一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，目前市面上所常见的激光切割机基本上是由纵向移动组件、横向移动组件、金属支撑构件、激光枪组、辅助供气系统和控制部分组成，在生产过程中激光枪组通过纵向和横向移动来完成对工金属支撑构件上金属的形状切割，其中激光枪组将激光束照射在工件表面时所释放的能量将目标位置处高温熔化，借助吹气系统将融化的金属液相吹离工件进而完成切割效果。现有的激光切割机加工过程中金属熔化切割会产生大量的氧化粉尘烟雾及气流冲击噪音，会严重影响工人的身体健康，针对这些缺陷，设计一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，通过吸音棉有效的阻隔了设备和气流流动的声音，起到了降噪的效果，通过第一弹簧和减震垫片降低了风机工作产生的振动，避免造成噪音，第二弹簧配合第二斜撑杆和第一斜撑杆起到弹性支撑的作用，有效的起到了降噪的作用，通过风机带动涡轮转动，将切割产生的烟尘高压排入集尘箱，改善了工作环境，有利于操作人员的身体健康，通过振荡器振动，将灰尘加速抖落至集尘箱内，防止堆积，提高了工作效率，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，包括除尘机箱，所述除尘机箱下表面四周分别通过螺栓与万向轮，除尘机箱前侧分别通过铰链与第一前门和第二前门开合连接，除尘机箱前侧分别安装有操作按键，除尘机箱内壁分别通过螺栓与吸音棉固定连接，除尘机箱内壁上表面分别通过螺栓与机架和放置架固定连接，除尘机箱一侧两端分别设置有开口，上端开口与进风管道一端固定连接，下端开口内壁通过螺栓与散热风扇固定连接；
6.所述机架上方分别设置有风机和增压箱，风机一侧与进风管道另一端固定连接，风机另一侧通过管道与增压箱一侧固定连接，风机下表面分别通过螺栓第一弹簧固定连接，第一弹簧两端分别安装有减震垫片，增压箱下表面一侧通过滚珠与支撑架上端活动连接，支撑架下端通过螺栓与机架上表面固定连接，支撑架一侧通过螺柱与第一斜撑杆固定连接，增压箱下表面一侧通过螺栓与第二斜撑杆固定连接，第二斜撑杆和第一斜撑杆分别与第二弹簧两端固定连接；
7.所述放置架上表面放置有集尘箱，集尘箱上表面一侧与集尘软管固定连接，集尘软管上端与增压箱一侧下表面固定连接，增压箱一端与集尘管道固定连接，集尘管道一侧
通过螺栓与振荡器固定连接，集尘管道另一侧与集尘吸头嵌套连接。
8.优选的，所述第一前门和第二前门表面分别通过螺栓与把手固定连接，第二前门上安装有观察窗。
9.优选的，所述集尘箱设置为透明塑料箱，集尘箱一侧设置有刻度线。
10.优选的，所述增压箱内侧分别设置有叶轮和涡轮，叶轮和涡轮分别与传动轴两端固定连接，传动轴两端分别通过轴承与增压箱转动连接。
11.优选的，所述涡轮两侧分别设置有均匀的风叶，风叶分别呈倾斜向上的螺旋状。
12.优选的，所述集尘管道一端外侧设置有外螺纹，集尘吸头一端内侧设置有相适配的内螺纹，集尘管道通过螺纹与集尘吸头啮合。
13.优选的，所述增压箱下表面一侧设置有出风口，另一侧设置有集尘口，集尘口与集尘箱上表面开设的开口相对应。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，整体结构紧凑，移动方便，通过观察窗观察内部集尘箱内部的装载情况，及时清理，率使用灵活，扩大适用范围。
16.2.本激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，通过吸音棉有效的阻隔了设备和气流流动的声音，起到了降噪的效果。
17.3.本激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，通过第一弹簧和减震垫片降低了风机工作产生的振动，避免造成噪音，第二弹簧配合第二斜撑杆和第一斜撑杆起到弹性支撑的作用，有效的起到了降噪的作用。
18.4.本激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，通过风机带动涡轮转动，将切割产生的烟尘高压排入集尘箱，改善了工作环境，有利于操作人员的身体健康。
19.5.本激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，通过振荡器振动，将灰尘加速抖落至集尘箱内，防止堆积，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的除尘机箱剖视图；
