孔内腔，另一端插入限位块6的凹槽中，操作简单方便不同模具进行更换，同时也方便了对其进行维护，同时冲孔模具孔4在长时间的工作下需要会发热，因此需要对其进行冷却，同时也会除去模具上的铁屑，气压伸缩杆3向下运动带动竖板20向下运动，竖板20向下运动使得第二齿块与第一齿块啮合阀门13正向旋转，阀门13打开对冲孔模具孔4进行冷却，同时会冲去冲孔模具孔4上的铁屑，冲压完成后气压伸缩杆3向上运动，第二齿块向上运动，阀门13关闭，这样就完成了对冲孔模具孔4和钢板的冷却，保护了冲孔模具孔4，同时也防止操作人员在进行搬运钢板的过程中被烫伤，节约资源。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。