22.图3为本实用新型的增压箱结构剖视图；
23.图4为本实用新型的涡轮结构示意图；
24.图5为本实用新型的增压箱结构示意图。
25.图中：1、除尘机箱；11、万向轮；12、第一前门；13、第二前门；14、操作按键；15、吸音棉；16、机架；17、放置架；18、进风管道；19、散热风扇；2、风机；21、第一弹簧；22、减震垫片；3、增压箱；31、滚珠；32、支撑架；33、第一斜撑杆；34、第二斜撑杆；35、第二弹簧；36、叶轮；37、涡轮；38、传动轴；4、集尘箱；41、集尘软管；5、集尘管道；6、振荡器；7、集尘吸头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，一种激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，包括除尘机箱1，除尘机箱1下表面四周分别通过螺栓与万向轮11，移动方便，除尘机箱1前侧分别通过铰链与第一前门12和第二前门13开合连接，第一前门12和第二前门13表面分别通过螺栓与把手固定连接，第二前门13上安装有观察窗，方便观察内部集尘箱4内部的装载情况，及时清理，除尘机箱1前侧分别安装有操作按键14，除尘机箱1内壁分别通过螺栓与吸音棉15固定连接，通过吸音棉15有效的阻隔了设备和气流流动的声音，起到了降噪的效果，除尘机箱1内壁上表面分别通过螺栓与机架16和放置架17固定连接，除尘机箱1一侧两端分别设置有开口，上端开口与进风管道18一端固定连接，下端开口内壁通过螺栓与散热风扇19固定连接，机架16上方分别设置有风机2和增压箱3，风机2一侧与进风管道18另一端固定连接，风机2另一侧通过管道与增压箱3一侧固定连接，增压箱3下表面一侧设置有出风口，另一侧设置有集尘口，集尘口与集尘箱4上表面开设的开口相对应，风机2下表面分别通过螺栓第一弹簧21固定连接，第一弹簧21两端分别安装有减震垫片22，通过第一弹簧21和减震垫片22降低了风机2工作产生的振动，避免造成噪音，增压箱3下表面一侧通过滚珠31与支撑架32上端活动连接，支撑架32下端通过螺栓与机架16上表面固定连接，支撑架32一侧通过螺柱与第一斜撑杆33固定连接，增压箱3下表面一侧通过螺栓与第二斜撑杆34固定连接，第二斜撑杆34和第一斜撑杆33分别与第二弹簧35两端固定连接，通过第二弹簧35配合第二斜撑杆34和第一斜撑杆33起到弹性支撑的作用，有效的起到了降噪的作用，增压箱3内侧分别设置有叶轮36和涡轮37，叶轮36和涡轮37分别与传动轴38两端固定连接，传动轴38两端分别通过轴承与增压箱3转动连接，涡轮37两侧分别设置有均匀的风叶，风叶分别呈倾斜向上的螺旋状，通过风机2将气流吹进增压箱3，带动叶轮36转动，气流从增压箱3下方流出，经由散热风扇19排出除尘机箱1，同时起到了降温散热的作用，叶轮36带动涡轮37转动，集尘管道5增压，将切割产生的烟尘高压排入集尘箱4，改善了工作环境，有利于操作人员的身体健康，放置架17上表面放置有集尘箱4，集尘箱4设置为透明塑料箱，集尘箱4一侧设置有刻度线，集尘箱4上表面一侧与集尘软管41固定连接，集尘软管41上端与增压箱3一侧下表面固定连接，增压箱3一端与集尘管道5固定连接，集尘管道5一侧通过螺栓与振荡器6固定连接，通过振荡器6振动，将灰尘加速抖落至集尘箱4内，防止堆积，提高了工作效率，集尘管道5另一侧与集尘吸头7嵌套连接，集尘管道5一端外侧设置有外螺纹，集尘吸头7一端内侧设置有相适配的内螺纹，集尘管道5通过螺纹与集尘吸头7啮合，更换方便，使用灵活，扩大适用范围。
28.综上所述，本激光切割机涡轮增压除尘降噪装置，整体结构紧凑，移动方便，通过观察窗观察内部集尘箱4内部的装载情况，及时清理，率使用灵活，扩大适用范围，通过吸音棉15有效的阻隔了设备和气流流动的声音，起到了降噪的效果，通过第一弹簧21和减震垫片22降低了风机2工作产生的振动，避免造成噪音，第二弹簧35配合第二斜撑杆34和第一斜撑杆33起到弹性支撑的作用，有效的起到了降噪的作用，通过风机2带动涡轮37转动，将切割产生的烟尘高压排入集尘箱4，改善了工作环境，有利于操作人员的身体健康，通过振荡器6振动，将灰尘加速抖落至集尘箱4内，防止堆积，提高了工作效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。